本发明涉及模切机领域，具体涉及一种模切机自动送料装置。
背景技术：
模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、的模切、压痕和烫金作业，模切机利用钢刀、五金模具、钢线通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，在模切机工作时，需要将材料送入切割部分，相应的装置就是送料装置，普通的送料装置自动化水平低，需要人工操作，容易出现安全问题，而且在送料过程中容易出现材料跑偏和鼓起等情况，导致材料加工不合格，造成经济损失，为此，我们提出一种模切机自动送料装置。
技术实现要素：
为了解决上述存在的问题，本发明提供一种模切机自动送料装置，可以解决背景技术中提到的问题。
本发明是通过以下技术方案实现：
一种模切机自动送料装置，包括转动辊、斜传送带、平传送带、平整毛刷、平整滚轮，所述底板上方一侧固定有转动辊，所述转动辊一侧安装有斜传送带，所述斜传送带通过转动轴与平传送带连接，所述斜传送带和平传送带上方均设置有平整毛刷，所述平整毛刷上方连接有小伸缩杆，所述平传送带上方一侧设置有平整滚轮，所述平整滚轮上方连接有大伸缩杆，所述转动辊、斜传送带和平传送带两侧均固定有侧挡板。
进一步的，所述斜传送带一侧通过飞轮与驱动电机连接，所述驱动电机固定在底板上方。
进一步的，所述小伸缩杆和大伸缩杆均固定在固定架上。
进一步的，所述平传送带下方焊接有支撑杆，所述支撑杆固定在底板上。
进一步的，所述转动辊上套有分隔板。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单、送料稳定，当材料在平传送带和斜传送带移动时，材料会经过平整毛刷，平整毛刷使材料保持平整，避免出现鼓起的情况，当材料经过平整滚轮时，会带动平整滚轮转动，平整滚轮将材料压实，进一步保证材料的平整性，有利于后续的加工，当材料经过平传送带和斜传送带之间的转动轴时，可以使材料保持张紧状态，平传送带和斜传送带两侧固定有侧挡板，具有避免材料偏移的作用。
附图说明
图1是本发明的侧视结构示意图；
图2是本发明的俯视结构示意图。
图中：1、底板；2、转动辊；3、斜传送带；4、飞轮；5、驱动电机；6、转动轴；7、平传送带；8、平整毛刷；9、小伸缩杆；10、平整滚轮；11、大伸缩杆；12、固定架；13、支撑杆；14、侧挡板。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
如图1-2所示，一种模切机自动送料装置，包括转动辊2、斜传送带3、平传送带7、平整毛刷8、平整滚轮10，底板1上方一侧固定有转动辊2，转动辊2一侧安装有斜传送带3，将材料缠绕在转动辊2上，斜传送带3带动材料移动，使转动辊2不断的提供材料，结构简单，操作方便，斜传送带3一侧通过飞轮4与驱动电机5连接，驱动电机5固定在底板1上方，斜传送带3通过转动轴6与平传送带7连接，当材料经过转动轴6时，可以使材料保持张紧状态，斜传送带3和平传送带7上方均设置有平整毛刷8，平整毛刷8上方连接有小伸缩杆9，平整毛刷8使材料保持平整，避免出现鼓起的情况，调整小伸缩杆9的长度可以调整平整毛刷8的工作位置，根据材料选择合适的高度，平传送带7上方一侧设置有平整滚轮10，平整滚轮10上方连接有大伸缩杆11，当材料经过平整滚轮10时，会带动平整滚轮10转动，平整滚轮10将材料压实，进一步保证材料的平整性，大伸缩杆11同样可以调整平整滚轮10的位置，小伸缩杆9和大伸缩杆11均固定在固定架12上，平传送带7下方焊接有支撑杆13，支撑杆13固定在底板1上，转动辊2、斜传送带3和平传送带7两侧均固定有侧挡板14，转动辊2上套有分隔板15，对于特殊材料的加工，例如需要分开模切的材料，可以通过分隔板15将材料分开。
工作原理：将材料缠绕在转动辊2上，然后将材料一端放在斜传送带3上，启动驱动电机5后，飞轮4就会带动斜传送带3和平传送带7移动，从而达到送料的目的，当材料经过平整毛刷8时，平整毛刷8使材料保持平整，避免出现鼓起的情况，调整小伸缩杆9的长度可以调整平整毛刷8的工作位置，根据材料选择合适的高度，接下来材料会经过平整滚轮10，材料带动平整滚轮10转动，然后将材料压实，进一步保证材料的平整性，有利于后续的加工，大伸缩杆11同样可以调整平整滚轮10的位置，当材料经过平传送带7和斜传送带3之间的转动轴6时，可以使材料保持张紧状态，平传送带7和斜传送带3两侧固定有侧挡板14，具有避免材料偏移的作用，保证送料的稳定性，转动辊2上套有分隔板15，对于特殊材料的加工，例如需要分开模切的材料，可以通过分隔板15将材料分开。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。