一种洋葱切割装置的制作方法

文档序号:16526404发布日期:2019-01-05 10:22阅读:181来源:国知局
一种洋葱切割装置的制作方法

本发明涉及洋葱切割领域,特别是一种洋葱切割装置。



背景技术:

洋葱是百合科、葱属多年生草本植物,鳞茎粗大,近球状;纸质至薄革质,内皮肥厚,肉质,叶片圆筒状,中空,中部以下最粗,向上渐狭,比花葶短,花葶粗壮,高可达1米,伞形花序球状,具多而密集的花;花粉白色;花被片具绿色中脉,矩圆状卵形,花丝等长,子房近球状,腹缝线基部具有帘的凹陷蜜穴;5-7月开花结果,洋葱含有前列腺素a,能降低外周血管阻力,降低血黏度,可用于降低血压、提神醒脑、缓解压力、预防感冒,此外,洋葱还能清除体内氧自由基,增强新陈代谢能力,抗衰老,预防骨质疏松,是适合中老年人的保健食物。

现有技术中,通常洋葱切割都是人工进行切割,比较不方便,同时也加大了人员的劳动强度,对于大量洋葱来说,单靠人力进行切割,时间比较长,效率低,并且洋葱里含有一种叫做蒜胺酸酶的物质,洋葱被切开时,它就会转化为一种气体状的化学物质释放到空气中,当这种化学物质与眼睛接触后,便会刺激人眼部角膜的神经末梢,于是人体就通过神经系统命令泪腺分泌眼泪,人们的眼睛也会很难受,为了解决此问题,设计一种洋葱切割装置很有必要。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种洋葱切割装置。

实现上述目的本发明的技术方案为,一种洋葱切割装置,包括矩形基座,所述矩形基座上表面加工滑轨,所述滑轨上滑动连接一对滑块,一对所述滑块上共同固定连接切割盒,所述矩形基座两侧面均加工条形凹槽,每个所述条形凹槽内均嵌装旋转端为水平的一号微型旋转电机,每个所述一号微型旋转电机旋转端上均固定连接矩形壳体,每个所述矩形壳体内均嵌装折形支撑架,每个所述折形支撑架上均固定连接旋转端向下的二号微型旋转电机,每个所述二号微型旋转电机旋转端上均套装摆动连杆,每个所述摆动连杆上均套装固定圆环,每个所述固定圆环内均嵌装切割刀,所述矩形基座下表面设有一对矩形垫片,每个所述矩形垫片内均嵌装旋转端向下的三号微型旋转电机,每个所述三号微型旋转电机旋转端上均固定连接转动杆,每个所述转动杆上均套装转动框架,每个所述转动框架内均嵌装水平圆轴,每个所述水平圆轴上均套装转动万向轮,所述矩形基座前表面左侧设有控制器,所述控制器的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机、二号微型旋转电机和三号微型旋转电机电性连接。

所述矩形基座前表面右侧设有把手。

每个所述矩形垫片均是由一对紧定螺钉固定在矩形基座上。

所述矩形基座下表面四角处均铰链连接倾斜支撑杆。

所述控制器内安装有plc控制系统。

所述控制器上设有市电接口和电容触摸屏,所述控制器的人机交换接口通过导线与电容触摸屏信号接口电性连接,所述控制器的电源端端口通过导线与市电接口电性连接。

利用本发明的技术方案制作的一种洋葱切割装置,切割速度快、切割效果好,移动效果良好,摆动角度良好,切割方便,减轻劳动强度,提高效率的装置。

附图说明

图1是本发明所述一种洋葱切割装置的结构示意图;

图2是本发明所述一种洋葱切割装置的滑轨位置结构示意图;

图3是本发明所述一种洋葱切割装置的转动万向轮位置结构示意图;

