本发明涉及切割剪裁装置技术领域，具体为一种珍珠棉切片机。
背景技术
珍珠棉，又称聚乙烯发泡棉，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔热防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品。
珍珠棉在加工时，需要将片状的珍珠棉进行切割，但是目前裁剪珍珠棉的切割机主要存在着以下问题：切割机器只能人工操作，不仅无法把控切割精度、容易造成材料的浪费，而且生产效率低下、生产质量难以提升。
技术实现要素：
本发明所解决的技术问题在于提供一种珍珠棉切片机，以解决上述背景技术中的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种珍珠棉切片机，包括：放料装置，所述放料装置的一侧设有打孔切片装置，所述打孔切片装置一侧设有收料装置，所述放料装置包括放料底座，所述放料底座一侧设有放料导向杆，所述放料导向杆上设有若干放料导轮，所述放料底座上设有放料座滑轨，所述放料座滑轨上设有若干放料支架，所述若干放料支架通过放料滑块可调节的安装在放料座滑轨上，所述放料支架上设有放料辊组，放料辊组与放料导轮之间设有放料调整辊组，珍珠棉从放料导轮导出后进入打孔切片装置，所述打孔切片装置包括打孔切片支架，所述打孔切片支架靠近放料装置上设有进料导板，所述进料导板安装在打孔切片支架上，所述进料导板上设有若干进料导轮，所述打孔切片支架上侧设有冲孔装置、冲裁装置，所述冲孔装置通过冲孔调节滑块安装在冲孔调节滑轨上，所述冲孔调节滑轨安装在打孔切片支架上，所述收料装置包括收料支架，所述收料支架上设有升降收料平台，升降收料平台上设有收料传送带，收料传送带一端设有抓料机构，升降收料平台中部设有升降定位套，升降定位套下侧的收料支架上设有升降定位气缸，抓料机构一侧设有光电传感器。
所述放料辊组包括放料辊i、放料辊ii，所述放料辊i、放料辊ii通过放料辊轴安装在翻转支架上，所述翻转支架通过翻转驱动轴安装在放料支架上，所述翻转驱动轴一端设有翻转驱动涡轮，所述翻转驱动涡轮下侧设有翻转驱动涡杆，所述翻转驱动涡杆与翻转驱动涡轮齿合传动，所述翻转驱动涡杆通过涡杆固定座安装在放料支架上，所述翻转驱动涡杆一端通过翻转传动装置连接于翻转驱动电机上。
所述放料辊i、放料辊ii一侧的放料辊轴上设有刹车盘，所述刹车盘上设有刹车带。
所述冲孔装置包括冲孔底座，所述冲孔底座安装在冲孔调节滑块上，所述冲孔底座上端两侧设有冲孔导向杆，所述冲孔导向杆上端设有冲孔固定板，所述冲孔导向杆上设有冲板，所述冲板两侧通过直线轴承滑动安装在冲孔导向杆上，所述冲板下端安装有冲针，冲板上端安装在冲孔气缸的输出轴上，冲孔气缸的缸体安装在冲孔固定板上。
所述冲裁装置包括冲裁支架，所述冲裁支架上设有送料同步皮带，所述送料同步皮带上设有送料台，所述送料台上侧设有若干并排设置的分割刀，分割刀安装在分割刀固定座上，所述分割刀固定座一侧设有分割定料气缸，所述分割定料气缸的输出轴上设有定料板，所述冲裁支架一端设有切刀气缸，所述切刀气缸下端的输出轴上设有横切刀座，所述横切刀座上设有横切刀，所述横切刀两侧设有压料板。
所述切刀气缸通过横切固定支架安装在冲裁支架上，所述横切刀座一侧设有横切导向块，所述横切导向块滑动安装在横切导轨上，所述横切导轨安装在横切固定支架上。
所述分割刀固定座下端安装在分割刀滑块上，所述分割刀滑块滑动安装在分割刀滑轨上，所述分割刀滑轨安装在冲裁支架上。
所述送料同步皮带一端安装在主动送料轮上、另一端安装在从动送料轮上，所述主动送料轮通过送料传动装置安装在送料驱动电机上，所述送料驱动电机安装在打孔切片支架上。
