保温材料切割机的制作方法

本发明涉及材料切割设备，特别是保温材料切割机，属于切割机领域。

背景技术：

保温材料即具有保温能力的材料，在现有技术中得到广泛应用。保温材料在生产制造过程中一般先加工为具有较大尺寸的板材，在实际使用时将板材切割为所需要的形状。例如，保温板在使用时就需要切割成具有合理尺寸的小块，以利于保温板的使用。

现有技术中切割保温板时均通过切割器切割，保温板放置于切割器的切割平台上，由操作人员手工固定保温板，然后推动移动保温板使保温板与切割器接触，实现切割器对保温板的切割。这种切割方式保温板固定不牢固，在切割过程中的振动将造成保温板切割后的尺寸具有较大的误差，影响保温板的后续应用。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供保温材料切割机，使得切割器切割后的保温板具有较高的尺寸精度。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：

保温材料切割机，包括机架和设置于所述机架上的切割器，在所述机架上还设置有将保温材料输送至切割器的输送器，所述输送器包括固定于所述机架上的导轨和沿所述导轨移动的滑座，所述滑座上设置有定位保温材料的定位器，所述定位器包括定位槽，在所述定位槽内设置有上压板和下压板，所述上压板与所述下压板配合定位保温材料，所述上压板通过弹性件固定于所述定位槽内，在所述定位器上还设置有使上压板靠近所述下压板的控制机构，所述控制机构包括转动连接于所述定位器上的偏心轮，在所述偏心轮上设置有旋转所述偏心轮的手柄，所述偏心轮旋转以压紧或松开所述上压板，所述偏心轮通过轴体固定于所述定位器上，所述轴体焊接于所述定位器上，所述偏心轮转动连接于所述轴体上，所述轴体上远离所述定位器的一端设置有限定所述偏心轮位置的限位块，所述限位块通过螺纹固定于所述轴体上。

本发明所述的保温材料切割机，包括机架，在机架上设置有输送器，输送器包括导轨和滑座，在滑座上设置有定位器，定位器包括定位槽，在定位槽内设置有上压板和下压板，上压板与下压板配合压紧保温材料，确保在切割过程中保温材料不会偏移，保温材料切割后具有较高的尺寸精度。另外，上压板通过弹性件固定于定位器上，在定位器上设置有偏心轮，偏心轮带动上压板下移以压紧保温材料，偏心轮的设置使得保温材料压紧操作方便，优化了保温材料切割机的性能。

优选的，所述定位器上设置有容纳所述下压板的槽部，在所述定位器上还设置有推动所述下压板靠近所述上压板的螺杆，所述螺杆远离所述下压板的一端设置有便于旋转所述螺杆的法兰盘。

下压板相对于定位槽的位置可以调节，从而使得定位器具有良好的通用性，可以适应不同厚度的保温材料。

优选的，在所述槽部内设置有对所述下压板导向的导向柱，所述导向柱焊接于所述槽部内，在所述下压板上设置有与所述导向柱配合的导向孔，所述导向柱的长度不大于所述下压板的厚度。

导向柱的设置使得下压板移动精度高，提高了保温材料切割机的稳定性。

优选的，在所述定位器上设置有对所述上压板导向的柱体，在所述上压板上设置有与所述柱体配合的孔体，所述柱体的长度不大于所述上压板的厚度。

上压板移动精度高，提高了保温材料切割机的稳定性。

优选的，所述弹性件的一端粘接于所述定位器上，所述弹性件的另一端粘接于所述上压板上，在所述上压板上还设置有利于保温材料装配至定位槽内的倒角。

倒角的设置使得保温材料易于装配至定位槽内，优化了保温材料切割机的性能。

本发明同现有技术相比具有以下优点及效果：

1、定位器的设置主要用于定位保温材料，避免保温材料在切割过程中偏移，提高了保温材料切割机的切割精度。

2、偏心轮的设置主要于推动上压板压紧保温材料，保温材料压紧或松开操作方便，降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为定位器的示意图。

标号说明：

1、机架，2、切割器，3、导轨，4、滑座，5、定位器，6、定位槽，7、上压板，8、下压板，9、弹性件，10、偏心轮，11、手柄，12、轴体，13、槽部，14、螺杆，15、法兰盘，16、导向柱，17、柱体，18、倒角。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例1

