一种多角度切割塑料管材的带锯装置的制作方法

本发明涉及于塑料管材切割设备技术领域，具体为一种多角度切割塑料管材的带锯装置。

背景技术：

塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料；塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，目前广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军。

塑料管材的生产过程中，需要根据实际情况对管材进行切割，为了方便塑料管材的切割，需要一种能够多角度切割的设备。

但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、在进行管材切割时，有时需要将管材切割成一定的倾角，但是现有的切割设备无法控制切割的角度，造成切割的管材与需求的不同，从而造成资源浪费。

2、管材在切割的过程中，管材容易在工作台上发生一定的偏移，从而导致管材的切割角度发生变形，造成最后切割的管材不符合要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多角度切割塑料管材的带锯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多角度切割塑料管材的带锯装置，包括：底座，所述底座还包括立柱、环形转槽、转套、连接杆和定位针，所述底座上表面的一侧通过螺栓固定安装有立柱，所述立柱外壁的底部开设有环形转槽，所述环形转槽内部转动安装有转套，所述转套外壁的一侧通过螺栓固定安装有连接杆，所述立柱内侧靠近环形转槽的一侧通过螺栓固定安装有定位针；工作台，所述工作台还包括工作凹槽、偏移角度、支撑板、滑杆、滑套和支撑杆，所述工作台上表面的中心处开设有工作凹槽，所述工作凹槽底部的中心处均匀开设有偏移角度，所述工作台上表面的两侧分别通过螺栓对称固定安装有支撑板，所述支撑板内侧的中心处通过螺栓固定安装有滑杆，所述滑杆外壁滑动安装有滑套，所述滑套外壁的顶部通过螺栓固定安装有支撑杆；夹紧机构；横梁，所述横梁还包括固定杆，所述横梁一端的底部通过螺栓固定安装有固定杆；切割装置；所述工作台通过螺栓固定安装在连接杆远离转套的一端，所述夹紧机构通过螺栓固定安装在支撑杆顶部，所述横梁通过螺栓固定安装在立柱顶部，所述切割装置通过螺栓固定安装在固定杆底部。

其中，所述夹紧机构还包括下夹紧件、上夹紧件和管材固定孔，所述下夹紧件与上夹紧件相互卡接，所述下夹紧件与上夹紧件之间形成有管材固定孔。

其中，所述夹紧机构还包括卡槽和卡块，所述下夹紧件顶部的两侧分别开设有卡槽，所述上夹紧件底部的两侧分别通过螺栓固定安装有配合卡槽的卡块，所述下夹紧件与上夹紧件通过卡块与卡槽相互卡接在一起。

其中，所述下夹紧件与上夹紧件内壁均粘接有橡胶垫层。

其中，所述切割装置还包括安装板、u型安装框、转轴、切割刀和电动机，所述安装板下表面的中心处通过螺栓固定安装有u型安装框，所述u型安装框内壁的底部转动安装有转轴，所述转轴外壁套接有切割刀，所述u型安装框一侧的底部通过螺栓固定安装有电动机，所述电动机输出端与转轴贯穿u型安装框的一端固定连接。

其中，所述切割刀呈圆盘结构，所述电动机通过转轴带动切割刀转动。

其中，所述底座还包括万向轮，所述万向轮设置有四个，且四个万向轮分别通过螺栓固定安装在底座下表面的四个边角处。

其中，所述底座还包括紧固螺栓，所述紧固螺栓螺纹连接在转套正面的中心处。

其中，所述偏移角度呈扇形结构，所述定位针远离立柱的一端位于工作凹槽内侧，所述定位针与偏移角度相配合。

其中，所述滑杆设置有两个，所述夹紧机构设置有两个，两个夹紧机构之间的连线与滑杆相互垂直。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过转套带动工作台转动，然后通过定位针与偏移角度之间的夹角确定管材的切割角度，当管材的切割角度确定后，拧紧紧固螺栓将转套固定，然后通过切割装置对管材进行切割，这样能够根据需要切割出不同角度的管材，同时保证了管材切割角度的准确性。

2、本发明通过夹紧机构固定住管材，然后通过滑套在滑杆外壁滑动，带动管材移动，通过两组滑套与滑杆配合，防止管材在移动的过程中发生偏移，从而保证管材的切割角度不会发生变化，提高了管材的切割质量。

附图说明

图1为本发明整体主视局部剖面结构示意图；

图2为本发明切割装置结构示意图；

图3为本发明工作台俯视结构示意图；

图4为本发明夹紧机构结构示意图。

图1-4中：10-底座；11-万向轮；12-立柱；13-环形转槽；14-转套；15-紧固螺栓；16-连接杆；17-定位针；20-工作台；21-工作凹槽；22-偏移角度；23-支撑板；24-滑杆；25-滑套；26-支撑杆；30-夹紧机构；31-下夹紧件；32-上夹紧件；33-卡槽；34-卡块；35-管材固定孔；40-横梁；41-固定杆；50-切割装置；51-安装板；52-u型安装框；53-转轴；54-切割刀；55-电动机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种多角度切割塑料管材的带锯装置，包括：底座10、工作台20、夹紧机构30、横梁40和切割装置50。

