本发明涉及一种用于布置在窗、门或诸如此类的固定框和扇之间的配件组件，其中，在配件组件的安装位置中，扇借助配件组件能够相对于固定框以旋转运动并且以平移运动运动，所述配件组件
·具有用于布置在固定框角部上的固定框侧的承载角形件，所述固定框角部由固定框的固定框企口面构造，其中，固定框侧的承载角形件具有两个承载角形件边，所述两个承载角形件边中的第一承载角形件边构造用于固定在所述固定框企口面的第一固定框企口面上并且设置为固定框侧的承载角形件的支承边，并且所述两个承载角形件边中的第二承载角形件边构造用于固定在所述固定框企口面的第二固定框企口面上并且设置为固定框侧的承载角形件的附加承载角形件边，并且在固定框侧的承载角形件上设置有用于扇侧的扇引导元件的引导轮廓，
·具有扇侧的承载元件，该扇侧的承载元件构造用于固定在扇的第一扇企口面上，该第一扇企口面与扇的第二扇企口面一起构成扇角部，并且所述扇侧的承载元件在配件组件的关闭状态中与固定框侧的承载角形件的支承边相对置，其中，如果扇相对于固定框关闭并且一方面由第一扇企口面和第二扇企口面构成的扇角部和另一方面由第一固定框企口面和第二固定框企口面构成的固定框角部彼此相对置，则在配件组件的安装位置中存在配件组件的关闭状态，
·具有剪刀式组件，该剪刀式组件一方面支承在固定框侧的承载角形件的支承边上和另一方面支承在扇侧的承载元件上，并且借助所述剪刀式组件，扇侧的承载元件在固定框侧的承载角形件的支承边上能够相对于所述支承边以旋转运动并且以平移运动运动，以及
·具有间隔块，该间隔块构造用于在配件组件的安装位置中布置在所述固定框侧的承载角形件的附加承载角形件边的指向第二固定框企口面的侧上。
此外，本发明涉及一种具有固定框和扇的窗、门或诸如此类，所述扇借助布置在固定框和扇之间的配件组件能够相对于固定框以旋转运动并且以平移运动运动，其中，固定框角部由固定框的第一固定框企口面和第二固定框企口面构造并且扇角部由扇的第一扇企口面和第二扇企口面构造并且在扇相对于固定框关闭时，一方面由第一扇企口面和第二扇企口面构成的扇角部和另一方面由第一固定框企口面和第二固定框企口面构成的固定框角部彼此相对置。
借助在开头所述类型的配件组件，扇，例如窗扇在打开和关闭运动中相对于所属的固定框这样被引导，使得所述扇相对于固定框绕着平行于窗、门或诸如此类的主平面延伸的旋转轴线旋转并且此外相对于固定框垂直于所述主平面平移地支承，扇，尤其扇超出部(flügelüberschlag)没有与所述固定框碰撞。在关闭的状态中，扇至少很大程度上位于固定框内，其中，沿扇的周向方向延伸的扇企口面和沿固定框的周向方向延伸的固定框企口面垂直于窗、门或诸如此类的主平面延伸并且在形成企口间隙、所谓的“企口缝”的情况下彼此相对置。通过配件组件，扇负载被移除到固定框中。尤其在关闭运动的结束阶段中，固定框侧的引导轮廓和与所述引导轮廓共同作用的、在旋转轴线侧布置在扇上的扇引导元件用于精确地引导扇。
背景技术
一般现有技术由gb2267932a已知。该文献公开了一种为窗设置的呈摩擦剪形式的配件组件。已知的摩擦剪包括在固定窗框的角部的区域中要与所述固定窗框螺接的固定框侧的承载角形件。摩擦剪的剪刀元件的固定框侧的端部可旋转地并且此外可纵向沿着承载角形件边移动地支承在上述承载角形件的第一承载角形件边上。第二承载角形件边垂直于所述固定框侧的承载角形件的第一承载角形件边延伸，所述第二承载角形件边设有引导面，该引导面在它那方面与配对面共同作用，该配对面在与已知的窗的扇螺接的杆状的承载元件的端部上。摩擦剪的剪刀元件的部分的扇侧端部可旋转地铰接在杆状的扇侧的承载元件上，所述剪刀元件可旋转和移动地支承在固定框侧的承载角形件上。
