一种角度可调节的电梯配件加工用切割机的制作方法

本发明涉及电梯配件加工技术领域，具体为一种角度可调节的电梯配件加工用切割机。

背景技术

电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备。

目前，电梯配件一般都是使用人工切割，也有的工厂使用机械切割，但都要分几次进行多面切割，这样就浪费了时间，并且不能对切割刀进行倾斜角度，这对造成了很大的困扰。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种角度可调节的电梯配件加工用切割机，解决了现有的电梯配件一般都是使用人工切割，也有的工厂使用机械切割，但都要分几次进行多面切割，这样就浪费了时间的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种角度可调节的电梯配件加工用切割机，包括操作台和门型框架，所述门型框架安置于操作台的上表面，所述门型框架下表面设有角度调节机构；

所述角度调节机构是由螺纹杆、低速电机、半圆形承载座、一对相同结构的轴承、皮带、驱动齿轮和从动齿轮共同构成的；

所述低速电机安置于所述门型框架的上表面，所述驱动齿轮套装在所述低速电机驱动端上，一对所述轴承嵌装在门型框架的两侧表面，所述螺纹杆嵌装在一对所述轴承的内部，所述从动齿轮套装在螺纹杆圆周面上的一端，所述驱动齿轮通过皮带与所述从动齿轮相连接，所述半圆形承载座套装在螺纹杆上，所述半圆形承载座下表面安装有伸缩切割机构；

所述伸缩切割机构是由伺服电机、一对相同结构的直线驱动器、安装板和切割刀共同构成的；

一对所述直线驱动器安置于半圆形承载座下表面的两端，所述安装板安置于所述一对所述直线驱动器驱动端的下表面，所述伺服电机安置于所述安装板下表面中心处，所述切割刀套装在伺服电机的驱动端上。

优选的，所述操作台上表面开设有弧形切割凹槽，所述弧形切割凹槽下表面开设有出料口：该出料口用于排出废料。

优选的，所述门型框架左侧表面且位于螺纹杆上方设有角度尺，所述螺纹杆上安置有指针：该指针和角度尺用于观察角度。

优选的，所述操作台下表面设有两对万向轮：该万向轮用于移动。

优选的，所述操作台侧表面设有把手：该把手用于推动操作台进行移动。

优选的，所述操作台上表面设有固定板，所述固定板上表面铰链连接压板，所述压板侧表面设有压紧把手：该压板用于压紧加工切割的工件。

有益效果

本发明提供了一种角度可调节的电梯配件加工用切割机。具备以下有益效果:本装置操作简单，提高了生产效率，并且能按我们所需要的各种角度进行调节切割，并且切割精确，对相邻的原料不造成破坏，节约了原料。

附图说明

图1为本发明所述一种角度可调节的电梯配件加工用切割机的结构示意图。

图2为本发明所述一种角度可调节的电梯配件加工用切割机的侧视图。

图3为本发明所述一种角度可调节的电梯配件加工用切割机的俯视图。

图中：1-操作台；2-门型框架；3-螺纹杆；4-低速电机；5-半圆形承载座；6-轴承；7-皮带；8-驱动齿轮；9-从动齿轮；10-直线驱动器；11-安装板；12-切割刀；13-伺服电机；14-角度尺；15-指针；16-万向轮；17-把手；18-固定板；19-压板；20-压紧把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种角度可调节的电梯配件加工用切割机，包括操作台1和门型框架2，所述门型框架2安置于操作台1的上表面，所述门型框架2下表面设有角度调节机构；所述角度调节机构是由螺纹杆3、低速电机4、半圆形承载座5、一对相同结构的轴承6、皮带7、驱动齿轮8和从动齿轮9共同构成的；所述低速电机4安置于所述门型框架2的上表面，所述驱动齿轮8套装在所述低速电机4驱动端上，一对所述轴承6嵌装在门型框架2的两侧表面，所述螺纹杆3嵌装在一对所述轴承6的内部，所述从动齿轮9套装在螺纹杆3圆周面上的一端，所述驱动齿轮8通过皮带7与所述从动齿轮9相连接，所述半圆形承载座5套装在螺纹杆3上，所述半圆形承载座5下表面安装有伸缩切割机构；所述伸缩切割机构是由伺服电机13、一对相同结构的直线驱动器10、安装板11和切割刀12共同构成的；一对所述直线驱动器10安置于半圆形承载座5下表面的两端，所述安装板11安置于所述一对所述直线驱动器10驱动端的下表面，所述伺服电机13安置于所述安装板11下表面中心处，所述切割刀12套装在伺服电机13的驱动端上；所述操作台1上表面开设有弧形切割凹槽，所述弧形切割凹槽下表面开设有出料口：该出料口用于排出废料；所述门型框架2左侧表面且位于螺纹杆3上方设有角度尺14，所述螺纹杆3上安置有指针15：该指针15和角度尺14用于观察角度；所述操作台1下表面设有两对万向轮16：该万向轮16用于移动；所述操作台1侧表面设有把手17：该把手17用于推动操作台1进行移动；所述操作台1上表面设有固定板18，所述固定板18上表面铰链连接压板19，所述压板19侧表面设有压紧把手20：该压板20用于压紧加工切割的工件。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：首先通过把手17推动操作台1下表面的万向轮16进行移动，移动到指定的工作地点，之后把需要加工的电梯配件拿到操作台1上，之后之后压板19上的压紧把手20按下进行压紧，之后通过伺服电机13带动切割刀12高速转动，会对电梯配件进行切割，然后直线驱动器10会带动伺服电机13向下伸缩，可以让切割刀12向下切割，之后弧形切割凹槽用来防止切割刀12切割操作台1，之后杂料可以通过出料口排出废料，之后低速电机4缓慢转动，可以带动驱动齿轮8进行转动，驱动齿轮8会通过皮带7带动从动齿轮9进行转动，因此从动齿轮9会带动螺纹杆3进行转动，之后螺纹杆3另外一端的指针15也会跟随者转动，这时指针15会指出角度尺14上的刻度，从而会让操作人员，能直接观察到调节的角度，一对轴承6用于让螺纹杆3更好的进行转动，避免在门型框架2的两侧壁面有损损伤。

作为优选方案，更进一步的，所述操作台1上表面开设有弧形切割凹槽，所述弧形切割凹槽下表面开设有出料口：该出料口用于排出废料。

作为优选方案，更进一步的，所述门型框架2左侧表面且位于螺纹杆3上方设有角度尺14，所述螺纹杆3上安置有指针15：该指针15和角度尺14用于观察角度。

作为优选方案，更进一步的，所述操作台1下表面设有两对万向轮16：该万向轮16用于移动。

作为优选方案，更进一步的，所述操作台1侧表面设有把手17：该把手17用于推动操作台1进行移动。

作为优选方案，更进一步的，所述操作台1上表面设有固定板18，所述固定板18上表面铰链连接压板19，所述压板19侧表面设有压紧把手20：该压板20用于压紧加工切割的工件。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。