一种土工布滤膜的扎孔装置的制作方法

本发明涉及土工材料设备制造技术领域，尤其涉及一种土工布滤膜的扎孔装置。

背景技术：

土工布，又称土工织物，它是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料，其广泛用于塑料排水板滤膜。土工布滤膜的透水性与滤膜的透水孔径有关，传统生产土工布滤膜的工艺，只能将滤膜的滤孔保证在20～30μm之间，对于孔径再大的要求无法达到。因此，在软地基固结工程中，很难选择与实际工程相适应的塑料排水板滤膜，特别是无法选择大孔径的滤膜，由此而影响工程质量、延误工程周期、增加工程成本。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种土工布滤膜的扎孔装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种土工布滤膜的扎孔装置，包括工作台面，所述工作台面底部固定设有支撑柱，所述工作台面上固定设有支撑杆，所述支撑杆上固定设有控制器，所述支撑杆远离工作台面的一端固定设有固定板，所述工作台面上一端固定设有放卷机，所述工作台面远离放卷机的一端固定设有收卷机，所述工作台面两端均固定设有第一固定杆，所述第一固定杆顶端固定设有导向辊，所述第一固定杆上均固定设有第一螺纹孔，所述工作台面侧壁上固定设有若干个第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔之间固定设有螺钉，所述工作台面顶部固定设有若干个底座，所述底座上固定设有若干个第一卡槽，所述第一卡槽上均固定设有第一卡块，所述第一卡块远离第一卡槽的一端固定设有多个内外层扣合连接的扎孔针，所述扎孔针上均固定设有通孔，所述扎孔针最外层内的所有扎孔针侧壁上均固定设有第二固定杆，所述第二固定杆依次穿过相邻外层扎孔针的通孔固定连接有固定块，所述固定块两端均固定设有第二卡块，所述通孔两端均固定设有第二卡槽，所述固定板上固定设有若干个伸缩气缸，所述伸缩气缸远离固定板的一端均固定设有压板，所述压板上均固定设有若干个凹槽，所述压板均固定设有压力传感器，所述控制器的输入端与压力传感器的输出端相连，所述控制器的输出端与伸缩气缸的输入端相连。

优选的，所述扎孔针为空心结构。

优选的，多个所述扎孔针由最外层到最内层的粗细程度分别为粗到细。

优选的，多个所述扎孔针由最外层到最内层的粗细程度分别为粗到细。

优选的，所述放卷机上固定设有土工布。

优选的，所述第一卡槽和第一卡块相匹配。

优选的，所述压板的个数与底座的个数相同。

优选的，所述凹槽的个数与第一卡槽的个数相同。

本发明提出的一种土工布滤膜的扎孔装置，有益效果在于：扎孔针是由多个内外层扣合连接的扎孔针，通过推动扎孔针上的固定块，并将第二卡块进行卡合入两端的第二卡槽内，来实现自己需要的孔径大小，需要细孔径，就将第二卡块依次向上卡入第二卡槽内，需要粗孔径，可以将第二卡块向下依次卡入第二卡槽内，来调节自己需要的粗细程度的孔径，扎孔针是通过第一卡槽卡入第一卡块内的，方便卸下，可以根据土工布的宽度来增加和减少扎孔针。可以提前测量出土工布的厚度，再通过控制器的控制，当压力传感器触碰到土工布就开始计算土工布的厚度，使伸缩气缸能够更好的使压板下压进行扎孔，扎孔针与压板上的凹槽相吻合，通过控制器的控制，使固定板上的若干个伸缩气缸的伸缩下压不在同一时间内，这样就可以实现连续扎孔了。

附图说明

图1为本发明提出的一种土工布滤膜的扎孔装置的结构示意图；

图2为本发明提出的图1的a处的放大结构示意图；

图3为本发明提出的图1的b处的放大的结构示意图；

图4为本发明提出的、第二卡块和第二卡槽的结构示意图；

图5为本发明提出的压板的剖视结构示意图；

图6为本发明提出的扎孔针的结构示意图。

图中：工作台面1、支撑柱2、支撑杆3、固定板4、放卷机5、土工布6、收卷机7、底座8、第一卡槽9、第一卡块10、扎孔针11、通孔12、固定块13、第二卡块14、第二卡槽15、伸缩气缸16、压板17、凹槽18、压力传感器19、控制器20、导向辊21、第一固定杆22、第一螺纹孔23、第二螺纹孔24、螺钉25、刻度26、第二固定杆27。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种土工布滤膜的扎孔装置，包括工作台面1，所述工作台面1底部固定设有支撑柱2，所述工作台面1上固定设有支撑杆3，所述支撑杆3上固定设有控制器20，所述支撑杆3远离工作台面1的一端固定设有固定板4，所述工作台面1上一端固定设有放卷机5，所述放卷机5上固定设有土工布6，所述工作台面1远离放卷机5的一端固定设有收卷机7，所述工作台面1两端均固定设有第一固定杆22，所述第一固定杆22顶端固定设有导向辊21，所述第一固定杆22上均固定设有第一螺纹孔23，所述工作台面1侧壁上固定设有若干个第二螺纹孔24，所述第一螺纹孔23与第二螺纹孔24之间固定设有螺钉25，所述工作台面1顶部固定设有若干个底座8，所述底座8上固定设有若干个第一卡槽9，所述第一卡槽9上均固定设有第一卡块10，所述第一卡槽9和第一卡块10相匹配，所述第一卡块10远离第一卡槽9的一端固定设有多个内外层扣合连接的扎孔针11，通过调节导向辊21的第一固定杆22的高度，使两端的导向辊21控制土工布6需要扎孔的部分处于水平位置，并且需要扎孔针11的顶部刚刚触碰到土工布6。

所述扎孔针11为空心结构，多个所述扎孔针11由最外层到最内层的粗细程度分别为粗到细，所述扎孔针11上均固定设有通孔12，所述扎孔针11最外层内的所有扎孔针11侧壁上均固定设有第二固定杆27，所述第二固定杆27依次穿过相邻外层扎孔针11的通孔12固定连接有固定块13，所述固定块13两端均固定设有第二卡块14，所述通孔12两端均固定设有第二卡槽15，所述固定板4上固定设有若干个伸缩气缸16，所述伸缩气缸16远离固定板4的一端均固定设有压板17，所述压板17的个数与底座的个数相同，所述压板17外侧壁上均固定设有刻度26，所述压板17上均固定设有若干个凹槽18，所述凹槽18的个数与第一卡槽9的个数相同，所述压板17均固定设有压力传感器19，所述控制器20的输入端与压力传感器19的输出端相连，所述控制器20的输出端与伸缩气缸16的输入端相连，扎孔针11是由多个内外层扣合连接的扎孔针11，通过推动扎孔针11上的固定块13，并将第二卡块14进行卡合入两端的第二卡槽15内，来实现自己需要的孔径大小，需要细孔径，就将第二卡块14依次向上卡入第二卡槽15内，需要粗孔径，可以将第二卡块14向下依次卡入第二卡槽15内，来调节自己需要的粗细程度的孔径，同时可以根据土工布6的宽度来增加和减少扎孔针11，扎孔针11是通过第一卡槽9卡入第一卡块10内的，方便卸下，可以提前测量出土工布6的厚度，再通过控制器20的控制，当压力传感器19触碰到土工布6就开始计算土工布6的厚度，使伸缩气缸16能够更好的使压板17下压进行扎孔，扎孔针11与压板17上的凹槽18相吻合，通过控制器20的控制，使固定板4上的若干个伸缩气缸16的伸缩下压不在同一时间内，这样就可以实现连续扎孔了。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。