技术实现要素：
本发明的任务在于，相对于上述现有技术，尤其在变换的安装条件的情况下，提高窗、门或诸如此类的在所属的固定框上可旋转运动并且此外可平移运动的扇的支承稳定性。
根据本发明，该任务通过根据权利要求1的配件组件、通过根据权利要求8的窗、门或诸如此类以及通过根据权利要求11的窗、门或诸如此类来解决。
在本发明的情况中，剪刀式组件的设置在固定框和扇之间并且在固定框侧以及扇侧可旋转和/或可移动地支承的剪刀元件通过承载角形件不但附接到固定框上而且附接到扇上。固定框侧的承载角形件包围固定框的相关的角部并且可以在两个构成固定框的该角部的固定框企口面上与所述固定框连接，尤其螺接。相应地存在以下可能性：将由扇侧的承载角形件包围的扇角部的两个扇企口面上的扇侧的承载角形件与所述扇连接或者螺接。由于它们固定在固定框角部或者扇角部的两个企口面上，所述两个承载角形件建立扇和固定框之间的可接收负载的连接。
扇侧的扇引导元件设置在扇侧的承载角形件上并且在扇侧的承载角形件的沿着第二扇企口面延伸的附加承载角形件边的在配件组件的安装位置中与第二扇企口面远离的侧上相对于该承载角形件边突出。设置在固定框侧的承载角形件上的、用于扇侧的扇引导元件的引导轮廓在固定框侧的承载角形件的附加承载角形件边的在配件组件的安装位置中指向第二固定框企口面的侧上具有相对于固定框侧的承载角形件的附加承载角形件边的突出部。
固定框侧的承载角形件的附加承载角形件边和扇侧的承载角形件的附加承载角形件边在扇关闭时彼此具有的间距在结构上是预给定的并且是不可改变的。企口缝的大小，即在第二固定框企口面和第二扇企口面之间的间隙的间隙宽度取决于该间距。借助根据本发明的配件组件的间隔块能够以同一配件组件在对于企口缝而言变换的安装条件的情况下实现与安装条件无关的所需的尺寸。
如果固定框的第二固定框企口面构造为无槽的、平的企口面(权利要求8)，那么固定框侧的承载角形件的附加承载角形件边通过用于扇侧的扇引导元件的、设置在固定框侧的承载角形件上的引导轮廓的突出部保持与第二固定框企口面的间距。在一方面固定框侧的承载角形件的附加承载角形件边和另一方面第二固定框企口面之间因此产生的中间空间可以通过根据本发明的配件组件的间隔块来跨接。该间隔块由此能够实现固定框侧的承载角形件的附加承载角形件边在第二固定框企口面上的面式支撑和因此在固定框侧的承载角形件的附加承载角形件边和固定框之间的可接收负载的连接。在扇侧上，扇侧的承载角形件的附加承载角形件边直接面式地安置到第二扇企口面上并且在建立可接收负载的连接的情况下尤其与扇螺接。
如果固定框在第二固定框企口面上设有配件部分槽(权利要求11)，那么用于扇侧的扇引导元件的引导轮廓的设置在固定框侧的承载角形件上的突出部可以浸入到所述配件部分槽中。固定框侧的承载角形件的附加承载角形件边因此移近到配属的第二固定框企口面上。借助固定框侧的承载角形件的附加承载角形件边，与固定框侧的承载角形件通过剪刀式组件连接的扇侧的承载角形件的附加承载角形件边也接近第二固定框企口面。尽管如此，在设有扇侧承载角形件的扇和设有固定框侧的承载角形件的固定框之间的企口缝，在第二固定框企口面和第二扇企口面上没有减小到过小的尺寸，间隔块布置在扇侧的承载角形件的附加承载角形件边和与该承载角形件边相对置的第二扇企口面之间。由此，间隔块建立在第二固定框企口面和第二扇企口面之间所需的间距，即所需的企口缝。在固定框侧上，固定框侧的承载角形件的附加承载角形件边置于第二固定框企口面上。在扇侧上，对于扇侧的承载角形件的附加承载角形件边而言通过间隔块产生在第二扇企口面上的面式支撑。在固定框侧上，因此可以建立在固定框侧的承载角形件的附加承载角形件边和固定框之间的可接收负载的连接，在扇侧上，可实现在扇侧的承载角形件的附加承载角形件边和扇之间的能负荷的连接。在该安装状况下，在第二固定框企口面和第二扇企口面之间存在的企口缝根据大小与在前述的配件安装时在无槽的第二固定框企口面上产生的企口缝相一致。
