本发明涉及泡沫切割机技术领域，具体为一种数控emcp泡沫切割机。
背景技术：
泡沫切割机是切割泡沫产品的一种专用设备，现有的泡沫切割机在使用的过程中，由于只能依靠人为改变泡沫样板的进给方向，在操作的过程中存在极大的危险，且人工操作效率较低，而且切割过程中产生的飞溅物对人体具有一定的损害，严重威胁工人的安全。
所以我们提出了一种数控emcp泡沫切割机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种数控emcp泡沫切割机，以解决上述背景技术提出的目前市场上泡沫切割机不能自动调节泡沫样板的进给方向、效率较低和飞溅物对人体具有一定的损害的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控emcp泡沫切割机，包括固定架、固定螺钉和第一直齿轮，其特征在于：所述固定架的内部设置有切割线，且固定架的左侧中部安装有吸尘口，所述切割线的内侧设置有传动轮，所述固定螺钉的下方安装有第一固定板，且第一固定板的左侧下方设置有泡沫样板，所述泡沫样板的下方安装有切割平台，且切割平台的下方设置有滚轮，所述滚轮的下方安装有支撑架，且支撑架的下方设置有第二固定板，并且第二固定板的内部安装有第一伺服马达，所述第一直齿轮位于第二固定板的下方，且第一直齿轮的前后两侧均安装有固定块，所述第一直齿轮的下方连接有第一转动齿轮，且第一转动齿轮的下方安装有活动板，所述活动板的下方设置有第二直齿轮，且第二直齿轮的下方安装有第二转动齿轮，并且第二转动齿轮的右侧连接有第二伺服马达，所述第二伺服马达的下方安装有emcp控制器，所述固定块的前后两侧均设置有支撑板，且第一转动齿轮的后方连接有第三伺服马达，所述固定架的后侧下方安装有切割马达，且切割马达的上方设置有吸尘器。
优选的，所述切割线通过传动轮与切割马达构成转动结构，且传动轮设置有4个。
优选的，所述第一固定板通过固定螺钉和切割平台构成伸缩结构，且第一固定板的下表面呈波浪结构，并且第一固定板与切割平台均呈圆形结构。
优选的，所述切割平台通过第一伺服马达构成旋转结构，且第一伺服马达的中心线与第二固定板的中心线相互重合，并且第二固定板呈矩形结构。
优选的，所述第二固定板通过第一直齿轮和第一转动齿轮构成左右滑动结构，且第一转动齿轮的宽度大于第一直齿轮的宽度5cm，并且固定块关于第一直齿轮的中心线对称设置有4个。
优选的，所述活动板通过第二转动齿轮和第二直齿轮构成前后滑动结构，且活动板的下方设置有支撑板，支撑板设置有4个，且4个支撑板分成2组，并且支撑板的上方安装有滚轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该数控emcp泡沫切割机设置有emcp控制器，能对三个伺服马达进行控制，使得该设备的切割平台能根据需要进行旋转、左右移动、前后移动，还是三个伺服马达同时进行工作，使得切割平台进行不规则的移动，从而切割出形状更为复杂的产品，增加该装置的实用性，且设置有吸尘器，能将切割过程中产生的飞溅物通过吸尘口吸入吸尘器的内部，从而确保工作环境的卫生，保证使用者的安全，设置有固定块，且固定块确保了当活动板进行移动的时候，活动板能通过固定块带动第一直齿轮进行移动，从而带动设备整体的移动，增加了该设备的实用性，且设置有支撑板和滚轮，增加了该设备在运行过程中的便捷性，提高设备在转动时的灵活性。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明侧视结构示意图；
图3为本发明第二固定板仰视结构示意图；
图4为本发明固定架侧视结构示意图；
图5为本发明图1中a处放大结构示意图。
