本发明属于机械加工工艺技术领域，涉及一种样板钻套的拆卸方法。
背景技术：
在传统生产方式下，样板作为飞机零件生产的主要依据，发挥着不可替代的作用，随着数字化生产技术的发展，样板在飞机制造中的作用发生了很大变化，现阶段样板主要用于零件的检验和孔的钻制。
用于钻孔的样板需要在样板上安装钻套，目前样板钻套多为t字形结构，钻套与样板的安装处带有楔形沟槽，钻套与样板采用小过盈配合连接，钻套嵌入样板的预留孔处后，用冲子在钻套与样板背面的配合处敲击，将样板材料挤压到钻套的楔形沟槽，达到紧固钻套的目的。样板形状或孔位更改时需要对样板进行更改或报废新制，样板上的钻套也随着样板的报废而报废，这些报废的钻套大都满足精度要求可继续使用，这样就造成大量的浪费，在增加生产成本的同时更不利于环境保护。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本发明提供一种样板钻套的拆卸方法，用于拆卸样板上的钻套，减少钻套在拆卸过程中的损坏和变形，实现样板钻套的回收利用。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种样板钻套的拆卸方法包括以下步骤：
步骤一，将整个样板向钻套凸起的一侧以半径20mm～100mm连续卷曲，再将卷曲的样板展开至平整状态。
步骤二，将平整状态的样板放在刚性平台上，并在样板的无钻套凸起面与刚性平台面之间放置高度相同的支撑块。所述的支撑块位于设有钻套的样板下方，并与钻套的安装边缘的距离l为0mm＜l≤5mm。
步骤三，敲击钻套凸起部分，使钻套四周的样板产生凹陷直至钻套脱落，完成钻套的拆卸。
本发明提供的样板钻套拆卸方法在卷曲和展开样板的过程中松动钻套，再通过敲击钻套凸起部分，使样板凹陷扩大样板的钻套安装孔，使钻套与样板的配合方式由过盈配合变为间隙配合，实现样板钻套的无损拆卸。
本发明的有益效果是：该样板钻套的拆卸方法操作简单，钻套拆卸效率高，能有效防止钻套拆卸过程中的损坏，实现了钻套的二次利用，在降低生产成本的同时节能环保。
附图说明
图1为步骤一的操作示意图；
图2为步骤二的操作示意图；
图3为步骤三的操作示意图；
图中：1样板；2钻套；3刚性平台；4支撑块；1-1无钻套凸起面；2-1钻套凸起；2-2安装边缘。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本发明做进一步说明，如图所示为本发明的一种优选技术方案，其特征在于包括以下步骤：
步骤一，将整个样板1向钻套凸起2-1的一侧以半径30mm连续卷曲，再将卷曲的样板1展开至平整状态。
步骤二，将平整状态的样板1放在刚性平台3上，并在样板1的无钻套凸起面1-1与刚性平台面3-1之间放置高度相同的支撑块4。所述的支撑块4位于设有钻套2的样板1下方，并与钻套2的安装边缘2-2的距离l为3mm。
步骤三，以垂直方向的力，敲击钻套凸起2-1部分，使钻套2四周的样板1产生凹陷直至钻套2脱落，完成钻套2的拆卸。