根据权利要求1的配件组件、根据权利要求8的窗、门或诸如此类和根据权利要求11的窗、门或诸如此类的特别的实施类型由从属权利要求2至7，9，10，12以及13中得出
如果第二固定框企口面构造为无槽的、平的企口面并且间隔块因此布置在固定框侧的承载角形件的附加承载角形件边和第二固定框企口面之间，那么根据本发明的配件组件使得能够实现在扇和固定框之间有效的力传递并且与第二扇企口面是构造为无槽的、平的企口面(权利要求9)还是同样具有配件部分槽(权利要求10)无关，在所述第二扇企口面上安装有扇侧的承载角形件的附加承载角形件边。根据本发明在最后所述的情况中，固定框侧的承载角形件的附加承载角形件边垂直于扇的主平面地具有一宽度，所述宽度大于在第二扇企口面上的配件部分槽的开口宽度。由于扇侧的承载角形件的附加承载角形件边的宽度相对于在第二扇企口面上的配件部分槽的开口宽度的过盈量，扇侧的承载角形件的附加承载角形件边可以外部放置地覆盖第二扇企口面上的配件部分槽并且尤其在扇侧的配件部分槽的槽底部上与扇连接，尤其螺接。
如果固定框企口面具有配件部分槽，那么根据本发明存在如下可能性：不仅当第二扇企口面构造为无槽的、平的企口面时(权利要求12)时而且当第二扇企口面设有沿扇的周向方向延伸的配件部分槽时(权利要求13)，将间隔块布置在扇侧上。在前一种的情况中，间隔块可以与其宽度无关地放置地安装在第二扇企口面上并且由此容易保证在扇和固定框之间的有效的力传递。在第二种情况中，间隔块的宽度根据本发明测得地比第二扇企口面上的配件部分槽的开口宽度更大。因此，间隔块可以覆盖第二扇企口面上的配件部分槽并且在配件部分槽的槽开口的两侧上放置地支撑在第二扇企口面上，用于确保在扇和固定框之间的有效的力传递。
根据权利要求2，在根据本发明的配件组件的扩展方式中设置为，间隔块选择性地与固定框侧的承载角形件或与扇侧的承载角形件构成结构单元。由于根据要求的连接，间隔块和固定架侧的承载角形件或者间隔块和扇侧的承载角形件尤其在运送到安装地点时和/或在配件安装时一起处理。
在根据权利要求3的发明结构类型的情况中，确保将间隔块限定地布置在固定框侧的承载角形件的附加承载角形件边和/或扇侧的承载角形件的附加承载角形件边上。为此目的，一方面在固定框侧的承载角形件的附加承载角形件边和/或扇侧的承载角形件的附加承载角形件边上和/或另一方面在间隔块上设置定位元件。间隔块在固定框侧的承载角形件和/或扇侧的承载角形件上的限定的布置尤其简化了配件安装。
根据权利要求4，在本发明的优选构型中出于简单性的原因存在以下可能性：穿过间隔块建立在固定框侧的承载角形件的附加承载角形件边和固定框之间的连接和/或在扇侧的承载角形件的附加承载角形件边和扇之间的连接。为此目的，该间隔块根据本发明具有用于固定元件的贯通开口，该固定元件根据间隔块的布置与在固定框侧的承载角形件的附加承载角形件边上的为固定块设置的贯通开口对准或与在扇侧的承载角形件的附加承载角形件边上相应的贯通开口对准。