图中：1、固定架，2、切割线，3、吸尘口，4、传动轮，5、固定螺钉，6、第一固定板，7、泡沫样板，8、切割平台，9、滚轮，10、支撑架，11、第二固定板，12、第一伺服马达，13、第二伺服马达，14、emcp控制器，15、第一直齿轮，16、固定块，17、第一转动齿轮，18、活动板，19、第二转动齿轮，20、第二直齿轮，21、支撑板，22、第三伺服马达，23、切割马达，24、吸尘器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种数控emcp泡沫切割机，包括固定架1、切割线2、吸尘口3、传动轮4、固定螺钉5、第一固定板6、泡沫样板7、切割平台8、滚轮9、支撑架10、第二固定板11、第一伺服马达12、第二伺服马达13、emcp控制器14、第一直齿轮15、固定块16、第一转动齿轮17、活动板18、第二转动齿轮19、第二直齿轮20、支撑板21、第三伺服马达22、切割马达23和吸尘器24，固定架1的内部设置有切割线2，且固定架1的左侧中部安装有吸尘口3，切割线2的内侧设置有传动轮4，切割线2通过传动轮4与切割马达23构成转动结构，且传动轮4设置有4个，确保该设备的正常运行，固定螺钉5的下方安装有第一固定板6，且第一固定板6的左侧下方设置有泡沫样板7，第一固定板6通过固定螺钉5和切割平台8构成伸缩结构，且第一固定板6的下表面呈波浪结构，并且第一固定板6与切割平台8均呈圆形结构，便于该设备对泡沫样板7的固定，第一固定板6采用波浪结构，增加第一固定板6与泡沫样板7之间的摩擦力，提高该设备在切割过程中的稳定性，泡沫样板7的下方安装有切割平台8，且切割平台8的下方设置有滚轮9，切割平台8通过第一伺服马达12构成旋转结构，且第一伺服马达12的中心线与第二固定板11的中心线相互重合，并且第二固定板11呈矩形结构，便于该设备对泡沫样板7进行旋转切割，增加设备的实用性，且第二固定板11呈矩形结构，便于对第二固定板11的支撑和移动，滚轮9的下方安装有支撑架10，且支撑架10的下方设置有第二固定板11，并且第二固定板11的内部安装有第一伺服马达12，第二固定板11通过第一直齿轮15和第一转动齿轮17构成左右滑动结构，且第一转动齿轮17的宽度大于第一直齿轮15的宽度5cm，并且固定块16关于第一直齿轮15的中心线对称设置有4个，使得该设备的切割平台8能左右移动，增加该设备的切割效率，第一直齿轮15位于第二固定板11的下方，且第一直齿轮15的前后两侧均安装有固定块16，第一直齿轮15的下方连接有第一转动齿轮17，且第一转动齿轮17的下方安装有活动板18，活动板18通过第二转动齿轮19和第二直齿轮20构成前后滑动结构，且活动板18的下方设置有支撑板21，支撑板21设置有4个，且4个支撑板21分成2组，并且支撑板21的上方安装有滚轮9，使得该设备的切割平台8能自由的前后运动，便于该设备的切割，活动板18的下方设置有第二直齿轮20，且第二直齿轮20的下方安装有第二转动齿轮19，并且第二转动齿轮19的右侧连接有第二伺服马达13，第二伺服马达13的下方安装有emcp控制器14，固定块16的前后两侧均设置有支撑板21，且第一转动齿轮17的后方连接有第三伺服马达22，固定架1的后侧下方安装有切割马达23，且切割马达23的上方设置有吸尘器24。
工作原理：在使用该数控emcp泡沫切割机时，首先，将设备的电源与电网连接，再将需要进行切割的泡沫样板7放置到切割平台8的上方，调整好合适的长度后，通过旋转固定螺钉5对第一固定板6进行挤压，从而使得第一固定板6对泡沫样板7进行固定，当泡沫样板7固定后，打开emcp控制器14，使得该设备进行工作，emcp控制器14会选择储存在emcp控制器14内部的程序进行自动工作，当需要进行旋转切割时，会接通第一伺服马达12电源，使得第一伺服马达12进行工作，从而带动切割平台8进行旋转，继而完成旋转切割工作，当需要进行横向切割时，emcp控制器14会接通第三伺服马达22电源，使得第三伺服马达22带动第一直齿轮15进行移动，从而控制第二固定板11进行移动，导致切割平台8进行横向前进或后退，当需要进行纵向切割时，emcp控制器14会接通第二伺服马达13电源，使得第二伺服马达13进行工作，从而通过固定块16带动活动板18进行移动，导致该设备的整体进行移动，进而导致该设备进行纵向进给或后退，当三个伺服电机同时运转时，能带动切割平台8做更复杂的移动，从而切割出形状大小不同产品，增加设备的实用性，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。