本发明属于市政井盖技术领域,尤其涉及一种井盖调高系统的拧转装置。
背景技术:
现阶段车行道范围内检查井经过一段时间后,井周都会出现沉降,影响道路外观质量和车行效果。
造成原因:1、缝与缝之间为砂浆砌成,车碾压,该缝易下沉。2、整体的结构下沉。3、井圈与路面的固定:现在一般用水泥砂浆且均为倾斜的(30°或45°角),使井圈周围的水泥砂浆层较薄,易发生变形而造成下沉。
通过专利检索发现一件在欧洲专利局申请的一件专利(申请号为de10056130,名称为:schachtabdeckungundverfahrenzurvorbereitungeinerschachtabdeckung)能够解决井周下沉调高的问题,但是通过对该专利的阅读和研究后,发现该专利在拧转螺杆以实现调高井盖高度的时候非常的不方便,而且无法同时对多个螺杆进行同步拧转,以保障在调整高度的过程中整个井盖的支撑面保持平度一致,无法达到调整各个螺杆的精度一致,调整后还会存在难以找平的问题。
技术实现要素:
(一)要解决的技术问题
针对现有存在的技术问题,本发明提供一种井盖调高系统的拧转装置,具有使用方便,能够确保同时对各个螺杆进行同步拧转,以保证调整后的井盖的支撑面保持平度一致,避免调整后还存在难以找平的问题。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本发明采用的主要技术方案包括:
一种井盖调高系统的拧转装置,包括:机架和设置在所述机架上的旋转机构;
所述机架包括:
第一环形架、第二环形架和多个工字型连接件;
所述第一环形架与所述第二环形架的结构相同;
所述第一环形架与所述第二环形架自上至下对称分层设置,且每一所述工字型连接件的两端分别连接所述第一环形架和第二环形架相对称的位置;
所述第一环形架包括:
环架、设置于所述环架环形中心的中心转轴套和用于将所述中心转轴套与所述环架连接固定的多个连接臂;
所述中心转轴套的轴心线与所述环架所在平面垂直;
所述环架上设有多对对称设置的环臂转轴套,且所述多对环臂转轴套的轴心线与所述中心转轴套的轴心线平行;
所述旋转机构包括:
与所述环臂转轴套相匹配的多个拧转子系统、中心传动齿轮系统和盘形旋转手柄;
每一所述拧转子系统包括:
被动旋转轴、设置在所述被动旋转轴两端的一级限位件、位于所述两端一级限位件之间的被动齿轮、以及用于套紧螺帽的工作部;
所述被动旋转轴的两端分别穿设过所述第一环形架和所述第二环架上两相对称的环臂转轴套,并通过所述一级限位件可旋转的固定于所述第一环形架和所述第二环形架之间;
所述工作部与所述第二环形架下方的一级限位件固定连接;
所述被动齿轮能够带动整个拧转子系统转动,以拧转螺帽;
所述中心传动齿轮系统包括:
主动旋转轴、设置在所述主动旋转轴两端的两个二级限位件和位于所述两端二级限位件之间的主动传动齿轮;
所述主动旋转轴的两端分别穿设过所述第一环形架和所述第二环形架上两相对称的中心转轴套,并通过所述两端的两个二级限位件可旋转的固定于所述第一环形架和所述第二环形架之间;
所述盘形旋转手柄与所述第一环形架上方的二级限位件固定连接;
所述盘形旋转手柄能够带动整个中心传动齿轮系统转动;
所述主动传动齿轮与每一所述拧转子系统的被动齿轮啮合连接,在所述主动传动齿轮转动时,带动每一所述拧转子系统被动转动。
优选地,所述拧转子系统为2对。
优选地,所述工作部与所述第二环形架下方的一级限位件可拆卸地固定连接。
优选地,所述盘形旋转手柄与所述第一环形架上方的二级限位件可拆卸地固定连接。
优选地,所述主动旋转轴的周面上设有适于固定所述主动传动齿轮的卡槽。
优选地,每一所述拧转子系统的被动旋转轴的周面上均设有适于固定所述被动齿轮的卡槽。
优选地,每一所述中心转轴套、每一所述环臂转轴套的内壁面均涂有润滑料。
(三)有益效果
本发明的有益效果是:本发明提供一种用于井盖调高的拧转装置,其具有使用方便,能够确保同时对各个螺杆进行同步拧转,以保证调整后的井盖的支撑面保持平度一致,避免调整后还存在难以找平的问题。
附图说明
图1为本发明实施例中第一环形架的结构示意图;
图2为本发明实施例中工字型连接件的结构示意图;
图3为本发明实施例中拧转子系统的结构示意图;
图4为本发明实施例中中心传动齿轮系统的结构示意图;
图5为本发明实施例中中心传动齿轮系统与两个拧转子系统的啮合传功结构示意图。
【附图标记说明】
101:环架;102:中心转轴套;103:连接臂;104:环臂转轴套;2:工字型连接件;3:拧转子系统;301:被动旋转轴;302:被动齿轮;303:一级限位件;304:工作部;4:中心传动齿轮系统;401:主动旋转轴;402:主动传动齿轮;403:二级限位件。
具体实施方式
为了更好的解释本发明,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本发明作详细描述。
如图1-图5所示:本实施例公开了一种井盖调高系统的拧转装置,包括:机架和设置在所述机架上的旋转机构。
这里的机架主要起固定和支撑所述旋转机构的作用,可以采用性能比较好的钢铁,也可以采用强度较高的高分子化合物制备本实施例中的机架。
