一种裁断机的自动运输装置的制作方法

本发明涉及裁断机技术领域，尤其涉及一种裁断机的自动运输装置。

背景技术：

裁断机是制鞋业、箱包业、服装业生产的重要设备，是实现相关产业生产自动化、提高生产效率、保证产品质量的关键，广泛应用于发泡材料、纸板、纺织物、塑胶材料、橡胶、包装材料、皮革等材料的加工，现有的裁断机，一般都是通过液压缸驱动送料板自动送料，被裁断的物料通常直接有输送带运输到落料槽中，需要人工进行堆码分拣，浪费了人力。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种裁断机的自动运输装置。

本发明采用如下技术方案：

一种裁断机的自动运输装置，包括与裁切机连接的输送带，所述输送带上设置有若干通道，所述输送带的一侧设置有落料槽，所述落料槽内设置有倾斜的滑板，所述滑板上设置有与所述通道相对应的分料板，所述滑板的一侧设置有传送带，所述传送带套设在传动轴上，所述传动轴通过连接杆与所述落料槽的两侧转动连接，所述传送带的一端设置在所述落料槽内，所述传送带上设置有若干倾斜设置的放置板，所述传送带的一侧设置有立板，所述立板的顶部设置有滑料槽。

优选的，所述滑料槽包括相对设置的侧板、设置在所述侧板之间的底板以及设置在所述底板一侧的挡板，所述底板上设置有通孔，所述通孔上设置有调节其大小的调节装置。

优选的，所述调节装置包括设置在所述通孔上的调节板，所述调节板可滑动地与其中一个所述侧板连接，并且一端可伸进所述侧板内，所述调节板可通过螺栓与所述底板相对固定。

优选的，所述滑料槽的底部设置有收集槽，所述收集槽设置在所述通孔的下方。

优选的，所述收集槽的一侧设置有平台，所述平台上设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞上设置有连接杆，所述滑料槽上设置有推板，所述推板通过插销与所述滑料槽的侧板活动连接，所述侧板上设置有供所述推板滑动的滑道，所述推板可通过插销与所述连接杆连接，所述挡板通过插销与所述侧板活动连接，并且底部与所述底板铰接连接。

优选的，所述滑料槽的一侧设置有运输箱，所述运输箱内设置有若干隔板，相邻所述隔板之间的间距与所述滑料槽的宽度相匹配，所述运输箱的一侧连接有控制其做往复直线运动的第二气缸。

本发明具有以下有益效果:本发明裁断机的自动运输装置可以将物料进行整齐地运输，还可以筛选出不合格的被裁断的物料。

附图说明

下面结合附图对本发明作优选的说明：

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明滑料槽结构示意图；

图3为本发明运输箱结构示意图；

图中标记为:1、裁切机；2、输送带；3、通道；4、落料槽；5、滑板；6、分料板；7、传送带；8、放置板；9、立板；10、滑料槽；101、侧板；102、底板；103、挡板；11、通孔；12、调节板；13、收集槽；14、平台；15、第一气缸；16、连接杆；17、推板；18、滑道；19、运输箱；20、隔板；21、第二气缸。

具体实施方式

如图1-3所示，为本发明的一种裁断机的自动运输装置，包括与裁切机1连接的输送带2，输送带2上设置有若干通道3，输送带2的一侧设置有落料槽4，落料槽4内设置有倾斜的滑板5，滑板5上设置有与通道3相对应的分料板6，滑板5的一侧设置有传送带7，传送带7套设在传动轴上，传动轴通过连接杆与落料槽4的两侧转动连接(连接杆图中未示出)，传送带7的一端设置在落料槽4内，传送带7上设置有若干倾斜设置的放置板8，传送带7的一侧设置有立板9，立板9的顶部设置有滑料槽10。

工作时，被裁断的物料经过输送带2，被分成若干输送路径，再通过倾斜的滑板5落入到运动的传动带7上的放置板8上，为了更进一步固定牢靠，可以在放置板8上设置磁铁或者负压吸嘴等固定件，物料被传送带7输送到立板9的顶部时，滑动到滑料槽10内进行排列，可以整齐地运送被裁断的物料。

滑料槽10包括相对设置的侧板101、设置在侧板101之间的底板102以及设置在底板102一侧的挡板103，底板102上设置有通孔11，通孔11上设置有调节其大小的调节装置，调节装置包括设置在通孔11上的调节板12，调节板12可滑动地与其中一个侧板101连接，并且一端可伸进侧板101内，调节板12可通过螺栓与底板102相对固定。滑料槽10的底部设置有收集槽13，收集槽13设置在通孔11的下方。

此外，还设置了筛选装置，具体的，物料经过滑料槽10时，被裁断的不符合尺寸要求的物料会通过通孔11落入到收集槽13内，通孔11的大小可以根据需要的尺寸做调节，具体的，可以通过滑动侧板101内的调节板12，调节板12覆盖住通孔11，从而达到调节通孔11大小的目的。

收集槽13的一侧设置有平台14，平台14上设置有第一气缸15，第一气缸15的活塞上设置有连接杆16，滑料槽10上设置有推板17，推板17通过插销与滑料槽10的侧板101活动连接，侧板101上设置有供推板17滑动的滑道18，推板17可通过插销与连接杆16连接，挡板103通过插销与侧板101活动连接，并且底部与底板102铰接连接。

滑料槽10的一侧设置有运输箱19，运输箱19内设置有若干隔板20，相邻隔板20之间的间距与滑料槽10的宽度相匹配，运输箱19的一侧连接有控制其做往复直线运动的第二气缸21。

具体的，可以通过第一气缸15带动推板17将放置满滑料槽10的物料推动到运输箱19内，一个滑料槽10内的物料可以放置在隔板20之间，直到整齐地放置满运输箱19，进行包装运输即可。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。