一种振动传感器生产用外壳夹紧装置的制作方法

本发明涉及振动传感器技术领域，具体为一种振动传感器生产用外壳夹紧装置。

背景技术：

在高度发展的现代工业中，现代测试技术向数字化、信息化方向发展已成必然发展趋势，而测试系统的最前端是传感器，它是整个测试系统的灵魂，被世界各国列为尖端技术，特别是近几年快速发展的ic技术和计算机技术，为传感器的发展提供了良好与可靠的科学技术基础，使传感器的发展日新月益，且数字化、多功能与智能化是现代传感器发展的重要特征，振动传感器便是传感器中使用较为广泛的一种，而振动传感器外壳在生产时需要用夹紧装置进行固定后才能对课外壳的表面进行加工或打磨。

但是，现有的振动传感器生产用外壳夹紧装置存在以下缺点：

1、现有的振动传感器生产用外壳夹紧装置大多是采用人工手持钳夹进行夹紧，而人工夹紧方式容易受到人工自身晃动而出现不稳定，使加工质量降低。

2、现有的振动传感器生产用外壳夹紧装置夹持的力度因人体力量的影响无法实现不间断长时间夹紧，因此对于需要加工较长时间的振动传感器外壳来说不方便。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种振动传感器生产用外壳夹紧装置，解决了现有的技术夹持不稳定，夹持时间短，无法满足实际需要的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种振动传感器生产用外壳夹紧装置，包括底板、连接座、第一转动座、第二转动座和第三转动座，所述底板的上端两侧安装有侧框架，所述侧框架的上部设置有顶板，所述顶板的上端安装有蓄电箱，所述顶板的底面中间位置通过紧固螺栓安装悬吊架，所述悬吊架的内部顶端安装有液压缸，所述液压缸的底端液压传动连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端穿过安装在悬吊架底部中间位置的套管并与连接座连接，所述连接座的前后两侧侧面的两端位置通过第一转动座转动连接有两个第一连杆，两个所述第一连杆的底端通过第二转动座连接有第二连杆，所述第二连杆的中间转折部位通过第三转动座与安装在悬吊架底端的框架转动连接，两个所述第二连杆的底端安装有夹板，所述底板一侧的侧框架上安装有plc控制器。

优选的，所述两个所述夹板相对一侧侧面呈向内凹陷的弧形。

优选的，所述两个所述第二连杆呈倒八字型。

优选的，所述plc控制器上设置有控制按钮，并且plc控制器与液压缸电性连接。

优选的，所述底板的底部设置有橡胶底座。

（三）有益效果

本发明提供了一种振动传感器生产用外壳夹紧装置，具备以下有益效果：

本发明通过设置液压伸缩杆、第一连杆、第二连杆和夹板，使用时，先将初加工后的振动传感器放置在两侧夹板的中间，然后开启液压缸，液压缸驱动液压伸缩杆向下伸长，此时液压伸缩杆向下推动连接座、连接座通过第一转动座使推力分散至两个第一连杆上，然后两个第一连杆在第二转动座的连接下推动两个第二连杆的上端朝向两侧转动，此时域两个第二连杆底端连接的两个夹板在两个第二连杆的带动下同步朝向中间移动，将振动传感器外壳夹紧，本发明无需人工夹紧，省时省力，操作方便，可进行长时间不间断夹持，满足加工需要。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的侧视图。

图中：1、底板；2、底座；3、侧框架；4、顶板；5、蓄电箱；6、悬吊架；7、紧固螺栓；8、液压缸；9、液压伸缩杆；10、套管；11、连接座；12、第一连杆；13、第一转动座；14、第二转动座；15、第二连杆；16、框架；17、第三转动座；18、夹板；19、plc控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种振动传感器生产用外壳夹紧装置，包括底板1、连接座11、第一转动座13、第二转动座14和第三转动座17，底板1的上端两侧安装有侧框架3，侧框架3的上部设置有顶板4，顶板4的上端安装有蓄电箱5，顶板4的底面中间位置通过紧固螺栓7安装悬吊架6，悬吊架6的内部顶端安装有液压缸8，液压缸8的底端液压传动连接有液压伸缩杆9，液压伸缩杆9的底端穿过安装在悬吊架6底部中间位置的套管10并与连接座11连接，连接座11的前后两侧侧面的两端位置通过第一转动座13转动连接有两个第一连杆12，两个第一连杆12的底端通过第二转动座14连接有第二连杆15，第二连杆15的中间转折部位通过第三转动座17与安装在悬吊架6底端的框架16转动连接，两个第二连杆15的底端安装有夹板18，底板1一侧的侧框架3上安装有plc控制器19，两个夹板18相对一侧侧面呈向内凹陷的弧形，两个第二连杆15呈倒八字型，plc控制器19上设置有控制按钮，并且plc控制器19与液压缸8电性连接，底板1的底部设置有橡胶底座2。

使用时，先将初加工后的振动传感器放置在两侧夹板18的中间，然后开启液压缸8，液压缸8驱动液压伸缩杆9向下伸长，此时液压伸缩杆9向下推动连接座11、连接座11通过第一转动座13使推力分散至两个第一连杆12上，然后两个第一连杆12在第二转动座14的连接下推动两个第二连杆15的上端朝向两侧转动，此时两个第二连杆15底端连接的两个夹板18在两个第二连杆15的带动下同步朝向中间移动，将振动传感器外壳夹紧。

综上可得，本发明通过设置液压伸缩杆9、第一连杆12、第二连杆15和夹板18，解决了现有的技术夹持不稳定，夹持时间短，无法满足实际需要的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种振动传感器生产用外壳夹紧装置，包括底板、连接座、第一转动座、第二转动座和第三转动座，所述底板的上端两侧安装有侧框架，所述侧框架的上部设置有顶板，所述顶板的上端安装有蓄电箱，所述顶板的底面中间位置通过紧固螺栓安装悬吊架，所述悬吊架的内部顶端安装有液压缸，所述液压缸的底端液压传动连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端穿过安装在悬吊架底部中间位置的套管并与连接座连接，所述连接座的前后两侧侧面的两端位置通过第一转动座转动连接有两个第一连杆，两个所述第一连杆的底端通过第二转动座连接有第二连杆。本发明夹持稳定性高，可进行时间不间断夹持，能够满足实际需要。

技术研发人员：董如迅
受保护的技术使用者：苏州频聿精密机械有限公司
技术研发日：2018.08.07
技术公布日：2018.12.28