保温材料切割机，用于切割保温材料，以将保温材料切割为需要尺寸。

如图1，保温材料切割机包括机架1和设置于所述机架1上的切割器2，机架1可以由板材拼接形成，机架1应具有切割平台，以定位保温材料以及切割器2，该切割器2包括电机和由电机驱动的刀片，切割过程中电机带动刀片旋转，保温材料与刀片接触实现切割。在所述机架1上还设置有将保温材料输送至切割器2的输送器，所述输送器包括固定于所述机架1上的导轨3和沿所述导轨3移动的滑座4，滑座4由操作人员手工移动时，该输送器为手动输送器。当然，滑座4也可以由输出直线运动的设备驱动，以实现自动送料。输出直线运动的设备可以为液压缸或气缸或直线电机。当然，也可以采用输出直线运动的机构替代，例如丝杠螺母副等。在此不再展开，本领域技术人员可以根据需要合理选择。

如图1，导轨3应有两条，在两条导轨3上分别设置有滑座4，以对保温材材料进行定位。

如图1、图2，所述滑座4上设置有定位保温材料的定位器5，所述定位器5包括定位槽6，在所述定位槽6内设置有上压板7和下压板8，所述上压板7与所述下压板8配合定位保温材料。

如图1、图2，所述上压板7通过弹性件9固定于所述定位槽6内，弹性件9的作用是拉动上压板7远离下压板8，以利于保温材料的装配。在所述定位器5上还设置有使上压板7靠近所述下压板8的控制机构，所述控制机构包括转动连接于所述定位器5上的偏心轮10，在所述偏心轮10上设置有旋转所述偏心轮10的手柄11，所述偏心轮10旋转以压紧或松开所述上压板7，所述偏心轮10通过轴体12固定于所述定位器5上，所述轴体12焊接于所述定位器5上，所述偏心轮10转动连接于所述轴体12上，所述轴体12上远离所述定位器5的一端设置有限定所述偏心轮10位置的限位块，所述限位块通过螺纹固定于所述轴体12上。在手柄11上可以套设橡胶垫，以优化手柄11的操作性能。

本方案采用定位器5对保温材料定位，以避免在切割过程中保温材料偏移而造成保温材料切割机的精度降低，有利于切割后的保温材料的后续应用。

实施例2

本实施例结合实施例1，介绍下压板8、上压板7的装配方式。

如图2，所述定位器5上设置有容纳所述下压板8的槽部13，在所述定位器5上还设置有推动所述下压板8靠近所述上压板7的螺杆14，所述螺杆14远离所述下压板8的一端设置有便于旋转所述螺杆14的法兰盘15。法兰盘15可以与螺杆14为一体式结构，法兰盘15也可以焊接在螺杆14上。

螺杆14推动下压板8移动即可调节下压板8相对于上压板7的位置，使定位器5可以适应不同厚度的保温材料，优化了定位器5的通用性。

在所述槽部13内设置有对所述下压板8导向的导向柱16，所述导向柱16焊接于所述槽部13内，在所述下压板8上设置有与所述导向柱16配合的导向孔，所述导向柱16的长度不大于所述下压板8的厚度。

在所述定位器5上设置有对所述上压板7导向的柱体17，在所述上压板7上设置有与所述柱体17配合的孔体，所述柱体17的长度不大于所述上压板7的厚度。

导向柱16及柱体17的设置使得下压板8、上压板7均具有较高的移动精度，提高了保温材料切割机工作过程中的稳定性。

实施例3

本实施例结合实施例1或实施例2，介绍弹性件9的固定方式及上压板7的结构。

如图2，所述弹性件9的一端粘接于所述定位器5上，所述弹性件9的另一端粘接于所述上压板7上，弹性件9可以为弹簧或弹片，上压板7仅起到固定的作用，上压板7不需要具有较大的尺寸，因此，采用弹性件9即可拉动上压板7远离下压板8，以利于保温材料与定位槽6的装配。

在所述上压板7上还设置有利于保温材料装配至定位槽6内的倒角18。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。