其中，所述底座10还包括立柱12、环形转槽13、转套14、连接杆16和定位针17，所述底座10上表面的一侧通过螺栓固定安装有立柱12，所述立柱12外壁的底部开设有环形转槽13，所述环形转槽13内部转动安装有转套14，所述转套14外壁的一侧通过螺栓固定安装有连接杆16，所述立柱12内侧靠近环形转槽13的一侧通过螺栓固定安装有定位针17，通过转套14在环形转槽13内部转动，从而带动连接杆16转动，然后通过连接杆16带动工作台20转动。

进一步地，所述底座10还包括万向轮11，所述万向轮11设置有四个，且四个万向轮11分别通过螺栓固定安装在底座10下表面的四个边角处，通过加入四个万向轮11方便了装置的整体移动。

进一步地，所述底座10还包括紧固螺栓15，所述紧固螺栓15螺纹连接在转套14正面的中心处，当转套14带动连接杆16转动到合适的角度后，拧紧紧固螺栓15，将转套14固定住，防止转套14继续在环形转槽13内部转动。

其中，所述工作台20还包括工作凹槽21、偏移角度22、支撑板23、滑杆24、滑套25和支撑杆26，所述工作台20上表面的中心处开设有工作凹槽21，所述工作凹槽21底部的中心处均匀开设有偏移角度22，所述工作台20上表面的两侧分别通过螺栓对称固定安装有支撑板23，所述支撑板23内侧的中心处通过螺栓固定安装有滑杆24，所述滑杆24外壁滑动安装有滑套25，所述滑套25外壁的顶部通过螺栓固定安装有支撑杆26。

其中，所述夹紧机构30还包括下夹紧件31、上夹紧件32和管材固定孔35，所述下夹紧件31与上夹紧件32相互卡接，所述下夹紧件31与上夹紧件32之间形成有管材固定孔35，将待切割的管材放在管材固定孔35内，通过下夹紧件31与上夹紧件32配合将管材固定住。

其中，所述夹紧机构30还包括卡槽33和卡块34，所述下夹紧件31顶部的两侧分别开设有卡槽33，所述上夹紧件32底部的两侧分别通过螺栓固定安装有配合卡槽33的卡块34，所述下夹紧件31与上夹紧件32通过卡块34与卡槽33相互卡接在一起，通过卡块34与卡槽33配合，方便了下夹紧件31与上夹紧件32的组合与拆卸，从而方便了管材的固定。

其中，所述下夹紧件31与上夹紧件32内壁均粘接有橡胶垫层，通过橡胶垫层将管材与下夹紧件31与上夹紧件32隔离开，防止下夹紧件31与上夹紧件32磨损管材外壁。

其中，所述横梁40还包括固定杆41，所述横梁40一端的底部通过螺栓固定安装有固定杆41。

其中，所述切割装置50还包括安装板51、u型安装框52、转轴53、切割刀54和电动机55，所述安装板51下表面的中心处通过螺栓固定安装有u型安装框52，所述u型安装框52内壁的底部转动安装有转轴53，所述转轴53外壁套接有切割刀54，所述u型安装框52一侧的底部通过螺栓固定安装有电动机55，所述电动机55输出端与转轴53贯穿u型安装框52的一端固定连接。

其中，所述切割刀54呈圆盘结构，所述电动机55通过转轴53带动切割刀54转动。

其中，所述工作台20通过螺栓固定安装在连接杆16远离转套14的一端，所述夹紧机构30通过螺栓固定安装在支撑杆26顶部，所述横梁40通过螺栓固定安装在立柱12顶部，所述切割装置50通过螺栓固定安装在固定杆41底部。

其中，所述偏移角度22呈扇形结构，所述定位针17远离立柱12的一端位于工作凹槽21内侧，所述定位针17与偏移角度22相配合，定位针17的位置一直保持不变，并且切割刀54的方向始终与定位针17的方向相同，通过定位针17与偏移角度22之间的角度变化，从而确定切割刀54与管材之间的角度变化，从而方便了确定管材的切割角度。

其中，所述滑杆24设置有两个，所述夹紧机构30设置有两个，两个夹紧机构30之间的连线与滑杆24相互垂直，通过两组滑套25与滑杆24配合，防止管材在移动的过程中发生偏移，从而保证管材的切割角度不会发生变化，提高了管材的切割质量。

工作原理：在使用时，先将待切割的管材放在下夹紧件31上，然后通过卡块34与卡槽33配合，将上夹紧件32与下夹紧件31卡接在一起，接着根据管材需要切割的角度转动转套14，然后转套14通过连接件16带动工作台20转动，从而带动管材偏转一定的角度，然后根据定位针17与偏移角度22之间的角度变化，从而确定切割刀54与管材之间的角度变化，当管材偏转到指定的角度后，拧紧紧固螺栓15将转套14固定住，然后打开电动机55，电动机55通过转轴53带动切割刀54转动，同时通过滑套25与滑杆24配合推动夹紧机构30移动，从而推动管材向切割刀54方向移动，然后通过切割刀54将管材切割开，这样能够根据需要切割出不同角度的管材，同时保证了管材切割角度的准确性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。