根据权利要求5，在本发明的扩展方式中采取预防措施用于扇和固定框彼此间的精确校正，尤其用于精确调节扇和固定框之间的企口缝。为此目的，固定框侧的承载角形件的附加承载角形件边和/或扇侧的承载角形件的附加承载角形件边设有用于调节元件的开口，借助所述调节元件，固定框侧的承载角形件垂直于固定框侧的承载角形件的附加承载角形件边地在其相对于固定框的位置方面可被调节，或者借助所述调节元件，扇侧的承载角形件垂直于扇侧的承载角形件的附加承载角形件边地在其相对于扇的位置方面可被调节。在此，调节元件可以在间隔块上被引导，然而，补充地或替代地，也可以引导在固定框侧的承载角形件的附加承载角形件边上和/或在扇侧的承载角形件的附加承载角形件边上被引导。如果调节元件在间隔块上被引导，那么根据要求的开口可以设置在固定框侧的承载角形件的附加承载角形件边上或者根据要求的开口可以设置在扇侧的承载角形件的附加承载角形件边上，因此间隔块上的调节元件对于操纵工具是可到达的。尤其考虑调节螺钉作为调节元件，该调节螺钉以其外螺纹配合到由该调节螺钉贯穿的贯通开口的内螺纹中。
在根据权利要求6和7的发明结构类型的情况中，与固定框侧的承载角形件的支承边分开的构件设置为用于扇侧的扇引导元件的引导轮廓。
如果用于扇侧的扇引导元件的引导轮廓和固定框侧的承载角形件的支承边之间的连接可松开(权利要求6)，那么根据本发明的配件组件也适用于以下应用情况，在所述应用情况中，配件组件在没有用于扇侧的扇引导元件引导的情况下和/或完全没有扇侧的扇引导元件的情况下也可行。
用于扇侧的扇引导元件的引导轮廓和固定框侧的承载角形件的支承边之间的连接使得有利地能够实现扇在固定框上的引导的精确校正，所述连接允许引导轮廓和支承边彼此间的调节(权利要求7)。
附图说明
下面根据示例性的示意图详细地阐述本发明。其示出了：
图1a配件组件的配件单元的分解示图，
图1b在关闭状态中的根据图1的组装了的配件单元，
图1c在打开状态中的根据图1b的配件单元，
图2a，2b，2c间隔块的第一结构类型，该间隔块与根据图1a，1b，1c的配件单元组合成配件组件，
图3a，3b间隔块的第二结构类型，该间隔件与根据图1a，1b，1c的配件单元组合成配件组件，
图4具有根据图1a，1b，1c和3a，3b的配件组件的窗的第一结构类型，
图5具有根据图1a，1b，1c和3a，3b的配件组件的窗的第二结构类型，
图6具有根据图1a，1b，1c和3a，3b的配件组件的窗的第三结构类型，和
图7具有根据图1a，1b，1c和3a，3b的配件组件的窗的第四结构类型。
具体实施方式
在图1a，1b，1c中所示的配件单元1与图2a，2b，2c中所示的间隔块2或与图3a，3b中所示的间隔块3一起构成配件组件4。
配件单元1包括固定框侧的承载角形件5和扇侧的承载角形件6以及设置在固定框侧的承载角形件5和扇侧的承载角形件6之间的剪刀式组件7。
固定框侧的承载角形件5具有支承边8以及与该支承边8铆接的附加承载角形件边9。此外，引导轮廓10与固定框侧的承载角形件5的支承边8铆接。代替所示实例中设置的铆接连接，在固定框侧的承载角形件5的各个部件之间例如也可以考虑螺纹连接。
扇侧的承载角形件6由支承边11和与该承载边铆接的附加承载角形件边12构成。在朝固定框侧的承载角形件5的引导轮廓10的侧上，扇侧的承载角形件6的支承边11设有呈引导突起部13形式的扇引导元件。
剪刀式组件7包括作为剪刀元件的y形剪刀件14以及转向件15。y形剪刀件17由呈长剪刀臂16以及短剪刀臂17形式的的剪刀元件构成。
在固定框侧的承载角形件5的支承边8上，剪刀式组件7的y形剪刀件14的长剪刀臂16和短剪刀臂17以及转向件15绕着在图1c中垂直于绘图平面延伸的旋转轴线可旋转运动地支承。在此，y形剪刀件14的长剪刀臂16的旋转支承在支承边8的纵向方向上位置不变。与之相反地，y形剪刀件14的短剪刀臂17和转向件15设置在固定框侧的承载角形件5的支承边8上的旋转支承部位设置在滑块18上，该滑块在支承边8上沿该支承边的纵向方向可运动地引导。在此，滑块18与横截面中c形的支承边8的配属于沿运动方向延伸的纵向边缘的纵向边缘配合。通过操纵滑块18上可旋转运动地被引导的制动螺钉19，能够以已知的方式调节运动阻力，该运动阻力抵抗滑块18沿着支承边8的运动。