所述升降收料平台一侧固定在升降链条上，所述升降链条一端安装在主动链条轴上、另一端安装在从动链条轴上，所述主动链条轴安装在收料支架下端，从动链条轴通过链条轴安装座安装在收料支架顶端，所述主动链条轴一端设有链条驱动齿轮，所述链条驱动齿轮连接于链条驱动电机，所述收料传送带一端安装在收料传送带主动轮、另一端安装在收料传送带从动轮上，所述收料传送带主动轮通过传动装置连接于收料驱动电机上，所述收料传送带主动轮、收料传送带从动轮、收料驱动电机安装在升降收料平台上。
所述收料支架下端设有收料调节滑块，所述收料调节滑块滑动安装在收料调节滑轨上，所述收料调节滑轨安装在收料底座上。
所述抓料机构包括抓料支架，所述抓料支架上设有抓料气缸，所述抓料气缸安装在抓料支架上，抓料气缸输出轴上安装有抓料装置，所述抓料装置一侧设有抓料压料板，所述抓料压料板安装在抓料压料气缸的输出轴上，所述抓料压料气缸的缸体安装在抓料支架上。
与已公开技术相比，本发明存在以下优点：本发明结构合理、主动驱动装置少，可以节约整体设备成本，而且，可以同时完成打孔和切片操作，大大提高了加工效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的冲孔装置结构示意图。
图3为本发明的冲裁装置结构示意图。
图4为本发明的抓料机构结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示，一种珍珠棉切片机，包括：放料装置1，所述放料装置1的一侧设有打孔切片装置2，所述打孔切片装置2一侧设有收料装置3，所述放料装置1包括放料底座14，所述放料底座14一侧设有放料导向杆15，所述放料导向杆15上设有若干放料导轮16，所述放料底座14上设有放料座滑轨13，所述放料座滑轨13上设有若干放料支架11，所述若干放料支架11通过放料滑块12可调节的安装在放料座滑轨13上，所述放料支架11上设有放料辊组，放料辊组与放料导轮16之间设有放料调整辊组17，珍珠棉从放料导轮16导出后进入打孔切片装置2，所述打孔切片装置2包括打孔切片支架21，所述打孔切片支架21靠近放料装置1上设有进料导板22，所述进料导板22安装在打孔切片支架21上，所述进料导板22上设有若干进料导轮23，所述打孔切片支架21上侧设有冲孔装置24、冲裁装置26，所述冲孔装置24通过冲孔调节滑块25安装在冲孔调节滑轨27上，所述冲孔调节滑轨27安装在打孔切片支架21上，所述收料装置3包括收料支架31，所述收料支架31上设有升降收料平台32，升降收料平台32上设有收料传送带310，收料传送带310一端设有抓料机构39，升降收料平台32中部设有升降定位套314，升降定位套314下侧的收料支架31上设有升降定位气缸315，抓料机构39一侧设有光电传感器。
所述放料辊组包括放料辊i18、放料辊ii19，所述放料辊i18、放料辊ii19通过放料辊轴110安装在翻转支架111上，所述翻转支架111通过翻转驱动轴安装在放料支架11上，所述翻转驱动轴一端设有翻转驱动涡轮112，所述翻转驱动涡轮112下侧设有翻转驱动涡杆113，所述翻转驱动涡杆113与翻转驱动涡轮112齿合传动，所述翻转驱动涡杆113通过涡杆固定座114安装在放料支架11上，所述翻转驱动涡杆113一端通过翻转传动装置115连接于翻转驱动电机116上。
所述放料辊i18、放料辊ii19一侧的放料辊轴110上设有刹车盘117，所述刹车盘117上设有刹车带118。
实施例2
如图1、图2所示，一种珍珠棉切片机，包括：放料装置1，所述放料装置1的一侧设有打孔切片装置2，所述打孔切片装置2一侧设有收料装置3，所述放料装置1包括放料底座14，所述放料底座14一侧设有放料导向杆15，所述放料导向杆15上设有若干放料导轮16，所述放料底座14上设有放料座滑轨13，所述放料座滑轨13上设有若干放料支架11，所述若干放料支架11通过放料滑块12可调节的安装在放料座滑轨13上，所述放料支架11上设有放料辊组，放料辊组与放料导轮16之间设有放料调整辊组17，珍珠棉从放料导轮16导出后进入打孔切片装置2，所述打孔切片装置2包括打孔切片支架21，所述打孔切片支架21靠近