六角螺栓电动紧固装置的制作方法

本发明涉及领域，尤其是一种六角螺栓电动紧固装置。

背景技术

六角螺栓在工业制造生产中应用广泛。近年来，人们在装配零件的过程中，渐渐发现人工紧固六角螺栓是一件重复而又效率极低的一项工作，而且，对于不同工人来装配，它的质量也是有差别的。虽然近些年人们发明创造的一些电动六角螺栓紧固装置提高了操作效率，但这类电动六角螺栓紧固装置通常只针对某单一规格六角螺栓、批量装配的时候使用，而对于数量较少、螺栓规格各异的场合也就和传统螺栓紧固器一样，螺栓装配过程就显得没有那么高效。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本发明提供一种可兼顾实现内、外六角螺栓紧固或松卸的六角螺栓电动紧固装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种六角螺栓电动紧固装置，具有外壳，所述的外壳内设有直流减速电机，直流减速电机的输出轴上传动连接有花键轴，花键轴上滑动安装有齿轮组，所述齿轮组前端具有夹紧外齿轮和紧固外齿轮，外壳内壁上螺纹连接有大套筒，大套筒前端具有大端开口朝向外壳前端的碗形的推动部，推动部内设有小套筒，大套筒后端具有与夹紧外齿轮啮合的夹紧内齿轮，小套筒后端具有与紧固外齿轮啮合的紧固内齿轮，小套筒前端具有的内腔内设有移动夹紧六角螺栓的夹块，所述的夹块为三个周向均布移动后夹紧在内六角螺栓的内六角孔侧面的内夹块、或三个周向均布移动后夹紧在外六角螺栓的六角头侧面的外夹块。

具体说，为方便操作螺栓紧固或松卸之间的转换调节，所述的外壳中部固定有安装直流减速电机的机座，机座上设有提供直流减速电机电源的锂电池组，外壳后端壁上安装有包含紧固位置和松卸位置的电源开关。

进一步地，为配合螺栓紧固或松卸，所述的外壳侧壁上安装有包含夹紧档位和紧固档位的换挡开关，换挡开关连接有换挡杆，换挡杆内端与齿轮组后端侧壁卡接而推动齿轮组在花键轴上滑移。

优选地，为实现夹块的移动而夹紧六角螺栓，所述的夹块连接有后端具有圆弧头的推杆，推杆穿过小套筒侧壁且所述圆弧头与推动部的内弧面接触，圆弧头与小套筒外壁之间的推杆上套装有压紧弹簧。

由于夹紧外六角螺栓时，三个外夹块位于外六角螺栓的六角侧面外侧向内移动夹紧，夹紧内六角螺栓时，三个内夹块位于内六角孔内向外移动夹紧，由此，连接于内夹块上的推杆长度大于连接于外夹块上的推杆长度。

本发明的有益效果是：本发明结构紧凑、体积小，方便手持操作，应用范围较宽，可适用m10～m20的六角螺栓螺栓的紧固和松卸，操作灵活性高，通过更换内夹块、外夹块便可实现内、外六角螺栓紧固松卸的交替使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明用于紧固外六角螺栓的结构示意图。

图2是本发明用于紧固内六角螺栓的结构示意图。

图中：1.外壳2.直流减速电机3.花键轴4.齿轮组4-1.夹紧外齿轮4-2.紧固外齿轮5.大套筒5-1.推动部5-2.夹紧内齿轮6.小套筒6-1.紧固内齿轮7-1.内夹块7-2.外夹块8.机座9.锂电池组10.电源开关11.换挡开关12.换挡杆13.推杆13-1.圆弧头14.压紧弹簧15.联轴器

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1、图2所示的一种六角螺栓电动紧固装置，具有外壳1，所述的外壳1内设有直流减速电机2，所述的外壳1中部固定有安装直流减速电机2的机座8，机座8上设有提供直流减速电机2电源的锂电池组9，外壳1后端壁上安装有包含紧固位置和松卸位置的电源开关10。

所述直流减速电机2的输出轴通过联轴器15传动连接有花键轴3，花键轴3上滑动安装有齿轮组4，所述齿轮组4前端具有夹紧外齿轮4-1和紧固外齿轮4-2。所述的外壳1侧壁上安装有包含夹紧档位和紧固档位的换挡开关11，换挡开关11连接有换挡杆12，换挡杆12内端与齿轮组4后端侧壁卡接而推动齿轮组4在花键轴3上滑移。

