一种印制电路板进行切割的加工设备的制作方法

本发明涉及电路板技术领域，具体是一种印制电路板进行切割的加工设备。

背景技术：

印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，简称印制板，英文简称pcb(printedcircuitboard)或pwb(printedwiringboard)，以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等)，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。由于这种板是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

印制电路板在加工的过程中需要对印制电路板进行切割，以此来达到工人想要的尺寸。由于印制电路板的材质比较软，在现有的切割设备对印制电路板进行加工时，需要工人用手去固定印制电路板，这样的加工方法不仅容易割伤工人，而且还很费时。因此，我们需要一种印制电路板进行切割的加工设备解决上述问题。

技术实现要素：

基于以上问题，本发明提供了一种印制电路板进行切割的加工设备。本发明解决了现有的切割设备对印制电路板进行加工时，需要工人用手去固定印制电路板，这样的加工方法不仅容易割伤工人，而且还很费时的问题。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案如下：

一种印制电路板进行切割的加工设备，包括底座，底座上设有两个固定块，两个固定块上分别设有第一气缸，第一气缸的顶伸端固定连接有推动杆，推动杆向外延伸的一端设有推动块，推动块上设有凸块，推动块上端设有压块，压块上设有螺栓，螺栓穿过压块的一端设有相配合的抵块，两个固定块上分别设有支柱，支柱上设有切割装置，底座上设有与切割装置相对应的工作台，工作台上设有与凸块相对应的凹槽。

在本发明中，启动第一气缸，使推动块向工作台方向推动，让推动块上的凸块塞入凹槽内并固定推动块的位置，也让推动块上端的压块推至到工作台的上方，把螺栓拧入压块的螺纹孔内，待螺栓拧紧后，再用抵块拧紧螺栓的末端，使抵块抵住工作台上的印制电路板，压块可固定印制电路板在切割过程中的位置，但抵块则更加精确的固定印制电路板的位置，避免工人用手固定印制电路板，减少被割伤的风险。本发明解决了现有的切割设备对印制电路板进行加工时，需要工人用手去固定印制电路板，这样的加工方法不仅容易割伤工人，而且还很费时的问题。

作为一种优选方式，抵块下表面设有橡胶套。

作为一种优选方式，压块上设有与螺栓相配合的螺纹孔。

作为一种优选方式，支柱上设有大滑块，大滑块上设有小滑块，且大滑块上设有与小滑

块相配合的滑槽，小滑块内设有第二气缸，第二气缸的顶伸端连接有切刀罩，切刀罩内

设有第一转动轴，第一转动轴上设有切刀，第一转动轴的一端设有第一电机。

作为一种优选方式，小滑块上设有吹风装置，吹风设置包括第二电机，第二电机连接有

第二转动轴，第二转动轴垂直向下的一端设有风扇。

作为一种优选方式，吹风装置设有两个，且均布于小滑块。

作为一种优选方式，支柱上设有与切割装置相配合的滑槽。

作为一种优选方式，固定块上设有紧固件，紧固件内设有第一气缸，第一气缸穿过紧固件与推动杆固定连接。

本发明的有益效果如下：

(1)本发明解决了现有的切割设备对印制电路板进行加工时，需要工人用手去固定印制电路板，这样的加工方法不仅容易割伤工人，而且还很费时的问题。

(2)本发明通过抵块下表面设有橡胶套。抵块在固定印制电路板时容易刮伤印制电路板，而抵块下表面设有橡胶套不仅不刮伤印制电路板，而且还能固定印制电路板。

(3)本发明通过压块上设有与螺栓相配合的螺纹孔。压块上设有与螺栓相配合的螺纹孔，在螺栓拧入螺纹孔内时螺栓才不容易松动。

(4)本发明通过支柱上设有大滑块，大滑块上设有小滑块，且大滑块上设有与小滑块相配合的滑槽，小滑块内设有第二气缸，第二气缸的顶伸端连接有切刀罩，切刀罩内设有第一转动轴，第一转动轴上设有切刀，第一转动轴的一端设有第一电机。启动第二气缸，使第二气缸向下顶伸，调整切刀与印制电路板的距离，启动电机，使第一转动轴带动切刀转动，并切割印制电路板，因大滑块上设有与小滑块相配合的滑槽，所以小滑块可在大滑块上滑动，方便切刀对印制电路板的切割。