放料装置1上设有进料导板22，所述进料导板22安装在打孔切片支架21上，所述进料导板22上设有若干进料导轮23，所述打孔切片支架21上侧设有冲孔装置24、冲裁装置26，所述冲孔装置24通过冲孔调节滑块25安装在冲孔调节滑轨27上，所述冲孔调节滑轨27安装在打孔切片支架21上，所述收料装置3包括收料支架31，所述收料支架31上设有升降收料平台32，升降收料平台32上设有收料传送带310，收料传送带310一端设有抓料机构39，升降收料平台32中部设有升降定位套314，升降定位套314下侧的收料支架31上设有升降定位气缸315，抓料机构39一侧设有光电传感器。
所述冲孔装置24包括冲孔底座241，所述冲孔底座241安装在冲孔调节滑块25上，所述冲孔底座241上端两侧设有冲孔导向杆243，所述冲孔导向杆243上端设有冲孔固定板242，所述冲孔导向杆243上设有冲板244，所述冲板244两侧通过直线轴承246滑动安装在冲孔导向杆243上，所述冲板244下端安装有冲针247，冲板244上端安装在冲孔气缸245的输出轴上，冲孔气缸245的缸体安装在冲孔固定板242上。
实施例3
如图1、图3所示，一种珍珠棉切片机，包括：放料装置1，所述放料装置1的一侧设有打孔切片装置2，所述打孔切片装置2一侧设有收料装置3，所述放料装置1包括放料底座14，所述放料底座14一侧设有放料导向杆15，所述放料导向杆15上设有若干放料导轮16，所述放料底座14上设有放料座滑轨13，所述放料座滑轨13上设有若干放料支架11，所述若干放料支架11通过放料滑块12可调节的安装在放料座滑轨13上，所述放料支架11上设有放料辊组，放料辊组与放料导轮16之间设有放料调整辊组17，珍珠棉从放料导轮16导出后进入打孔切片装置2，所述打孔切片装置2包括打孔切片支架21，所述打孔切片支架21靠近放料装置1上设有进料导板22，所述进料导板22安装在打孔切片支架21上，所述进料导板22上设有若干进料导轮23，所述打孔切片支架21上侧设有冲孔装置24、冲裁装置26，所述冲孔装置24通过冲孔调节滑块25安装在冲孔调节滑轨27上，所述冲孔调节滑轨27安装在打孔切片支架21上，所述收料装置3包括收料支架31，所述收料支架31上设有升降收料平台32，升降收料平台32上设有收料传送带310，收料传送带310一端设有抓料机构39，升降收料平台32中部设有升降定位套314，升降定位套314下侧的收料支架31上设有升降定位气缸315，抓料机构39一侧设有光电传感器。
所述冲裁装置26包括冲裁支架261，所述冲裁支架261上设有送料同步皮带262，所述送料同步皮带262上设有送料台267，所述送料台267上侧设有若干并排设置的分割刀268，分割刀268安装在分割刀固定座上，所述分割刀固定座一侧设有分割定料气缸269，所述分割定料气缸269的输出轴上设有定料板2610，所述冲裁支架261一端设有切刀气缸2613，所述切刀气缸2613下端的输出轴上设有横切刀座2615，所述横切刀座2615上设有横切刀，所述横切刀两侧设有压料板2616。
所述切刀气缸2613通过横切固定支架2614安装在冲裁支架261上，所述横切刀座2615一侧设有横切导向块2617，所述横切导向块2617滑动安装在横切导轨2618上，所述横切导轨2618安装在横切固定支架2614上。
所述分割刀固定座下端安装在分割刀滑块2611上，所述分割刀滑块2611滑动安装在分割刀滑轨2612上，所述分割刀滑轨2612安装在冲裁支架261上。
所述送料同步皮带262一端安装在主动送料轮264上、另一端安装在从动送料轮263上，所述主动送料轮264通过送料传动装置265安装在送料驱动电机266上，所述送料驱动电机266安装在打孔切片支架21上。
实施例4