所述外壳1内壁上螺纹连接有大套筒5，大套筒5前端具有大端开口朝向外壳1前端的碗形的推动部5-1，推动部5-1内设有小套筒6，大套筒5后端具有与夹紧外齿轮4-1啮合的夹紧内齿轮5-2，小套筒6后端具有与紧固外齿轮4-2啮合的紧固内齿轮6-1，小套筒6前端具有的内腔内设有夹块，所述的夹块连接有后端具有圆弧头13-1的推杆13，推杆13穿过小套筒6侧壁且所述圆弧头13-1与推动部5-1的内弧面接触，圆弧头13-1与小套筒6外壁之间的推杆13上套装有压紧弹簧14。

用于内六角螺栓紧固时，所述的夹块为三个周向均布移动后夹紧在内六角螺栓的内六角孔侧面的内夹块7-1，用于外六角螺栓紧固时，所述的夹块三个周向均布移动后夹紧在外六角螺栓的六角头侧面的外夹块7-2。

在夹紧外六角螺栓时，三个外夹块7-2位于外六角螺栓的六角侧面外侧向内移动夹紧，夹紧内六角螺栓时，三个内夹块7-1位于内六角孔内向外移动夹紧，因此连接于内夹块7-1上的推杆13长度大于连接于外夹块7-2上的推杆13长度。

夹紧外六角螺栓时，将换挡开关11拨到开夹紧档位，外六角螺栓置于三个外夹块7-2中间，电源开关10打开到紧固位置，直流减速电机2带动花键轴3转动，花键轴3带动齿轮组4转动，进而通过夹紧外齿轮4-1与夹紧内齿轮5-2的啮合传动带动大套筒5转动，由于大套筒5与外壳1通过螺纹连接，转动过程中大套筒5产生向下的轴向位移,大套筒5的推动部5-1压迫圆弧头13-1使得推杆13带动外夹块7-2产生向内的径向位移，从三个方向夹紧外六角螺栓。

紧固外六角螺栓时，将换挡开关11拨到紧固档位，电源开关10打开到紧固位置，直流减速电机2通过齿轮组4的紧固外齿轮4-2与紧固内齿轮6-1啮合传动，带动小套筒6转动，小套筒6通过外夹块7-2带动外六角螺栓转动，达到紧固外六角螺栓的目的。

松卸外六角螺栓时，将换挡开关11拨到紧固档位，将电源开关10打开到松卸位置，直流减速电机3反向旋转，通过齿轮组4带动小套筒6转动，小套筒6通过外夹块7-2带动外六角螺栓反向转动，达成松卸外六角螺栓的目的。

夹紧内六角螺栓时，将换挡开关11拨到开夹紧档位，三个内夹块7-1置于内六角螺栓的内六角孔内，电源开关10打开到松卸位置，直流减速电机2带动花键轴3转动，花键轴3带动齿轮组4转动，进而通过夹紧外齿轮4-1与夹紧内齿轮5-2的啮合传动带动大套筒5转动，由于大套筒5与外壳1通过螺纹连接，转动过程中大套筒5产生向下的轴向位移,大套筒5的推动部5-1压迫圆弧头13-1使得推杆13带动内夹块7-1产生向内的径向位移，从而夹紧内六角螺栓。

紧固内六角螺栓时，将换挡开关11拨到紧固档位，电源开关10打开到紧固位置，直流减速电机2通过齿轮组4的紧固外齿轮4-2与紧固内齿轮6-1啮合传动，带动小套筒6转动，小套筒6通过内夹块7-1带动内六角螺栓转动，达到紧固内六角螺栓的目的。

松卸内六角螺栓时，将换挡开关11移动到松卸档位，电源开关10打开到松卸位置，直流减速电机3反向旋转，通过齿轮组4带动小套筒6转动，小套筒6带动三个夹紧内六角螺栓内夹块7-1一起反向旋转而松卸内六角螺栓。

本发明操作灵活性高，结构紧凑，应用范围较宽，所紧固螺栓的规格范围为m10～m20，锂电池组9的容量为1100mah,输出功率为3.5w，电压为12v，经试验，满容量的电源可以紧固六角螺栓的个数可达到684个。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。