(5)本发明通过小滑块上设有吹风装置，吹风设置包括第二电机，第二电机连接有第二转动轴，第二转动轴垂直向下的一端设有风扇。启动第二电机，是第二转动轴带动风扇转动。在切割装置对印制电路板进行切割加工的过程中会产生废屑，则吹风装置可有效的吹走废屑，使废屑不影响切割装置对印制电路板切割的路线。

(6)本发明通过吹风装置设有两个，且均布于小滑块。在切割装置对印制电路板进行切割加工的过程中会产生废屑，则两个吹风装置可更有效的吹走废屑，使废屑不影响切割装置对印制电路板切割的路线。

(7)本发明通过支柱上设有与切割装置相配合的滑槽。在切割装置对印制电路板进行切割时，支柱上设有与切割装置相配合的滑槽能更精确的调整切割装置的位置，方便对印制电路板进行切割。

(8)本发明通过固定块上设有紧固件，紧固件内设有第一气缸，第一气缸穿过紧固件与推动杆固定连接。紧固件紧固第一气缸，可使第一气缸在工作时不晃动，并保持一定的稳定性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中局部a的结构示意图

图3是切割刀的结构示意图；

图4是吹风装置的结构示意图；

图5是风扇的结构示意图；

图6是抵块的剖面图；

其中，1底座，2固定块，3第一气缸，4禁锢件，5支柱，6大滑块，7切刀罩，8切刀，9小滑块，10第二气缸，11第一转动轴，12第一电机，13吹风装置，13-1风扇，13-2第二转动轴，13-3第二电机，14螺栓，15压块，16抵块，17橡胶套，18凸块，19推动杆，20推动块，21工作台。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1：

参见图1～6，一种印制电路板进行切割的加工设备，包括底座1，底座1上设有两个固定块2，两个固定块2上分别设有第一气缸3，第一气缸3的顶伸端固定连接有推动杆19，推动杆19向外延伸的一端设有推动块20，推动块20上设有凸块18，推动块20上端设有压块15，压块15上设有螺栓14，螺栓14穿过压块15的一端设有相配合的抵块16，两个固定块2上分别设有支柱5，支柱5上设有切割装置，底座1上设有与切割装置相对应的工作台21，工作台21上设有与凸块18相对应的凹槽。

在本实施例中，启动第一气缸3，使推动块20向工作台21方向推动，让推动块20上的凸块18塞入凹槽内并固定推动块20的位置，也让推动块20上端的压块15推至到工作台21的上方，把螺栓14拧入压块15的螺纹孔内，待螺栓14拧紧后，再用抵块16拧紧螺栓14的末端，使抵块16抵住工作台21上的印制电路板，压块15可固定印制电路板在切割过程中的位置，但抵块16则更加精确的固定印制电路板的位置，避免工人用手固定印制电路板，减少被割伤的风险。本发明解决了现有的切割设备对印制电路板进行加工时，需要工人用手去固定印制电路板，这样的加工方法不仅容易割伤工人，而且还很费时的问题。

实施例2：

参见图1～6，一种印制电路板进行切割的加工设备，包括底座1，底座1上设有两个固定块2，两个固定块2上分别设有第一气缸3，第一气缸3的顶伸端固定连接有推动杆19，推动杆19向外延伸的一端设有推动块20，推动块20上设有凸块18，推动块20上端设有压块15，压块15上设有螺栓14，螺栓14穿过压块15的一端设有相配合的抵块16，两个固定块2上分别设有支柱5，支柱5上设有切割装置，底座1上设有与切割装置相对应的工作台21，工作台21上设有与凸块18相对应的凹槽。

抵块16下表面设有橡胶套17。抵块16在固定印制电路板时容易刮伤印制电路板，而抵块16下表面设有橡胶套17不仅不刮伤印制电路板，而且还能固定印制电路板。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

