一种新型钢筋存取遮盖设备的制作方法

本发明涉及建筑工程领域，具体涉及一种新型钢筋存取遮盖设备。

背景技术

现在的钢筋存放一般都是单层存放，但是由于建筑规模越来越大，工期紧张以及场地狭小等因素造成钢筋单层存放量不足以支撑现场生产，存放量不足，以及钢筋存放的位置随意，不易调取，尤其是存在多种类型的钢筋叠加到一起时需要移走上部钢筋然后才能调运下面被积压的钢筋。钢筋在露天中放置时，容易生锈，在抽取钢筋时，钢筋抽取困难，使用不方便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型钢筋存取遮盖设备，该钢筋存取遮盖设备存取钢筋量大，抽取钢筋更方便，并且设置有新型的遮盖机构，整体上结构新颖，创造性高。

本发明为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

一种新型钢筋存取遮盖设备，包括存放装置、第一助力机构、第二助力机构和遮盖机构，存放装置包括第一撑架机构、第二撑架机构、第三撑架机构和撑轮组件，第一撑架机构下端连接多个撑轮组件，第一撑架机构上端通过多个第一立梁连接第二撑架机构，第二撑架机构通过多个第二立梁连接第三撑架机构，第一撑架机构内设置有多个第一滚筒组件，第二撑架机构内设置有多个第二滚筒组件；

第一助力机构包括第一助力支架和第一助力滚筒，第一助力支架通过第一轴承座连接在第一撑架机构的前端，第一助力滚筒连接在第一助力支架的上端部内，第一立梁通过第一拉杆连接第一助力支架；

第二助力机构包括第二助力支架和第二助力滚筒，第二助力支架通过第二轴承座连接在第二撑架机构的前端，第二助力滚筒连接在第二助力支架的上端部内，第二立梁通过第二拉杆连接第二助力支架；

遮盖机构包括苫布、苫布滚筒、第一苫布支架和苫布定位组件，苫布定位组件连接在第三撑架机构的前端部内，第一苫布支架通过转轴连接在第三撑架机构后端部上，苫布滚筒通过轴承连接在第一苫布支架内，苫布连接在苫布滚筒上，苫布的前端连有挂钩。

优选的，所述第一撑架机构呈方形架状，第一撑架机构包括第一横工字梁和第一纵工字梁，两个第一纵工字梁连接在两个第一横工字梁之间；

多个第一滚筒组件相互平行的设置在两个第一纵工字梁之间，第一滚筒组件与第一横工字梁相互平行，第一轴承座连接在第一横工字梁的外侧端上，第一轴承座有两个。

优选的，所述第二撑架机构呈方形架状，第二撑架机构包括第二横工字梁和第二纵工字梁，两个第二纵工字梁连接在两个第二横工字梁之间；

多个第二滚筒组件相互平行的设置在两个第二纵工字梁之间，第二滚筒组件与第二横工字梁相互平行，第二轴承座连接在第二横工字梁的外侧端上，第二轴承座有两个。

优选的，所述第一助力支架包括第一左助力撑杆和第一右助力撑杆，第一左助力撑杆的内侧连接有第一左限位杆，第一右助力撑杆的内侧连接有第一右限位杆，第一助力滚筒通过轴承连接在第一左限位杆和第一右限位杆之间。

优选的，所述第一拉杆有两个，两个第一拉杆分别连接第一左助力撑杆和第二右助力撑杆；第一拉杆包括第一杆体和连接在第一杆体末端的第一拉块，第一左助力撑杆的外侧端壁上和第二右助力撑杆的外侧端壁上均开设有多个第一拉槽，第一拉块与第一拉槽适配卡接。

优选的，所述第二助力支架包括第二左助力撑杆和第二右助力撑杆，第二左助力撑杆的内侧连接有第二左限位杆，第二右助力撑杆的内侧连接有第二右限位杆，第二助力滚筒通过轴承连接在第二左限位杆和第一右限位杆之间。

优选的，所述第二拉杆有两个，两个第二拉杆分别连接第二左助力撑杆和第二右助力撑杆；第二拉杆包括第二杆体和连接在第二杆体末端的第二拉块，第二左助力撑杆的外侧端壁上和第二右助力撑杆的外侧端壁上均开设有多个第二拉槽，第二拉块与第二拉槽适配卡接。

优选的，所述第三撑架机构包括第三纵工字梁和第四纵工字梁，第三纵工字梁和第四纵工字梁相互平行设置；苫布定位组件包括定位挂杆、挂杆定位块和挂杆卡座，挂杆定位块固定在第三纵工字梁的内壁上，挂杆卡座固定在第四纵工字梁的内壁上，定位挂杆的一端通过万向节与挂杆定位块相连，定位挂杆的另一端与挂杆卡座相接。

