一种具有自锁功能的机加工用物料固定装置的制作方法

本发明涉及机加工技术领域，具体为一种具有自锁功能的机加工用物料固定装置。

背景技术：

机加工物料固定装置一般为对物料进行固定的夹具，方便对物料进行固定加工，避免物料出现位移松脱的情况，传统的固定装置一般采用螺栓固定或者丝杆调节固定，需要工人利用工具进行紧固，效率低的同时提高了工人的劳动强度，并且传统的固定装置在对圆柱状物料进行固定的过程中容易出现滑脱现象，传统的固定装置不具备锁定结构，使得在对物料进行夹固之后容易出现松脱现象，从而容易导致物料加工失败。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有自锁功能的机加工用物料固定装置，以解决上述背景技术中提出的传统的固定装置提高了工人的劳动强度，并且传统的固定装置在对圆柱状物料进行固定的过程中容易出现滑脱现象，传统的固定装置不具备锁定结构，使得在对物料进行夹固之后容易出现松脱现象，从而容易导致物料加工失败的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自锁功能的机加工用物料固定装置，包括安装套筒、横板、固定套筒和夹具，所述安装套筒的内部设置有竖槽，且安装套筒的内侧开设有自锁槽，所述自锁槽上预留有横槽，且自锁槽通过横槽与竖槽相互连接，并且自锁槽内固定安装有第一永磁铁，所述安装套筒上开设有连接槽，所述横板位于安装套筒的内侧，且横板的下方安装有连接弹簧，并且横板通过连接弹簧与安装套筒相互连接，所述横板的上方安装有竖杆，且竖杆位于竖槽的内侧，所述竖杆通过竖槽与安装套筒相互连接，且竖杆上安装有第二永磁铁，所述固定套筒位于安装套筒的内侧，且固定套筒位于横板的上方，所述固定套筒的外侧安装有连接环，且连接环位于连接槽的内侧，并且固定套筒通过连接环和连接槽与安装套筒相互连接，所述固定套筒上分别设置有指孔和固定孔，且固定套筒上开设有安装槽，所述夹具位于安装槽的内侧，且夹具通过安装槽与固定套筒相互连接，所述夹具上分别安装有限位板和第一复位弹簧，且限位板和第一复位弹簧均位于安装槽的内侧，所述夹具通过第一复位弹簧与安装槽相互连接，且夹具上安装有第三永磁铁。

优选的，所述竖槽通过横槽与自锁槽贯穿连接，且竖槽与竖杆构成滑动结构，并且自锁槽为环状结构，第一永磁铁在自锁槽内等角度分布，第一永磁铁和第三永磁铁同磁极相对。

优选的，所述横板与竖杆为一体化结构，且横板通过连接弹簧与安装套筒构成伸缩结构。

优选的，所述第二永磁铁和第三永磁铁均设置有四组，且每组第二永磁铁和第三永磁铁的个数均设置有2个，并且第二永磁铁和第三永磁铁位于同一水平线位置，同一水平线位置的第二永磁铁和第三永磁铁异磁极相对。

优选的，所述固定套筒通过连接环和连接槽与安装套筒构成滑动结构，且固定套筒上等角度分布有指孔。

优选的，所述夹具通过限位板与安装槽构成滑动结构，且夹具与第一复位弹簧构成伸缩结构，并且夹具设置有四组，每组夹具均在固定套筒上等角度分布，每组夹具的个数均设置有2个。

优选的，所述夹具包括凹槽、顶杆、第二复位弹簧和第四永磁铁，且顶杆位于凹槽的内侧，并且顶杆的外侧安装有第二复位弹簧，顶杆通过第二复位弹簧与凹槽相互连接，顶杆和凹槽上均安装有第四永磁铁。

优选的，所述顶杆通过第二复位弹簧与凹槽构成伸缩结构，且顶杆和凹槽上的第四永磁铁同磁极相对。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有自锁功能的机加工用物料固定装置，