实施例3：

参见图1～6，一种印制电路板进行切割的加工设备，包括底座1，底座1上设有两个固定块2，两个固定块2上分别设有第一气缸3，第一气缸3的顶伸端固定连接有推动杆19，推动杆19向外延伸的一端设有推动块20，推动块20上设有凸块18，推动块20上端设有压块15，压块15上设有螺栓14，螺栓14穿过压块15的一端设有相配合的抵块16，两个固定块2上分别设有支柱5，支柱5上设有切割装置，底座1上设有与切割装置相对应的工作台21，工作台21上设有与凸块18相对应的凹槽。

压块15上设有与螺栓14相配合的螺纹孔。压块15上设有与螺栓14相配合的螺纹孔，在螺栓14拧入螺纹孔内时螺栓14才不容易松动。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

实施例4：

参见图1～6，一种印制电路板进行切割的加工设备，包括底座1，底座1上设有两个固定块2，两个固定块2上分别设有第一气缸3，第一气缸3的顶伸端固定连接有推动杆19，推动杆19向外延伸的一端设有推动块20，推动块20上设有凸块18，推动块20上端设有压块15，压块15上设有螺栓14，螺栓14穿过压块15的一端设有相配合的抵块16，两个固定块2上分别设有支柱5，支柱5上设有切割装置，底座1上设有与切割装置相对应的工作台21，工作台21上设有与凸块18相对应的凹槽。

支柱5上设有大滑块6，大滑块6上设有小滑块9，且大滑块6上设有与小滑块9相配合的滑槽，小滑块9内设有第二气缸10，第二气缸10的顶伸端连接有切刀罩7，切刀罩7内设有第一转动轴11，第一转动轴11上设有切刀8，第一转动轴11的一端设有第一电机12。启动第二气缸10，使第二气缸10向下顶伸，调整切刀8与印制电路板的距离，启动电机，使第一转动轴11带动切刀8转动，并切割印制电路板，因大滑块6上设有与小滑块9相配合的滑槽，所以小滑块9可在大滑块6上滑动，方便切刀8对印制电路板的切割。

作为一种优选方式，小滑块9上设有吹风装置13，吹风设置包括第二电机13-3，第二电机13-3连接有第二转动轴13-2，第二转动轴13-2垂直向下的一端设有风扇13-1。启动第二电机13-3，是第二转动轴13-2带动风扇13-1转动。在切割装置对印制电路板进行切割加工的过程中会产生废屑，则吹风装置13可有效的吹走废屑，使废屑不影响切割装置对印制电路板切割的路线。

作为一种优选方式，吹风装置13设有两个，且均布于小滑块9。在切割装置对印制电路板进行切割加工的过程中会产生废屑，则两个吹风装置13可更有效的吹走废屑，使废屑不影响切割装置对印制电路板切割的路线。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

实施例5：

参见图1～6，一种印制电路板进行切割的加工设备，包括底座1，底座1上设有两个固定块2，两个固定块2上分别设有第一气缸3，第一气缸3的顶伸端固定连接有推动杆19，推动杆19向外延伸的一端设有推动块20，推动块20上设有凸块18，推动块20上端设有压块15，压块15上设有螺栓14，螺栓14穿过压块15的一端设有相配合的抵块16，两个固定块2上分别设有支柱5，支柱5上设有切割装置，底座1上设有与切割装置相对应的工作台21，工作台21上设有与凸块18相对应的凹槽。

支柱5上设有与切割装置相配合的滑槽。在切割装置对印制电路板进行切割时，支柱5上设有与切割装置相配合的滑槽能更精确的调整切割装置的位置，方便对印制电路板进行切割。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

实施例6：

参见图1～6，一种印制电路板进行切割的加工设备，包括底座1，底座1上设有两个固定块2，两个固定块2上分别设有第一气缸3，第一气缸3的顶伸端固定连接有推动杆19，推动杆19向外延伸的一端设有推动块20，推动块20上设有凸块18，推动块20上端设有压块15，压块15上设有螺栓14，螺栓14穿过压块15的一端设有相配合的抵块16，两个固定块2上分别设有支柱5，支柱5上设有切割装置，底座1上设有与切割装置相对应的工作台21，工作台21上设有与凸块18相对应的凹槽。

固定块2上设有紧固件4，紧固件4内设有第一气缸3，第一气缸3穿过紧固件4与推动杆19固定连接。紧固件4紧固第一气缸3，可使第一气缸3在工作时不晃动，并保持一定的稳定性。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

如上即为本发明的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述本发明的验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。