优选的，所述第一苫布支架包括第一苫布撑杆和第二苫布撑杆，第一苫布撑杆的内侧连接第三左限位杆，第二苫布撑杆的内侧连接第三右限位杆；

苫布滚筒通过轴承连接在第三左限位杆和第三右限位杆之间，第三撑架机构的后端部上连接有支架挡板，支架挡板有两个，两个支架挡板分别设置在第一苫布撑杆的下方和第二苫布撑杆的下方。

优选的，所述撑轮组件包括滚轮和滚轮撑座，滚轮撑座连接在第一撑架机构下端，滚轮通过万向节连接在滚轮撑座的下端。

本发明的有益效果是：

上述新型钢筋存取遮盖设备，首先设置有新型的存放装置，存放装置内设置有两层钢筋存放架，不仅可放置更多的钢筋，而且整体上的移动性更好。当制作存放装置时，第一纵工字梁的长度范围为12.5m～13.0m，第一横工字梁的长度范围为1.8m～2.2m，存放装置整体的高度值为1.5m～2.0m。存放装置的整体上采用工字钢梁连接组成，组装更方便快捷，并且结构强度高。

本发明中设置有第一助力机构和第二助力机构，为了在抽取存放装置内的钢筋时，利用第一助力滚筒或第二助力滚筒的高度较高，利用杠杆原理，钢筋压在第一助力滚筒或第二助力滚筒上，下压并拉取钢筋后，第一助力机构和第二助力机构起到助力的作用。并且本发明中的第一助力机构和第二助力机构的弧度可调节，不同高度的工人，可选择合适的角度和高度。

同时设置有新型的遮盖机构，从放置装置的顶部盖住，挂钩挂接在定位挂杆上后，苫布滚筒停止旋转，苫布滚筒上的苫布停止拉伸。然后回转第一苫布支架，可绷紧苫布，苫布可更好的盖住整个放置装置。放置装置的下端设置有撑轮组件，使得放置装置的移动更方便。本发明钢筋存取遮盖设备，工地上的钢筋可方便放置，抽取钢筋更方便，设置有新型的遮盖机构，整体上结构新颖，创造性高。

附图说明

图1是新型钢筋存取遮盖设备整体结构示意图。

图2是第三撑架机构和第一苫布支架连接结构示意图。

图3是第一助力机构整体结构示意图。

图4是第一拉杆整体结构示意图。

图5是第二助力机构整体结构示意图。

图6是第二拉杆整体结构示意图。

图7是苫布定位组件整体结构示意图。

图8是撑轮组件整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

结合图1至图8，一种新型钢筋存取遮盖设备，包括存放装置1、第一助力机构2、第二助力机构3和遮盖机构4，存放装置1包括第一撑架机构5、第二撑架机构6、第三撑架机构7和撑轮组件8。

第一撑架机构5下端连接多个撑轮组件8，第一撑架机构5上端通过多个第一立梁11连接第二撑架机构6，第二撑架机构6通过多个第二立梁12连接第三撑架机构7，第一撑架机构5内设置有多个第一滚筒组件9，第二撑架机构6内设置有多个第二滚筒组件10。

第一助力机构2包括第一助力支架21和第一助力滚筒22，第一助力支架21通过第一轴承座连接在第一撑架机构5的前端，第一助力滚筒22连接在第一助力支架21的上端部内，第一立梁11通过第一拉杆23连接第一助力支架21。

第二助力机构3包括第二助力支架31和第二助力滚筒32，第二助力支架31通过第二轴承座连接在第二撑架机构6的前端，第二助力滚筒32连接在第二助力支架31的上端部内，第二立梁12通过第二拉杆33连接第二助力支架31。

遮盖机构4包括苫布41、苫布滚筒42、第一苫布支架43和苫布定位组件44，苫布定位组件44连接在第三撑架机构的前端部内，第一苫布支架43通过转轴连接在第三撑架机构7后端部上，苫布滚筒42通过轴承连接在第一苫布支架43内，苫布41连接在苫布滚筒42上，苫布41的前端连有挂钩45。

第一撑架机构5呈方形架状，第一撑架机构5包括第一横工字梁51和第一纵工字梁52，两个第一横工字梁51之间连接两个相互平行的第一纵工字梁52，多个第一滚筒组件9相互平行的均布在两个第一纵工字梁52之间，第一滚筒组件8与第一横工字梁51相互平行，第一轴承座连接在第一横工字梁51的外侧端上，第一轴承座有两个。

第二撑架机构6呈方形架状，第二撑架机构6包括第二横工字梁61和第二纵工字梁62，两个第二横工字梁61之间连接两个相互平行的第二纵工字梁62，多个第二滚筒组件10相互平行的均布在两个第二纵工字梁62之间，第二滚筒组件10与第二横工字梁61相互平行，第二轴承座连接在第二横工字梁61的外侧端上，第二轴承座有两个。