剪刀式组件7的转向件15和长剪刀臂16借助静止的旋转支承部可旋转运动地附接到扇侧的承载角形件6的支承边11上。短剪刀臂17静止的扇侧的旋转支承部在y形剪刀件14的长剪刀臂16上位于长剪刀臂16端侧的旋转支承部之间。
在图2a，2b，2c中所示的间隔块2具有基本上长方体形的基体20，该基体在图2a中的上端部具有突起部21。该突起部21在其指向下的一侧上设有接收狭槽22以及半圆形留空部23。在间隔块2上的接收狭槽22的宽度比固定框侧的承载角形件5的附加承载角形件边9的厚度并且比扇侧的承载角形件6的附加承载角形件边12的厚度测量得略小。由于在间隔块2的突起部21上的留空部23，设置在间隔块2的基体20上的柱形的贯通开口24对于图2a，2b，2c中未示出的固定螺钉而言是可以沿贯通开口24的轴向达到的。另一用于固定螺钉的贯通开口25与柱形的贯通开口24间隔开地设置在间隔块2的基体20上。贯通开口25与贯通开口24不同地构造为长形孔。
在贯通开口24和贯通开口25之间，在间隔块2的基体20上有贯通开口26，该贯通开口设有内螺纹，呈调节螺钉27形式的调节元件配合到所述内螺纹中。构造为埋头螺钉的调节螺钉27在纵向端部上设有内六角，该内六角用作用于操纵工具的配合部。
根据图3a，3b的间隔块3在结构上与图2a，2b，2c的间隔块2很大程度上相一致。与间隔块2不同地，在间隔块3上，下方的角部的轮廓被倒圆并且基体20在构成接收部28的情况下设有延长部29。
在图4至7b中示出在安装位置中的配件组件4。
根据图4，配件组件4在窗30上布置在固定框31和扇32之间。该扇32向外打开。
在扇32打开和关闭时，所述扇实施绕着在图4中竖直的旋转轴线的旋转运动和此外垂直于固定框31的在图4中所示的主平面33的平移运动。在此，扇32借助配件组件4这样地引导，使得扇32，尤其扇超出部34不与固定框31碰撞。
在配件组件4的安装位置中，固定框侧的承载角形件5包围固定框角部35，该固定框角部由在图4中水平的第一固定框企口面36和在图4中竖直的第二固定框企口面37构成。
扇侧的承载角形件6包围扇32的扇角部38，在该扇角部上，在图4中设置在扇32指向下的一侧上和因此不可见的水平的第一扇企口面39以及在图4中竖直的第二扇企口面40彼此相交。
不但第一固定框企口面36和第二固定框企口面37，而且第一扇企口面39和第二扇企口面40构造为无槽的、平的企口面。
固定框侧的承载角形件5以其支承边8置于第一固定框企口面36上并且在那里与固定框31螺接。在固定框侧的承载角形件5的附加承载角形件边9上建立在固定框侧的承载角形件5和固定框31之间的另一螺纹连接。所述固定框侧的承载角形件5的附加承载角形件边9在此通过间隔块、在所示的示例中通过间隔块3支承在固定框31的第二固定框面37上。间隔块3插到附加承载角形件边9上。所述附加承载角形件边9的自由端部在此配合到设置在间隔块3上的接收狭槽22中。由于附加承载角形件边9的厚度相对于接收狭槽22的宽度略微的过盈量，在间隔块3和附加承载角形件边9之间产生可松开的夹紧连接。此外，接收狭槽22构成定位元件并且在此方面负责将间隔块3限定地布置在固定框侧的承载角形件5的附加承载角形件边9上。
