一种用于电动工具的辅助定位装置的制作方法

本发明涉及电动工具技术领域，特别涉及一种用于电动工具的辅助定位装置。

背景技术：

电动工具常用于人们的生活工作中，如冲击锤、钻孔机、电动螺丝批等，钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。手提式钻孔机是一种小型钻孔机，包括外壳、电机、连接轴、连接头和钻头，通过工人手持外壳，打开钻孔机的开关，电机工作带动连接轴转动，与连接轴固定连接的连接头随着连接轴转动的同时也带动钻头转动，从而对目标物进行打孔，这种小型钻孔机在使用过程中需要工人稳稳的扶住钻孔机，防止在钻孔过程中钻孔机发生偏移，但是人工控制存在不稳定性，且长时间工作后，人体疲劳更容易晃动，会严重影响钻孔机的钻孔精度，并且，在对不规则物体表面进行钻孔时，其使用难度更大，例如在圆形管道的表面钻孔或者对工件拐角处进行钻孔加工时，通过人工扶持钻机进行钻孔加工，无法使钻机稳固的进行钻孔，使得操作难度很大，此外，在钻孔加工时，也时常需要加工斜孔，如果有人工扶持电机呈一定角度对工件表面进行钻孔，钻头很容易发出侧滑导致钻孔失败，并且也无法精确确定斜孔的倾斜角度。因此有必要研发一套可适用于钻孔机等电动工具的辅助定位装置，以解决现有电动工具精度低、操作不便的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于电动工具的辅助定位装置，本辅助定位装置可配合电动工具使用，可在电动工具工作时起到辅助定位作用，以提高电动工具的加工精度，使其更便于操作。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种用于电动工具的辅助定位装置，包括滑套、连接板和定位板；滑套滑动套设于电动工具外侧，以使电动工具可在滑套内直线进给；连接板上端与滑套转动连接，以使连接板可相对滑套以第一转动轴心转动，第一转动轴心与电动工具在滑套内的进给方向垂直；定位板与连接板下端转动连接，以使定位板可相对连接板以第二转动轴心转动，第二转动轴心与第一转动轴心垂直；连接板与滑套之间的转动连接处设有第一蜗轮蜗杆自锁机构，定位板与连接板之间的转动连接处设有第二蜗轮蜗杆自锁机构。

其中，所述第一蜗轮蜗杆自锁机构包括固定设置于连接板上端的第一蜗齿轮和转动设置于滑套内的第一调节蜗杆，第一调节蜗杆与第一蜗齿轮啮合，转动第一调节蜗杆以调节连接板相对滑套的转动角度；所述第二蜗轮蜗杆自锁机构包括固定设置于定位板上的第二蜗齿轮和转动设置于连接板内的第二调节蜗杆，第二调节蜗杆与第二蜗齿轮啮合，转动第二调节蜗杆以调节定位板相对连接板的转动角度。

进一步的，滑套下端呈圆周均布地设置有两个以上的所述连接板，每个所述连接板的下端分别连接有所述定位板。

优选的，所述定位板上设置有电磁吸附装置。

进一步的，滑套上沿电动工具进给方向设置有第一刻度，滑套上沿第一转动轴心的圆周方向设置有第二刻度。

其中，滑套的内侧设有与电动工具外壳相匹配的滑槽。

与现有技术相比本发明的有益效果：

本发明所述的辅助定位装置可配合电动工具使用，可在电动工具工作时起到辅助定位作用，使用时，先将电动工具装设于滑套内，然后将定位板固定贴合于待加工工件上，再分别通过第一蜗轮蜗杆自锁机构和第二蜗轮蜗杆自锁机构调节连接板相对滑套的转动调节角度以及定位板相对连接板的转动调节角度，当调整定位好后，即可启动电动工具，使其沿滑套滑动进给对待加工工件进行加工。本发明所述的辅助定位装置可以提高电动工具的加工精度，使其更便于操作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的局部剖视结构示意图。

图3为图2中a处的放大图。

图4为图2中b处的放大图。

图5为本发明钻斜孔的工作状态图。

图6为本发明在待加工过工件拐角处钻孔的工作状态图。

附图标记说明：滑套1，连接板2，定位板3，第一刻度11，第二刻度12，第一蜗齿轮41，第一调节蜗杆42，第二蜗齿轮51，第二调节蜗杆52，电磁吸附装置6，电动工具10，待加工工件20。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明作进一步详细说明，本实施方式中的电动工具以钻孔机为例进行说明。

