本发明涉及机械工具技术领域，尤其涉及一种新型机械扳手。
背景技术：
扳手是一种常用的安装与拆卸工具，利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。
目前，现有的机械扳手结构较为单一，往往只能够将螺母的两面进行夹持，在螺母拆卸或是紧固过程中，扳手易与螺母发生空转或是直接脱离螺母，操作过程非常不便，工作效率较低。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型机械扳手。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种新型机械扳手，包括圆形壳体和操作杆，且圆形壳体的底部与操作杆焊接，所述圆形壳体的中心位置处开设有圆形口，且圆形口的内部等角度分布有六个夹持块，所述六个夹持块上远离圆形口圆心的一侧均焊接有螺旋套，且六个所述螺旋套的内部均套接有螺旋轴，六个所述螺旋轴上远离圆形口圆心的一侧均焊接有锥齿轮，且六个所述锥齿轮的一侧中心位置处均通过第二转轴与圆形壳体的内表壁活动连接，所述操作杆的竖直中线上开设有凹槽，且凹槽的内部活动连接有辊轴。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述辊轴的外表壁上包设有用于增大摩擦作用的凸纹橡胶。
作为上述技术方案的进一步描述：
六个所述锥齿轮两两之间啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
六个所述第二转轴中，有且只有一个通过设置在操作杆内部的第一转轴与辊轴焊接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺旋套的两侧且位于圆形壳体的内部对称焊接有限位凸块。
本发明中，首先，通过辊轴的转动带动第一转轴及第二转轴同时转动，从而使得六个锥齿轮同时转动，锥齿轮的转动带动螺旋轴转动，从而使得螺旋套以及夹持块沿圆形口的圆心方向移动，最终，六个夹持块能够与螺母的外表壁紧密贴合，此时，再用力转动操作杆即可轻松的完成螺母的紧固或拆卸工作，该结构紧凑合理，操作省力方便，能够使螺母的外表壁受力均匀，整个操作过程中扳手不会与螺母发生空转或脱离，有效的提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种机械扳手的结构示意图；
图2为本发明机械扳手的圆形壳体的内部结构示意图；
图3为本发明机械扳手的夹持块的结构示意图。
图例说明：
1-圆形壳体、111-圆形口、2-操作杆、3-第一转轴、31-凹槽、4-辊轴、5-锥齿轮、6-第二转轴、7-螺旋轴、8-螺旋套、9-限位凸块、10-夹持块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种新型机械扳手，包括圆形壳体1和操作杆2，且圆形壳体1的底部与操作杆2焊接，圆形壳体1的中心位置处开设有圆形口111，且圆形口111的内部等角度分布有六个夹持块10，六个夹持块10上远离圆形口111圆心的一侧均焊接有螺旋套8，且六个螺旋套8的内部均套接有螺旋轴7，六个螺旋轴7上远离圆形口111圆心的一侧均焊接有锥齿轮5，且六个锥齿轮5的一侧中心位置处均通过第二转轴6与圆形壳体1的内表壁活动连接，操作杆2的竖直中线上开设有凹槽31，且凹槽31的内部活动连接有辊轴4。
辊轴4的外表壁上包设有用于增大摩擦作用的凸纹橡胶，六个锥齿轮5两两之间啮合连接，六个第二转轴6中，有且只有一个通过设置在操作杆2内部的第一转轴3与辊轴4焊接，螺旋套8的两侧且位于圆形壳体1的内部对称焊接有限位凸块9。
凸纹橡胶的设置方便人工用手控制辊轴4的转动，限位凸块9主要用于限制螺纹套8转动方向上的位移作用，从而保证在螺旋轴7的转动作用下，螺纹套8可沿着某一直线方向来回移动，使得结构更加稳定可靠，六个限位凸块10用于对螺母的六个面同时进行夹持，使得螺母各面受力均匀，从而便于轻松卸下螺母，避免了螺母与扳手之间发生打滑。
工作原理：使用时，将该机械扳手的圆形口111套在需要拆卸或者紧固的螺母的外侧，然后用拇指推动辊轴4转动，通过辊轴4的转动带动第一转轴3及第二转轴6同时转动，从而使得六个锥齿轮5同时转动，锥齿轮5的转动带动螺旋轴7转动，从而使得螺旋套8以及夹持块10沿圆形口111的圆心方向移动，最终，六个夹持块111能够与螺母的外表壁紧密贴合，此时，再用力转动操作杆2即可轻松的完成螺母的紧固或拆卸工作，且整个操作过程中，扳手不会与螺母发生空转，省时省力，有效的提高了工作效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。