一种挡板活动锁定式切菜装置的制作方法

本发明涉及一种挡板活动锁定式切菜装置。

背景技术：

随着经济发展、社会进步，人们的生活质量的提高，餐桌上的食品越来越丰富、多样。而在加工这些食品时，切丝、切片、切条等切菜工作却需要花费大量的精力和时间，成为加工厂很大的负担。为了适应现在工厂快节奏的工作和高质量的产品，各种切菜机应时而生。但是现有的切菜机一般包括切菜腔和切菜机构，将切割机构安装在切菜腔内，切割机构一般包括驱动机构、驱动轴、切割刀片，通过驱动机构控制驱动轴进行转动，切割刀片安装在驱动轴的两侧，但是如此的切割装置切割效率低下，切割刀片的位置不能调节，不同大小的蔬菜需要调节不同的切割刀片的位置，切割刀片的位置不能灵活调节以达到最佳的切割状态，另外切割刀片一般是固定在转轴上的，切割刀片不能灵活拆卸以及增减数量。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种切割刀片拆卸安装便利、切割刀片的位置可灵活调节的挡板活动锁定式切菜装置。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

一种挡板活动锁定式切菜装置，包括底座、切割仓、入料仓、切割机构；所述的切割仓安装在底座上端；所述的入料仓安装在切割仓上端；所述的入料仓和切割仓连通；所述的入料仓呈环形结构；所述的切割机构安装在切割仓内；所述的切割机构包括驱动电机、驱动轴、上挡板、下挡板、导向螺杆、滑动块、锁定螺母、切割刀片；所述的驱动电机控制驱动轴转动；所述的驱动轴垂直安装在切割仓内；所述的上挡板的下侧中间设有螺纹凹槽；所述的上挡板的下侧四周设有环形凹槽；所述的驱动轴的上端设有挡板螺纹柱；所述的上挡板通过螺纹凹槽旋转连接在驱动轴上端的挡板螺纹柱上；所述的驱动轴的下方四周固定下挡板；所述的上挡板和下挡板上下平行同心分布；所述的上挡板和下挡板之间的四周均匀安装多个导向螺杆；所述的导向螺杆的上端活动抵接在上挡板下侧四周的环形凹槽内；所述的导向螺杆的下端固定在下挡板上侧；所述的滑动块滑动连接在导向螺杆上；所述的导向螺杆上螺纹连接锁定螺母；所述的滑动块的上下两端分别安装一个锁定螺母进行夹持；所述的切割刀片垂直安装在滑动块的外侧。

进一步，所述的导向螺杆的上端套接有抵压弹性体；所述的抵压弹性体呈弹性压缩状态安装在锁定螺母和上挡板之间。

进一步，所述的滑动块上设有纵向贯穿的滑动槽；所述的滑动块通过滑动槽滑动连接在导向螺杆上。

进一步，所述的上挡板和下挡板均呈扁体圆形结构；所述的驱动轴呈圆柱形结构。

进一步，所述的上挡板和下挡板的直径大于驱动轴的直径。

进一步，所述的滑动块的外侧设有安装螺纹槽；所述的切割刀片的一端设有安装螺纹柱；所述的切割刀片通过一端的安装螺纹柱连接在滑动块的外侧的安装螺纹槽内。

进一步，所述的导向螺杆上滑动连接多个滑动块；所述的导向螺杆上套接有多个抵压弹性体；所述的抵压弹性体呈压缩状态分布在相邻锁定螺母之间。

进一步，所述的入料仓的上端设有入料斗；所述的入料斗呈上小下大的锥形结构；所述的入料斗和入料仓连通。

进一步，所述的驱动电机安装在切割仓底部并连接驱动轴的下端。

进一步，所述的切割仓的下端一侧设有出料管；所述的出料管上设有电磁阀和出料泵。

本发明的有益效果

本发明上挡板通过螺纹凹槽旋转连接在驱动轴上端的挡板螺纹柱上，同时在上挡板的下侧四周设有环形凹槽，利用环形凹槽作为多个导向螺杆上端抵接的容置空间，在上挡板进行旋转时避免了导向螺杆上端和上挡板下侧的摩擦；本发明改变传统的切割机构的结构，在驱动轴的上端和下方四周分别固定上挡板和下挡板，利用上挡板和下挡板作为支撑框架，在上挡板和下挡板之间均匀安装多个导向螺杆，将安装有切割刀片的滑动块活动连接在导向螺杆上，然后通过锁定螺母在导向螺杆上移动并对滑动块进行上下夹持锁定，本发明结构设计巧妙，可随时调节切割位置，使用更加灵活，可根据需要达到最佳的切割状态和效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的切割机构的结构示意图。

