一种自动排废料的空腔刀模结构的制作方法

本发明涉及孔料排泄技术领域，特别是涉及一种自动排废料的空腔刀模结构。

背景技术：

双面胶制品的应用越来越广泛，电子设备中也会用到双面胶制品，由于电子设备中需求环境不同，需要对双面胶制品进行加工，需要对其进行冲切孔，刀辊对双面胶进行切孔，切孔后产生的废料往往和双面胶制品粘在一起，需要后续工序将废料去除，通常采用人工剥除和保护膜粘贴，人工将粘在产品上的废料剥除，费时费力且容易出现漏除的现象，保护膜粘贴将一层保护膜置于产品料带下，保护膜将废料粘掉，成本高，基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种自动排废料的空腔刀模结构，结构简单，能够自动收纳废料，实现废料的去除，效率高，避免人工去除和保护膜的使用，节约成本，效率高。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种自动排废料的空腔刀模结构，该种自动排废料的空腔刀模结构包括刀辊、光棍和料卷，所述刀辊下方设有光棍，刀辊和光棍之间设置有料卷料带，刀辊和光棍相向滚动，所述刀辊轴向设有废料空腔，刀辊上径向阵列设有凸起的刀模，刀模上设有到刀腔，刀腔与废料空腔相通。

优选的是，所述刀模成锥台状，刀模伸出端的刀锋为圆形状，锥台状刀模便于冲切孔。

优选的是，所述刀腔由依次连接的柱孔和锥台孔组成，柱孔孔径大于锥台孔底部孔径，便于卡住孔废料。

优选的是，所述废料空腔的一端设有出料口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构简单，能够自动收纳废料，实现废料的去除，效率高，避免人工去除和保护膜的使用，节约成本，效率高。

附图说明

图1为一种自动排废料的空腔刀模结构的结构示意图。

图2为一种自动排废料的空腔刀模结构的刀辊剖视图。

图3为一种自动排废料的空腔刀模结构的刀辊剖视局部放大图a。

具体实施方式

下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图3，本发明实施例包括：

一种自动排废料的空腔刀模结构，该种自动排废料的空腔刀模结构包括刀辊1、光棍2和料卷3，所述刀辊1下方设有光棍2，刀辊1和光棍2之间设置有料卷3料带，刀辊1和光棍2相向滚动，所述刀辊1轴向设有废料空腔11，刀辊1上径向阵列设有凸起的刀模12，刀模12上设有到刀腔120，刀腔120与废料空腔11相通。

所述刀模12成锥台状，刀模12伸出端的刀锋为圆形状，锥台状刀模12便于冲切孔。

所述刀腔120由依次连接的柱孔1201和锥台孔1202组成，柱孔1201孔径大于锥台孔1202底部孔径，便于卡住孔废料。

所述废料空腔11的一端设有出料口13，出料口13用于连接吸尘器。

本发明一种自动排废料的空腔刀模结构工作时，刀辊1和光棍2相向滚动，料卷3上的料带从刀辊1和光棍2经过，刀模12伸出端的刀锋裁切孔，刀锋将废料卡在刀腔120里，刀模12转到下一次模切时，废料把上一次废料累计顶到刀腔120，待刀腔120中的废料累计顶到废料空腔11里，待废料空腔11里装满废料，用吸尘器连接出料口12，吸尘器将废料吸出。

本发明一种自动排废料的空腔刀模结构，结构简单，能够自动收纳废料，实现废料的去除，效率高，避免人工去除和保护膜的使用，节约成本，效率高。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种自动排废料的空腔刀模结构，该种自动排废料的空腔刀模结构包括刀辊、光棍和料卷，所述刀辊下方设有光棍，刀辊和光棍之间设置有料卷料带，刀辊和光棍相向滚动，其特征在于：所述刀辊轴向设有废料空腔，刀辊上径向阵列设有凸起的刀模，刀模上设有到刀腔，刀腔与废料空腔相通。通过上述方式，本发明结构简单，能够自动收纳废料，实现废料的去除，效率高，避免人工去除和保护膜的使用，节约成本，效率高。

技术研发人员：吴铁均
受保护的技术使用者：昆山上艺电子有限公司
技术研发日：2018.11.08
技术公布日：2019.01.08