第一助力支架21包括第一左助力撑杆211和第一右助力撑杆212，第一左助力撑杆211的内侧连接有第一左限位杆213，第一右助力撑杆212的内侧连接有第一右限位杆214，第一助力滚筒22通过轴承连接在第一左限位杆213和第一右限位杆214之间。

第一拉杆23有两个，两个第一拉杆23分别连接第一左助力撑杆211和第二右助力撑杆212。第一拉杆23包括第一杆体231和连接在第一杆体231末端的第一拉块232，第一左助力撑杆211的外侧端壁和第二右助力撑杆212的外侧端壁上均开设有多个第一拉槽24，第一拉块232与第一拉槽24适配卡接。本发明中设置有多个第一拉槽24，第一拉杆23可挂拉在不同位置的第一拉槽24，使得第一助力支架21的倾斜角度不同。

第二助力支架31包括第二左助力撑杆311和第二右助力撑杆312，第二左助力撑杆311的内侧连接有第二左限位杆313，第二右助力撑杆312的内侧连接有第二右限位杆314，第二助力滚筒32通过轴承连接在第二左限位杆313和第一右限位杆314之间。

第二拉杆33有两个，两个第二拉杆23分别连接第二左助力撑杆311和第二右助力撑杆312。第二拉杆33包括第二杆体331和连接在第二杆体331末端的第二拉块332，第二左助力撑杆311的外侧端壁和第二右助力撑杆312的外侧端壁上均开设有多个第二拉槽34，第二拉块332与第二拉槽34适配卡接。本发明中设置有多个第二拉槽34，第二拉杆33可挂拉在不同位置的第二拉槽34，使得第二助力支架31的倾斜角度不同。第三撑架机构7包括第三纵工字梁71和第四纵工字梁72，第三纵工字梁71和第四纵工字梁72相互平行设置。

苫布定位组件44包括定位挂杆441、挂杆定位块442和挂杆卡座443，挂杆定位块442固定在第三纵工字梁71的内壁上，挂杆卡座442固定在第四纵工字梁72的内壁上，定位挂杆441的一端通过万向节与挂杆定位块442的前端相连，定位挂杆441的另一端与挂杆卡座442相接。

当苫布41拉长后，挂钩45挂接在定位挂杆441上，此时定位挂杆441与挂杆卡座443相接。当收起苫布41，存取钢筋时，定位挂杆441在万向节的作用下旋转，定位挂杆441与第三纵工字梁71平行时，定位挂杆441停止旋转。挂杆卡座443呈方形壳状，挂杆卡座443的前端和上端开口，定位挂杆441可卡接在挂杆卡座443内。

第一苫布支架43包括第一苫布撑杆431和第二苫布撑杆432，第一苫布撑杆431的内侧连接第三左限位杆433，第二苫布撑杆432的内侧连接第三右限位杆434，苫布滚筒42通过轴承连接在第三左限位杆433和第三右限位杆434之间。第三撑架机构7的后端部上连接有支架挡板46，支架挡板46有两个，两个支架挡板46分别设置在第一苫布撑杆431的下方和第二苫布撑杆432的下方。支架挡板46是为了防止第一苫布支架43过度旋转损坏苫布。撑轮组件8包括滚轮81和滚轮撑座82，滚轮撑座82连接在第一撑架机构5的下端，滚轮81通过万向节连接在滚轮撑座82的下端。

上述新型钢筋存取遮盖设备，首先设置有新型的存放装置1，存放装置1内设置有两层钢筋存放架，不仅可放置更多的钢筋，而且整体上的移动性更好。当制作存放装置时，第一纵工字梁52的长度范围为12.5m～13.0m，第一横工字梁51的长度范围为1.8m～2.2m，存放装置1整体的高度值为1.5m～2.0m。存放装置1的整体上采用工字钢梁连接组成，组装更方便快捷，并且结构强度高。

本发明中设置有第一助力机构2和第二助力机构3，为了在抽取存放装置1内的钢筋时，利用第一助力滚筒22或第二助力滚筒32的高度较高，利用杠杆原理，钢筋压在第一助力滚筒22或第二助力滚筒32上，下压并拉取钢筋后，第一助力机构2和第二助力机构3起到助力的作用。并且本发明中的第一助力机构2和第二助力机构3的弧度可调节，不同高度的工人，可选择合适的角度和高度。

同时设置有新型的遮盖机构4，从放置装置1的顶部盖住，挂钩45挂接在定位挂杆441上后，苫布滚筒42停止旋转，苫布滚筒42上的苫布41停止拉伸。然后回转第一苫布支架43，可绷紧苫布41，苫布41可更好的盖住整个放置装置1。放置装置1的下端设置有撑轮组件8，使得放置装置1的移动更方便。本发明新型钢筋存取遮盖设备，可方便放置工地上的钢筋，并且抽取钢筋更方便，设置有新型的遮盖机构4，结构简单新颖，创造性高。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。