本发明属于螺纹紧固件拆装工具领域，具体涉及一种扳手及其卡持组件。
背景技术：
扳手广泛应用于需要拆卸和安装螺纹类连接的诸多领域，目前市场上的扳手种类繁多，但是大多数扳手的主杆和扳手把为固定连接，在保管和携带过程中占据较大空间比较麻烦。为了解决这种问题授权公告号为cn103753461a、授权公告日期为2014.04.30的中国发明专利公开了一种组合扳手，所述组合扳手包括主杆和扳手把，所述扳手把与主杆间活动连接，主杆端部设有可拆卸的套筒，套筒和主杆通过螺栓可拆卸固定，所述套筒和主杆固定装配，在拆卸工作时套筒可能不会和六角螺栓刚好配合，需要将扳手转动一定的角度使套筒和六角螺栓能够配合工作，但是在一些特殊环境扳手能够转动的角度并不大，这时通过转动扳手使套筒和六角螺栓配合，扳手把4位于可操作空间6的中间位置（如图4所示），这样又减小了一部分可操作空间6，使本来就有限的操作空间变得更小，导致每转动一次有限的角度就需要重新配合扳手和六角螺栓，这样将会导致工作效率低下。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种扳手用来解决常规扳手工作效率低问题，本发明还在于提供一种卡持组件。
为实现上述目的，本发明扳手的技术方案是：一种扳手，包括扳手把和卡持组件，所述卡持组件包括主杆和螺纹紧定件，所述主杆至少一端插接有通过螺纹紧定件固定的卡持件，所述主杆上设置有扳手把，所述卡持件和/或主杆上的与所述紧定件配合的孔在绕主杆圆周方向上的尺寸大于螺纹紧定件的与之配合部分的径向尺寸。
有益效果：在扳手工作时，当卡持件和紧固件没有完全配合，由于穿过螺纹紧定件的孔在圆周方向上有延伸，可以使卡持件与主杆之间能够在圆周方向上有一定的可调量，就可以通过转动卡持件实现卡持件和紧固件的配合，不需要再转动扳手把实现卡持件与紧固件的配合，在一些可操作空间不大的特殊环境下，不会因为调整卡持件和紧固件的相对位置占用工作的可操作空间，这样能够最大限度的保证扳手能够转动的角度，这样在这些特殊环境能够提升工作效率。
所述螺纹紧定件选用紧定螺钉相对于其它螺纹紧定件来说安装卡持件的时候操作更加简单，并且紧定螺钉的生产成本较低，这样不仅提高了安装卡持件的效率还能降低扳手的生产成本。
将设置在绕主杆圆周方向上的尺寸大于螺纹紧定件的与之配合部分的径向尺寸的孔设置为长孔，长孔在加工过程中来说能够比较简单的满足卡持件与主杆之间能够在圆周方向上能够相对转动。
当所述紧固件为六方螺母时，设置长孔位于卡持件上，长孔的长度等于卡持件周长的十二分之一；或所述长孔位于主杆上，长孔的长度等于主杆周长的十二分之一，当采用这种长度的所述长孔既能够满足卡持件和主杆间的相对转动量，当调整卡持件和紧固件的相对位置时能够保证该所述螺纹紧定件位于所述长孔的边缘，这样能够提供较大的扭转阻力。
将所述长孔的宽度设置与螺纹紧定件的直径相等，这样既能够防止所述螺纹紧定件在轴向方向上的移动，这样螺纹紧定件能够跟所述长孔的两边接触，这样能够增大其扭转阻力。
为实现上述目的，本发明卡持组件的技术方案是：一种卡持组件包括主杆和螺纹紧定件，所述主杆至少一端插接有通过螺纹紧定件固定的卡持件，所述主杆上设置有连接施力杆的连接点位，所述卡持件和/或主杆上的与所述紧定件配合的孔在绕主杆圆周方向上的尺寸大于螺纹紧定件的与之配合部分的径向尺寸。
有益效果：在扳手工作时，当卡持件和紧固件没有完全配合，由于穿过螺纹紧定件的孔在圆周方向上有延伸，可以使卡持件与主杆之间能够在圆周方向上有一定的可调量，就可以通过转动卡持件实现卡持件和紧固件的配合，不需要再转动扳手把实现卡持件与紧固件的配合，在一些可操作空间不大的特殊环境下，不会因为调整卡持件和紧固件的相对位置占用工作的操作空间，这样能够最大限度的保证扳手能够转动的角度，这样在这些特殊环境能够提升工作效率。