如图1、图4所示，一种珍珠棉切片机，包括：放料装置1，所述放料装置1的一侧设有打孔切片装置2，所述打孔切片装置2一侧设有收料装置3，所述放料装置1包括放料底座14，所述放料底座14一侧设有放料导向杆15，所述放料导向杆15上设有若干放料导轮16，所述放料底座14上设有放料座滑轨13，所述放料座滑轨13上设有若干放料支架11，所述若干放料支架11通过放料滑块12可调节的安装在放料座滑轨13上，所述放料支架11上设有放料辊组，放料辊组与放料导轮16之间设有放料调整辊组17，珍珠棉从放料导轮16导出后进入打孔切片装置2，所述打孔切片装置2包括打孔切片支架21，所述打孔切片支架21靠近放料装置1上设有进料导板22，所述进料导板22安装在打孔切片支架21上，所述进料导板22上设有若干进料导轮23，所述打孔切片支架21上侧设有冲孔装置24、冲裁装置26，所述冲孔装置24通过冲孔调节滑块25安装在冲孔调节滑轨27上，所述冲孔调节滑轨27安装在打孔切片支架21上，所述收料装置3包括收料支架31，所述收料支架31上设有升降收料平台32，升降收料平台32上设有收料传送带310，收料传送带310一端设有抓料机构39，升降收料平台32中部设有升降定位套314，升降定位套314下侧的收料支架31上设有升降定位气缸315，抓料机构39一侧设有光电传感器。
所述升降收料平台32一侧固定在升降链条36上，所述升降链条36一端安装在主动链条轴35上、另一端安装在从动链条轴37上，所述主动链条轴35安装在收料支架31下端，从动链条轴37通过链条轴安装座38安装在收料支架31顶端，所述主动链条轴35一端设有链条驱动齿轮34，所述链条驱动齿轮34连接于链条驱动电机33，所述收料传送带310一端安装在收料传送带主动轮311、另一端安装在收料传送带从动轮312上，所述收料传送带主动轮311通过传动装置连接于收料驱动电机313上，所述收料传送带主动轮311、收料传送带从动轮312、收料驱动电机313安装在升降收料平台32上。
所述收料支架31下端设有收料调节滑块316，所述收料调节滑块316滑动安装在收料调节滑轨317上，所述收料调节滑轨317安装在收料底座318上。
所述抓料机构39包括抓料支架391，所述抓料支架391上设有抓料气缸393，所述抓料气缸393安装在抓料支架391上，抓料气缸393输出轴上安装有抓料装置392，所述抓料装置392一侧设有抓料压料板395，所述抓料压料板395安装在抓料压料气缸394的输出轴上，所述抓料压料气缸394的缸体安装在抓料支架391上。
本发明的工作原理为：珍珠棉放置在放料轴上经导辊传送到过料架上，放料轴上还设有刹车盘和刹车带来控制放料轴的放料速度，而且还设有翻转机构，翻转机构由电机涡杆和涡轮组成，当一头的放料轴上的珍珠棉放完就会经翻转机构翻转另一边的放料轴顺时针翻转过来继续放料，这样就大大节省时间，都经导辊传送到过料架上，过料架上设有5个导辊成上下排列。
在机架的右侧也设有水平排列的导辊，依次连接过料架上经导辊传送过来的珍珠棉，再到底座，底座上设有固定板，固定板上设有冲板和气缸，冲板上设有冲针，冲板有气缸控制有直线轴承在导轨上上下移动来完成打孔。打完孔再送到送料板上，在送料板上方设有定料板，定料板由定料气缸控制来完成定料，还设有分割刀，分割刀对珍珠棉进行分割，分割刀数量可以是若干把。送料台经伺服电机带动主、从同步轮通过同步带送料台经滑块在导轨上左右移动，在机架另一侧设有切刀，切刀设在切刀座上，切刀座经切刀气缸控制经滑块在导轨上上下移动，在切刀座下方还设有压料板，这样将珍珠棉送出去。
在机架的左侧设有抓料压料版，抓料压料版由压料气缸控制上下移动，还设有抓料装置，抓料装置由抓料气缸控制抓料，还设有光电感应，到物料被传送过来，先是抓料装置抓住料，再压料版压料，光电感应探测到物料的存在会降低这边传送带的高度，传送带的高度调节有电机、通过涡杆、涡轮、单向轴承，涡轮轴和链条组成。达到规定的高度时就将物料传送走，再经气缸来回位。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。