其中,旋转机构的齿轮和工作部需要注意采用强度较高的材质制备,以保证设备的正常使用和使用寿命。
(a)机架
本实施例中的机架包括:第一环形架、第二环形架和多个工字型连接件2。
应说明的是:本实施例中所述第一环形架与所述第二环形架的结构相同。也就是说,这里的第一环形架和第二环形架在制备成产的过程中十分的方便,不需要较多的工序即可生产出本实施例所需要的机架。
详细地,所述第一环形架与所述第二环形架自上至下对称分层设置,且每一所述工字型连接件2的两端分别连接所述第一环形架和第二环形架相对称的位置。
也就是说,本实施例中所述的机架在不设置旋转机构的时候,整体可看做一个圆柱体的骨架,上下对称。
具体地,所述第一环形架包括:
环架101、设置于所述环架101环形中心的中心转轴套102和用于将所述中心转轴套102与所述环架101连接固定的多个连接臂103。
所述中心转轴套102的轴心线与所述环架101所在平面垂直。
所述环架101上设有多对对称设置的环臂转轴套104,且所述多对环臂转轴套104的轴心线与所述中心转轴套102的轴心线平行。
关于第二环形架的结构在这里就不再详细地说明,本实施例中所述的第二环形架与所述第一环形架的结构相同。
本实施例中的每一所述中心转轴套102、每一所述环臂转轴套104的内壁面均涂有润滑料。
这里设置的润滑料包括但不限于润滑油,设置润滑油后能够减缓所述中心转轴套、环臂转轴套磨损,延长使用寿命等,同时在一定程度上降低旋转机构旋转动能的损耗。
(b)旋转机构
本实施例中所述的旋转机构包括:与所述环臂转轴套104相匹配的多个拧转子系统3、中心传动齿轮系统4和盘形旋转手柄。
本实施例中所述的盘形旋转手柄与所述中心传动齿轮系统4连接,并能够为所述中心传动齿轮系统4提供转动的动力;所述中心传动齿轮系统4与每一所述拧转子系统3传动连接,并能够带动每一所述拧转子系统转动3;也就是说,本实施例中所述的拧转装置在使用的时候,只需要使用者转动所述盘形旋转手柄即可为所述拧转装置提供动力。
详细地,每一所述拧转子系统3包括:被动旋转轴301、设置在所述被动旋转轴301两端的一级限位件303、位于所述两端一级限位件303之间的被动齿轮302、以及用于套紧螺帽的工作部304。
应说明的是:本实施例中所述的工作部304可以根据具体的待拧转螺杆选择合适尺寸的工作部304,此外,本实施例中所述的工作部304更形象地说明,可以比作一个扳手的板头,用于套紧待拧转螺杆的螺帽,并在外力的作用下旋转,并带动螺杆转动。
本实施例中所述的被动旋转轴301的两端分别穿设过所述第一环形架和所述第二环架上两相对称的环臂转轴套104,并通过所述一级限位件303可旋转的固定于所述第一环形架和所述第二环形架之间。
这里需要说明的是:所述一级限位件303、乃至后边的二级限位件403与所述被动旋转轴301、主动旋转轴401的连接关系和连接结构,均可采用现有技术解决,在本申请的实施例中就不再详细地说明了。
此外,本实施例中所述工作部304与所述第二环形架下方的一级限位件303为可拆卸地固定连接。也就是说本实施例中所述的工作部304和一级限位件303的可以很方便地取换。
在此,应说明的是:本实施例中所述的被动齿轮302能够带动整个拧转子系统3转动,以拧转螺帽。
另外,本实施例中所述的中心传动齿轮系统4包括:主动旋转轴401、设置在所述主动旋转轴401两端的两个二级限位件403和位于所述两端二级限位件403之间的主动传动齿轮402。
所述主动旋转轴401的两端分别穿设过所述第一环形架和所述第二环形架上两相对称的中心转轴套102,并通过所述两端的两个二级限位件403可旋转的固定于所述第一环形架和所述第二环形架之间。
所述盘形旋转手柄与所述第一环形架上方的二级限位件403可拆卸地固定连接。
应说明的是:这里的品行旋转手柄与所述述二级限位件403之间的连接结构通过现有技术即可实现,比如:卡接、焊接、螺栓或螺钉固定连接等。
所述盘形旋转手柄能够带动整个中心传动齿轮系统4转动。
所述主动传动齿轮402与每一所述拧转子系统3的被动齿轮302啮合连接,在所述主动传动齿轮402转动时,带动每一所述拧转子系统3被动转动。
另外,需要说明的是:本实施例中所述的拧转子系统3为2对时,所述拧紧装置的中心传动齿轮系统4的传动效率最高,设备的使用年限越久,当然了本实施例中所述的拧转装置中的拧转子系统的数量也可以设置一对或者三对,甚至更多对。
此外,本实施例中所述盘形旋转手柄与所述第一环形架上方的二级限位件403可拆卸地固定连接。便于拆卸。
最后应说明的是:所述主动旋转轴401的周面上设有适于固定所述主动传动齿轮402的卡槽。
本实施例中每一所述拧转子系统3的被动旋转轴301的周面上均设有适于固定所述被动齿轮302的卡槽。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理,这些描述只是为了解释本发明的原理,不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。