在间隔块3插在附加承载角形件边9上的情况下，全部设置在固定框侧的承载角形件5的附加承载角形件边9上的贯通开口41，42和另一开口43与间隔块3上的贯通开口24，25，26对准。为了将附加承载角形件边9固定在第二固定框企口面37上，作为固定元件的固定螺钉44，45穿过在附加承载角形件边9和间隔块3上的成对地相互对准的贯通开口41，24；42，25旋入到固定框31中。附加承载角形件边9上的开口43使得能够实现调节螺钉27的入口，该调节螺钉在间隔块3上被接收到所述间隔块的贯通开口26中。借助该调节螺钉27，在与固定框31螺接之前垂直于第二固定框企口面37和平行于所述第二固定框企口面延伸的附加承载角形件边9地将固定框侧的承载角形件5相对于固定框31精确校正。
在一方面固定框侧的承载角形件5的附加承载角形件边9的指向第二固定框企口面37的侧和另一方面第二固定框企口面37之间的间隔块3的厚度与突出部的延伸量一致，引导轮廓10以该突出部在附加承载角形件边9的指向第二固定框企口面37的侧上相对于所述附加承载角形件边9朝向第二固定框企口面37突出。由此，间隔块3可以在附加承载角形件边9上负责将固定框侧的承载角形件5面式地支撑在固定框31上。引导轮廓10的突出部在此在间隔块3上位于由延长部29在一侧上限定的接收部28内。
扇侧的承载角形件6通过在图4中同样不可见的第一扇企口面39上的被遮挡的支承边11和通过第二扇企口面40上的附加承载角形件边12与扇32螺接。所述支承边11在此直接置于第一扇企口面39上，附加承载角形件边12直接置于第二扇企口面40上。呈固定螺钉46，47形式的固定元件贯穿穿过附加承载角形件边12上的贯通开口48，49。附加承载角形件边12上的开口50在根据图4的安装条件下没有被利用。扇侧的承载角形件6的支承边11上的引导突起部13在附加承载角形件边12的指向固定框侧的引导轮廓10的侧上突出并且在扇32关闭运动的结束阶段与引导轮廓10这样地共同作用，使得扇32可以无碰撞地到达其在固定框31上的关闭位置中。
图5a，5b中所示的在窗30上的安装条件与根据图4的安装条件很大程度上相一致。与图4不同地，在图5a，5b中仅在第二扇企口面40上设置沿扇32的周向方向延伸的配件部分槽51。扇侧的承载角形件6的附加承载角形件边12垂直于在图5a中示出的扇32的主平面52地具有一宽度，该宽度大于配件部分槽51的开口宽度。因此，扇侧的承载角形件6的附加承载角形件边12可以在第二扇企口面40上外部放置地安装在配件部分槽51上。为此目的，固定螺钉46，47穿过扇侧的承载角形件6的附加承载角形件边12上的贯穿开口48，49旋入到扇侧的配件部分槽51的槽底部中。
与图4和5a，5b不同地，图6a，6b和7a，7b示出具有固定框31的窗30，所述固定框的第二固定框企口面37设有沿固定框31的周向方向延伸的配件部分槽53。扇32的第二扇企口面40在图6a，6b中构造为无槽的、平的面并且在图7a，7b中设有配件部分槽51。
第二固定框企口面37上的配件部分槽53接收固定框侧的承载角形件5上的引导轮廓10的突出部。因此，固定框侧的承载角形件5的附加承载角形件边9可以直接面式地贴靠到第二固定框企口面37上。
在扇侧上，图6a，6b和7a，7b中的间隔块3布置在扇侧的承载角形件6的附加承载角形件边12的指向第二扇企口面40的侧上。通过该间隔块3，扇侧的承载角形件6的与扇32螺接的附加承载角形件边12面式地支撑在第二扇企口面40上，其中，因为间隔块3的垂直于扇32的主平面52的宽度测量得比第二固定框企口面40上的配件部分槽51的开口宽度更大，图7a，7b中的间隔块3能够外部放置地安装在扇侧的配件部分槽51上。
企口缝的大小，即在扇32闭合时在第二固定框企口面37和第二扇企口面40之间构成的间隙的间隙宽度，在所有图4至7b中所示的安装条件下相同。