参照图1至图6所示的一种用于电动工具的辅助定位装置，包括滑套1、连接板2和定位板3；滑套1滑动套设于电动工具10外侧，以使电动工具10可在滑套1内直线进给；连接板2上端与滑套1转动连接，以使连接板2可相对滑套1以第一转动轴心转动，第一转动轴心与电动工具10在滑套1内的进给方向垂直；定位板3与连接板2下端转动连接，以使定位板3可相对连接板2以第二转动轴心转动，第二转动轴心与第一转动轴心垂直；连接板2与滑套1之间的转动连接处设有第一蜗轮蜗杆自锁机构，定位板3与连接板2之间的转动连接处设有第二蜗轮蜗杆自锁机构。

辅助定位装置可配合电动工具10使用，可在电动工具10工作时起到辅助定位作用，使用时，先将电动工具10装设于滑套1内，然后将定位板3固定贴合于待加工工件20上，再分别通过第一蜗轮蜗杆自锁机构和第二蜗轮蜗杆自锁机构调节连接板2相对滑套1的转动调节角度以及定位板3相对连接板2的转动调节角度，当调整定位好后，即可启动电动工具10，使其沿滑套1滑动进给对待加工工件20进行加工。本发明所述的辅助定位装置可以提高电动工具10的加工精度，使其更便于操作。

其中，第一蜗轮蜗杆自锁机构和第二蜗轮蜗杆自锁机构可分别对连接板2和定位板3起到调节和锁定作用，使得钻孔机能够稳定的工作，避免钻孔过程中发生偏移，能提高钻孔的准确度。滑套1的内侧设有与钻孔机外壳相匹配的滑槽，钻孔机钻孔时沿滑槽定向进给，可使钻孔操作更为方便。

具体地，所述第一蜗轮蜗杆自锁机构包括固定设置于连接板2上端的第一蜗齿轮41和转动设置于滑套1内的第一调节蜗杆42，第一调节蜗杆42与第一蜗齿轮41啮合，转动第一调节蜗杆42以调节连接板2相对滑套1的转动角度；所述第二蜗轮蜗杆自锁机构包括固定设置于定位板3上的第二蜗齿轮51和转动设置于连接板2内的第二调节蜗杆52，第二调节蜗杆52与第二蜗齿轮51啮合，转动第二调节蜗杆52以调节定位板3相对连接板2的转动角度。第一调节蜗杆42和第二调节蜗杆52的端部设有内六角孔，可通过内六角工具来转动第一调节蜗杆42和第二调节蜗杆52。当第一调节蜗杆42转动时，由于第一调节蜗杆42被限位安装于滑套1内，第一调节蜗杆42又与第一蜗齿轮41啮合，使得第一蜗齿轮41以第一转动轴心转动，从而带动连接板2相对滑套1转动；同理，当第二调节蜗杆52转动时，由于第二调节蜗杆52被限位安装于连接板2内，第二调节蜗杆52又与第二蜗齿轮51啮合，使得第二蜗齿轮51以第二转动轴心转动，从而带动定位板3相对连接板2转动。

进一步的，滑套1下端呈圆周均布地设置有两个以上的所述连接板2，每个所述连接板2的下端分别连接有所述定位板3，使得本辅助定位装置可适配各种异形待加工工件20，同时多个连接板2沿滑套1下端成圆周布置，也可对电动工具10的加工过程起到安全防护作用。

作为优选的方案，所述定位板3上设置有电磁吸附装置6，可使本辅助定位装置的定位板3更便捷地固定贴合于金属待加工工件20的表面，电磁吸附装置6通电即可吸附固定，断电即可将定位板3与待加工工件20分离。滑套1上沿电动工具10进给方向设置有第一刻度11，滑套1上沿第一转动轴心的圆周方向设置有第二刻度12，钻孔机钻孔加工时，可借助第二刻度12校对连接板2的调节角度，可借助第一刻度11实时观察钻孔机的钻孔深度。

本发明所述的辅助定位装置便于对外表面复杂的加工件进行钻孔加工，可以对钻孔机的钻孔位姿进行固定，避免人工手持钻机进行钻孔加工时出现晃动等情况的发生，可以适用于多种材料的钻孔加工，能够加工不同倾斜角度的斜孔，其加工精度更高，加工过程更加稳定。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。