1、利用第一永磁铁和第三永磁铁之间同磁极相对的斥力对夹具进行推动锁定，避免夹具在对物料进行夹固的过程中出现松脱现象，提高了对物料进行夹固的稳定性；

2、第二永磁铁和第三永磁铁异磁极相对，有利于第二永磁铁对第三永磁铁进行吸附，从而方便第三永磁铁带动夹具在安装槽内进行滑动，进而方便解除对物料的固定状态；

3、夹具内部设置有第四永磁铁和顶杆，方便第四永磁铁辅助第二复位弹簧对顶杆进行推动，从而方便顶杆与物料进行贴合连接，进而有利于对圆柱型或者表面光滑的物料进行夹固，同时方便对直径不同的物料进行适应性固定。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明安装套筒俯剖结构示意图；

图3为本发明固定套筒俯视结构示意图；

图4为本发明夹具内部结构示意图；

图5为本发明横板俯视结构示意图。

图中：1、安装套筒；2、竖槽；3、自锁槽；4、横槽；5、第一永磁铁；6、连接槽；7、横板；8、连接弹簧；9、竖杆；10、第二永磁铁；11、固定套筒；12、连接环；13、指孔；14、固定孔；15、安装槽；16、夹具；1601、凹槽；1602、顶杆；1603、第二复位弹簧；1604、第四永磁铁；17、限位板；18、第一复位弹簧；19、第三永磁铁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有自锁功能的机加工用物料固定装置，包括安装套筒1、横板7、固定套筒11和夹具16，安装套筒1的内部设置有竖槽2，且安装套筒1的内侧开设有自锁槽3，竖槽2通过横槽4与自锁槽3贯穿连接，且竖槽2与竖杆9构成滑动结构，并且自锁槽3为环状结构，第一永磁铁5在自锁槽3内等角度分布，第一永磁铁5和第三永磁铁19同磁极相对，方便竖杆9在竖槽2内进行滑动运动，有利于第一永磁铁5通过同磁极相对的斥力对第三永磁铁19进行推动，自锁槽3上预留有横槽4，且自锁槽3通过横槽4与竖槽2相互连接，并且自锁槽3内固定安装有第一永磁铁5，横板7与竖杆9为一体化结构，且横板7通过连接弹簧8与安装套筒1构成伸缩结构，方便横板7在安装套筒1内进行伸缩运动，安装套筒1上开设有连接槽6；

横板7位于安装套筒1的内侧，且横板7的下方安装有连接弹簧8，并且横板7通过连接弹簧8与安装套筒1相互连接，横板7的上方安装有竖杆9，且竖杆9位于竖槽2的内侧，竖杆9通过竖槽2与安装套筒1相互连接，且竖杆9上安装有第二永磁铁10，第二永磁铁10和第三永磁铁19均设置有四组，且每组第二永磁铁10和第三永磁铁19的个数均设置有2个，并且第二永磁铁10和第三永磁铁19位于同一水平线位置，同一水平线位置的第二永磁铁10和第三永磁铁19异磁极相对，方便第二永磁铁10对第三永磁铁19进行吸附牵引；

固定套筒11位于安装套筒1的内侧，且固定套筒11位于横板7的上方，固定套筒11通过连接环12和连接槽6与安装套筒1构成滑动结构，且固定套筒11上等角度分布有指孔13，有利于用户手动通过指孔13带动固定套筒11在安装套筒1内进行滑动旋转，固定套筒11的外侧安装有连接环12，且连接环12位于连接槽6的内侧，并且固定套筒11通过连接环12和连接槽6与安装套筒1相互连接，固定套筒11上分别设置有指孔13和固定孔14，且固定套筒11上开设有安装槽15；

夹具16位于安装槽15的内侧，且夹具16通过安装槽15与固定套筒11相互连接，夹具16通过限位板17与安装槽15构成滑动结构，且夹具16与第一复位弹簧18构成伸缩结构，并且夹具16设置有四组，每组夹具16均在固定套筒11上等角度分布，每组夹具16的个数均设置有2个，有利于夹具16通过第一复位弹簧18在安装槽15内进行滑动伸缩运动，夹具16上分别安装有限位板17和第一复位弹簧18，且限位板17和第一复位弹簧18均位于安装槽15的内侧；