图3为驱动轴、上挡板、下挡板、导向螺杆的结构示意图。

图4为滑动块的剖视结构示意图。

图5为切割刀片的结构示意图。

图6为上挡板的仰视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。

如图1至6所示，一种挡板活动锁定式切菜装置，包括底座1、切割仓2、入料仓3、切割机构5；所述的切割仓2安装在底座1上端；所述的入料仓3安装在切割仓2上端；所述的入料仓3和切割仓2连通；所述的入料仓3呈环形结构，有利于分散蔬菜，切割更加均匀；所述的切割机构5安装在切割仓2内。如图1和2所示，所述的切割机构5包括驱动电机51、驱动轴52、上挡板53、下挡板54、导向螺杆55、滑动块56、锁定螺母57、切割刀片59。所述的驱动电机51控制驱动轴52转动；所述的驱动轴52垂直安装在切割仓2内；如图2和6所示，所述的上挡板53的下侧中间设有螺纹凹槽531；所述的上挡板53的下侧四周设有环形凹槽532；所述的驱动轴52的上端设有挡板螺纹柱521；所述的上挡板53通过螺纹凹槽531旋转连接在驱动轴52上端的挡板螺纹柱521上；所述的驱动轴52的下方四周固定下挡板54；所述的上挡板53和下挡板54上下平行同心分布；所述的上挡板53和下挡板54之间的四周均匀安装多个导向螺杆55；所述的导向螺杆55的上端活动抵接在上挡板53下侧四周的环形凹槽532内；所述的导向螺杆55的下端固定在下挡板54上侧；所述的滑动块56滑动连接在导向螺杆55上；所述的导向螺杆55上螺纹连接锁定螺母57；所述的滑动块56的上下两端分别安装一个锁定螺母57进行夹持，即每个滑动块56都配备了两个锁定螺母57进行夹持；所述的切割刀片59垂直安装在滑动块56的外侧。如图2所示，为了增加上挡板53和驱动轴52连接的稳固性，进一步，所述的导向螺杆55的上端套接有抵压弹性体58；所述的抵压弹性体58呈弹性压缩状态安装在锁定螺母57和上挡板53之间。

如图2和4所示，进一步优选，所述的滑动块56上设有纵向贯穿的滑动槽562；所述的滑动块56通过滑动槽562滑动连接在导向螺杆55上。进一步优选，所述的上挡板53和下挡板54均呈扁体圆形结构；所述的驱动轴52呈圆柱形结构。进一步优选，所述的上挡板53和下挡板54的直径大于驱动轴52的直径，上挡板53和下挡板54的直径d和驱动轴52的直径d1之间的关系为：3d1≥d≥2d1。

如图2和5所示，进一步优选，所述的滑动块56的外侧设有安装螺纹槽561；所述的切割刀片59的一端设有安装螺纹柱591；所述的切割刀片59通过一端的安装螺纹柱591连接在滑动块56的外侧的安装螺纹槽561内。

如图2所示，进一步优选，所述的导向螺杆55上滑动连接多个滑动块56；所述的导向螺杆55上套接有多个抵压弹性体58；所述的抵压弹性体58呈压缩状态分布在相邻锁定螺母57之间。本实施例优选导向螺杆55上滑动连接最多两个滑动块56，并且每个滑动块56都配备了两个锁定螺母57进行夹持，所以位于上方的滑动块56下侧的锁定螺母57和位于下方的滑动块56上侧的锁定螺母57为相邻锁定螺母57，在相邻锁定螺母57之间安装呈压缩状态分布的抵压弹性体58目的是为了增强滑动块56、锁定螺母57、导向螺杆55之间的连接稳固性。本实施例中驱动轴52的前后两侧以及左右两侧各分布了一个导向螺杆55，前后两侧的导向螺杆55各滑动安装了一个滑动块56，左右两侧的导向螺杆55各滑动安装了两个滑动块56，并且驱动轴52前后两侧滑动块56上的切割刀片59和驱动轴52左右两侧的滑动块56上的切割刀片59处于不同的水平面，本实施例将驱动轴52前后两侧的切割刀片59所处的水平面设置在驱动轴52左右两侧的两个切割刀片59所处的水平面之间。

如图1所示，进一步，所述的入料仓3的上端设有入料斗4；所述的入料斗4呈上小下大的锥形结构；所述的入料斗4和入料仓3连通。进一步，所述的驱动电机51安装在切割仓2底部并连接驱动轴52的下端。进一步，所述的切割仓2的下端一侧设有出料管21；所述的出料管21上设有电磁阀211和出料泵212。

本发明上挡板53通过螺纹凹槽531旋转连接在驱动轴52上端的挡板螺纹柱521上，同时在上挡板53的下侧四周设有环形凹槽532，利用环形凹槽532作为多个导向螺杆55上端抵接的容置空间，在上挡板53进行旋转时避免了导向螺杆55上端和上挡板53下侧的摩擦；本发明改变传统的切割机构5的结构，在驱动轴52的上端和下方四周分别固定上挡板53和下挡板54，利用上挡板53和下挡板54作为支撑框架，在上挡板53和下挡板54之间均匀安装多个导向螺杆55，将安装有切割刀片的滑动块56滑动连接在导向螺杆55上，然后通过锁定螺母57在导向螺杆55上移动并对滑动块56进行上下夹持锁定，本发明结构设计巧妙，可随时调节切割位置，使用更加灵活，可根据需要达到最佳的切割状态和效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。