图中,1、矩形基座;2、滑轨;3、滑块;4、切割盒;5、一号微型旋转电机;6、矩形壳体;7、折形支撑架;8、二号微型旋转电机;9、摆动连杆;10、固定圆环;11、切割刀;12、矩形垫片;13、三号微型旋转电机;14、转动杆;15、转动框架;16、水平圆轴;17、转动万向轮;18、控制器;19、把手;20、紧定螺钉;21、倾斜支撑杆;22、plc控制系统;23、市电接口;24、电容触摸屏。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-3所示,一种洋葱切割装置,包括矩形基座1,所述矩形基座1上表面加工滑轨2,所述滑轨2上滑动连接一对滑块3,一对所述滑块3上共同固定连接切割盒4,所述矩形基座1两侧面均加工条形凹槽,每个所述条形凹槽内均嵌装旋转端为水平的一号微型旋转电机5,每个所述一号微型旋转电机5旋转端上均固定连接矩形壳体6,每个所述矩形壳体6内均嵌装折形支撑架7,每个所述折形支撑架7上均固定连接旋转端向下的二号微型旋转电机8,每个所述二号微型旋转电机8旋转端上均套装摆动连杆9,每个所述摆动连杆9上均套装固定圆环10,每个所述固定圆环10内均嵌装切割刀11,所述矩形基座1下表面设有一对矩形垫片12,每个所述矩形垫片12内均嵌装旋转端向下的三号微型旋转电机13,每个所述三号微型旋转电机13旋转端上均固定连接转动杆14,每个所述转动杆14上均套装转动框架15,每个所述转动框架15内均嵌装水平圆轴16,每个所述水平圆轴16上均套装转动万向轮17,所述矩形基座1前表面左侧设有控制器18,所述控制器18的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机5、二号微型旋转电机8和三号微型旋转电机13电性连接;所述矩形基座1前表面右侧设有把手19;每个所述矩形垫片12均是由一对紧定螺钉20固定在矩形基座1上;所述矩形基座1下表面四角处均铰链连接倾斜支撑杆21;所述控制器18内安装有plc控制系统22;所述控制器18上设有市电接口23和电容触摸屏24,所述控制器18的人机交换接口通过导线与电容触摸屏24信号接口电性连接,所述控制器18的电源端端口通过导线与市电接口23电性连接。

本实施方案的特点为,矩形基座上表面加工滑轨,滑轨上滑动连接一对滑块,一对滑块上共同固定连接切割盒,将需要切割的洋葱放置在切割盒内,控制器上设有市电接口和电容触摸屏,通过市电接口接通电,触动电容触摸屏,启动控制器,控制器进行工作,控制器控制一号微型旋转电机进行转动,一号微型旋转电机转动带动固定连接的矩形壳体进行转动,矩形壳体转动带动嵌装的折形支撑架进行转动,同时控制器控制二号微型旋转电机进行转动,二号微型旋转电机转动带动套装的摆动连杆进行转动,摆动连杆转动带动套装的固定圆环进行转动,固定圆环转动带动嵌装的切割刀进行转动,切割刀通过各个部件的转动对切割盒内的洋葱进行切割工作,切割完成后,通过将切割盒滑动取下即可,需要将装置进行移动时,控制器控制三号微型旋转电机进行转动,三号微型旋转电机转动带动固定连接的转动杆进行转动,转动杆转动带动套装的转动框架进行转动,转动框架转动带动嵌装的水平圆轴进行转动,水平圆轴转动带动套装的转动万向轮进行转动,拉动把手,可以将整个装置进行移动,移动效果良好,矩形基座下表面四角处均铰链连接倾斜支撑杆,倾斜支撑杆有效起到支撑作用,并且可以进行角度的调节,调节方便,切割速度快、切割效果好,摆动角度良好,切割方便,减轻劳动强度,提高效率的装置。

在本实施方案中,矩形基座前表面左侧设有控制器,以型号为mam-200的控制器为例,控制器的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机输入端、二号微型旋转电机输入端和三号微型旋转电机输入端电性连接,控制器内安装有plc控制系统,本领域人员通过plc编程后,完全可控制各个电器件的工作顺序,具体工作原理如下:矩形基座1上表面加工滑轨2,滑轨2上滑动连接一对滑块3,一对滑块3上共同固定连接切割盒4,将需要切割的洋葱放置在切割盒4内,控制器18上设有市电接口23和电容触摸屏24,通过市电接口23接通电,触动电容触摸屏24,启动控制器18,控制器18进行工作,控制器18控制一号微型旋转电机5进行转动,一号微型旋转电机5转动带动固定连接的矩形壳体6进行转动,矩形壳体6转动带动嵌装的折形支撑架7进行转动,同时控制器18控制二号微型旋转电机8进行转动,二号微型旋转电机8转动带动套装的摆动连杆9进行转动,摆动连杆9转动带动套装的固定圆环10进行转动,固定圆环10转动带动嵌装的切割刀11进行转动,切割刀11通过各个部件的转动对切割盒内的洋葱进行切割工作,切割完成后,通过将切割盒4滑动取下即可,需要将装置进行移动时,控制器18控制三号微型旋转电机13进行转动,三号微型旋转电机13转动带动固定连接的转动杆14进行转动,转动杆14转动带动套装的转动框架15进行转动,转动框架15转动带动嵌装的水平圆轴16进行转动,水平圆轴16转动带动套装的转动万向轮17进行转动,拉动把手19,可以将整个装置进行移动,矩形基座1下表面四角处均铰链连接倾斜支撑杆21,倾斜支撑杆21有效起到支撑作用,并且可以进行角度的调节。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

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