夹具16包括凹槽1601、顶杆1602、第二复位弹簧1603和第四永磁铁1604，且顶杆1602位于凹槽1601的内侧，并且顶杆1602的外侧安装有第二复位弹簧1603，顶杆1602通过第二复位弹簧1603与凹槽1601构成伸缩结构，且顶杆1602和凹槽1601上的第四永磁铁1604同磁极相对，方便第二复位弹簧1603和第四永磁铁1604推动顶杆1602与物料表面进行贴合连接，提高了对物料进行夹固的稳定性，顶杆1602通过第二复位弹簧1603与凹槽1601相互连接，顶杆1602和凹槽1601上均安装有第四永磁铁1604，提高了夹具16运动的灵活性，夹具16通过第一复位弹簧18与安装槽15相互连接，且夹具16上安装有第三永磁铁19。

工作原理：根据图1-5所示，首先将柱状物料插入固定套筒11上的固定孔14内，直至柱状物料底部与横板7进行接触，接着继续将物料向下进行插入，此时柱状物料顶动横板7向下进行运动，此时的横板7带动竖杆9通过连接弹簧8向下缩回安装套筒1的底部，而竖杆9则在竖槽2内向下进行滑动，此时竖杆9上的第二永磁铁10在竖杆9的带动下发生位移，从而第二永磁铁10与第三永磁铁19不再位于同一水平线位置，此时第二永磁铁10与第三永磁铁19之间的吸附状态解除；

根据图1、3和4所示，当第二永磁铁10与第三永磁铁19之间的吸附状态解除之后，夹具16会在第一复位弹簧18的推动下通过限位板17在安装槽15内进行滑动，直至夹具16伸出安装槽15对固定孔14内的物料进行夹固，在夹具16对物料进行夹固的同时，夹具16上的顶杆1602会在第二复位弹簧1603和2个第四永磁铁1604之间斥力的推动下伸出凹槽1601，从而顶杆1602会贴合顶在物料的表面，同时顶杆1602会适应物料的表面结构通过第二复位弹簧1603进行伸缩调节，从而能够对圆柱型或者方形等柱状物料进行稳定夹固，能够防止出现滑脱现象；

根据图1-3所示，当夹具16上的顶杆1602对物料进行夹固之后，工人手指插入固定套筒11上的指孔13内，接着通过指孔13旋转掰动固定套筒11，从而固定套筒11通过连接环12和连接槽6在安装套筒1的内侧进行旋转，直至夹具16上的第三永磁铁19与自锁槽3内的第一永磁铁5对齐，由于第一永磁铁5和第三永磁铁19同磁极相对，从而第一永磁铁5和第三永磁铁19之间产生斥力，进而第一永磁铁5和第三永磁铁19之间的斥力通过第三永磁铁19对夹具16进行推动实现自锁，防止夹具16在对物料进行夹固的过程中发生回弹松脱；

根据图1-5，当需要取出加工完毕的物料时，工人只需将手指插入固定套筒11上的指孔13内，接着通过指孔13反方向旋转掰动固定套筒11，从而固定套筒11通过连接环12和连接槽6在安装套筒1的内侧进行旋转，直至夹具16上的第三永磁铁19与自锁槽3上的横槽4对齐，接着向上抽动物料，此时的横板7失去物料的顶动，从而连接弹簧8向上推动横板7，而横板7则带动竖杆9在竖槽2内向上进行滑动，直至竖杆9上的第二永磁铁10重新与横槽4对齐，由于第二永磁铁10与第三永磁铁19异磁极相对，从而第二永磁铁10对第三永磁铁19进行吸附，而第三永磁铁19带动夹具16向固定套筒11的外侧进行移动，从而夹具16通过限位板17在安装槽15内进行滑动，直至第三永磁铁19带动夹具16与第二永磁铁10进行接触，此时的夹具16便与物料脱离了连接，进而便能够将物料从固定套筒11上的固定孔14内取出，这样一种具有自锁功能的机加工用物料固定装置方便人们的使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。