所述螺纹紧定件选用紧定螺钉相对于其它螺纹紧定件来说安装卡持件的时候操作更加简单，并且紧定螺钉的生产成本较低，这样不仅提高了安装卡持件的效率还能降低扳手的生产成本。
将设置在绕主杆圆周方向上的尺寸大于螺纹紧定件的与之配合部分的径向尺寸的孔设置为长孔，长孔在加工过程中来说能够比较简单的满足卡持件与主杆之间能够在圆周方向上能够相对转动。
当所述紧固件为六方螺母时，设置长孔位于卡持件上，长孔的长度等于卡持件周长的十二分之一；或所述长孔位于主杆上，长孔的长度等于主杆周长的十二分之一，当采用这种长度的所述长孔既能够满足卡持件和主杆间的相对转动量，当调整卡持件和紧固件的相对位置时能够保证该所述螺纹紧定件位于所述长孔的边缘，这样能够提供较大的扭转阻力。
将所述长孔的宽度设置与螺纹紧定件的直径相等，这样既能够防止所述螺纹紧定件在轴向方向上的移动，这样螺纹紧定件能够跟所述长孔的两边接触，这样能够增大其扭转阻力。
附图说明
图1为本发明扳手爆炸图（扳手把未分解）；
图2为本发明扳手结构示意图；
图3为本发明卡持组件爆炸图；
图4为现有技术扳手工作开始前的位置示意图；
图中：1、主杆；2、卡持件；3、长孔；4、扳手把；5、紧定螺钉；6、可操作空间；7、紧固件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的扳手的具体实施例一，如图1至图2所示，所述扳手，包括扳手把4和卡持组件（如图3所示为卡持组件），所述卡持组件包括卡持件2、主杆1和紧定螺钉5，所述主杆1上开有供扳手把4穿的贯穿孔，扳手把4穿过所述贯穿孔两者之间实现连接，所述主杆1两端连接有所述卡持件2，所述卡持件2上开有一个沿圆周方向延伸长度等于卡持件2周长的十二分之一，宽度等于所述紧定螺钉5直径的长孔3，所述紧定螺钉5穿过长孔3将插装的卡持件2和主杆1连接，（如图4所示）在扳手工作时，当卡持件2和紧固件7没有完全配合，由于紧定螺钉5穿过的长孔在圆周方向上有延伸，可以使卡持件2与主杆1之间能够在圆周方向上有一定的可调量，就可以通过转动卡持件2实现卡持件2和紧固件7的配合，不需要再转动扳手把4实现卡持件2与紧固件7的配合，在一些可操作空间6不大的特殊环境下，不会因为调整卡持件2和紧固件7的相对位置占用工作的可操作空间6，这样能够最大限度的保证扳手能够转动的角度，这样在这些特殊环境能够提升工作效率。
本发明的扳手的具体实施例二，在本实施例与上述扳手的具体实施例一的区别仅在于：本实施例中螺纹紧定件为紧定螺栓，或者其它可以拆卸的螺纹紧定件，穿过所述长孔将插装的卡持件和主杆连接。
本发明的扳手的具体实施例三，在本实施例与上述扳手的具体实施例一的区别仅在于：本实施例中所述孔为方形孔，所述方形孔在绕主杆圆周方向上的尺寸大于螺纹紧定件的与之配合部分的径向尺寸。
本发明的扳手的具体实施例四，在本实施例与上述扳手的具体实施例一的区别仅在于：本实施例中的所述长孔位于卡持件上长度等于卡持件周长的六分之一或者大于卡持件周长十二分之一小于一的其它尺寸。
本发明的扳手的具体实施例五，在本实施例与上述扳手的具体实施例一的区别仅在于：本实施例中的所述长孔位于主杆的端部长度等于主杆端部周长的六分之一或者大于主杆端部周长十二分之一小于一的其它尺寸。
本发明的扳手的具体实施例六，在本实施例与上述扳手的具体实施例一的区别仅在于：本实施例中的所述长孔位于卡持件上，所述长孔宽度是紧定螺钉直径的二倍或者二点五倍或者其它大于紧定螺钉直径的尺寸。
本发明的扳手的具体实施例七，在本实施例与上述扳手的具体实施例一的区别仅在于：本实施例中的所述长孔位于主杆的端部，所述孔宽度是紧定螺钉直径的二倍或者二点五倍或者其它大于紧定螺钉直径的尺寸。
本发明的一种卡持组件具体实施例，其具体结构与上述扳手的实施例中的结构相同，此处不再赘述。