本实用新型是一种多功能的石油管道切割装置，属于切割领域。
背景技术：
管道加工过程中挤塑机挤塑而成的管道是连续不间断的，因此需要根据设定的长度切断管道。目前常用的切割方式一般为人工用锯刀直接切断，采用这种切断方式存在效率低下，切断整齐度不高的问题；也有采用专用的管道切割机切割，但专用的管道切割机存在成本高等问题。
现有技术公开了申请号为：CN201420521765.5的一种可调节管道切割装置，通过中空圆形左切割刀和圆形右切割刀的配合使用可以切割不同大小的管道，不仅提高切割效率，而且提高切割整齐度但是该现有技术在对管道进行切割时由于方向的改变，使切割管道时不平整，导致管道难以进行连接。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多功能的石油管道切割装置，以解决现有在对管道进行切割时由于方向的改变，使切割管道时不平整，导致管道难以进行连接的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多功能的石油管道切割装置，其结构包括箱壳、挡板、磁力轮、第一抽液口、第一橡胶管、第二抽液口、第二橡胶管、储液管、螺纹接口、喷嘴0、螺栓、警报器、陀螺仪传感器，所述箱壳前端设有挡板，所述磁力轮安装于箱壳底部，所述箱壳与第一抽液口为一体化结构，所述第一抽液口与第一橡胶管为一体化结构，所述第二抽液口安装于箱壳上方，所述第二抽液口顶端与第二橡胶管底端相嵌套，所述第二橡胶管安装于第一橡胶管右侧，所述螺纹接口顶部设有储液管，所述储液管顶部设有第二橡胶管，所述螺纹接口底端与喷嘴顶端螺纹连接，所述螺栓安装于箱壳左侧表面，所述箱壳顶部设有警报器，所述箱壳顶部设有陀螺仪传感器，所述陀螺仪传感器包括外壳、内壳、外环力矩器、转子、内环力矩器、内环角度板、内环、外环、外环角度传感器，所述外壳与内壳相嵌套，所述外环力矩器嵌入安装于外壳上方，所述外环力矩器与外环相连接，所述外环右侧与内环力矩器相连接，所述外环左侧设有内环角度板，所述内环角度板与内环力矩器同一中心线，所述内环安装于外环中段，所述外环角度传感器嵌入安装于外壳底部。
进一步地，所述陀螺仪传感器安装于警报器右侧上方。
进一步地，所述第一抽液口安装于第二抽液口右端。
进一步地，所述挡板下方设有磁力轮。
进一步地，所述喷嘴口径为3cm。
进一步地，所述箱壳采用304不锈钢，外观更美观。
进一步地，所述螺栓是为圆扁头的形状，更加牢固。
有益效果
本实用新型一种多功能的石油管道切割装置，其结构设有陀螺仪传感器，在方向改变时，转子发生改变时拉动内环力矩器和外环力矩器，把信号分别传输给内环角度板和外环角度传感器，进行传感警报，及时停止工作，避免出现切割管道不平整的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种多功能的石油管道切割装置的结构示意图；
图2为本实用新型陀螺仪传感器的内部结构示意图；
图中：箱壳-1、挡板-2、磁力轮-3、第一抽液口-4、第一橡胶管-5、第二抽液口-6、第二橡胶管-7、储液管-8、螺纹接口-9、喷嘴-10、螺栓-11、警报器-12、陀螺仪传感器-13、外壳-131、内壳-132、外环力矩器-133、转子-134、内环力矩器-135、内环角度板-136、内环-137、外环-138、外环角度传感器-139。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种多功能的石油管道切割装置技术方案：其结构包括箱壳1、挡板2、磁力轮3、第一抽液口4、第一橡胶管5、第二抽液口6、第二橡胶管7、储液管8、螺纹接口9、喷嘴10、螺栓11、警报器12、陀螺仪传感器13，所述箱壳1前端设有挡板2，所述磁力轮3安装于箱壳1底部，所述箱壳1与第一抽液口4为一体化结构，所述第一抽液口4与第一橡胶管5为一体化结构，所述第二抽液口6安装于箱壳1上方，所述第二抽液口6顶端与第二橡胶管7底端相嵌套，所述第二橡胶管7安装于第一橡胶管5右侧，所述螺纹接口9顶部设有储液管8，所述储液管8顶部设有第二橡胶管7，所述螺纹接口9底端与喷嘴10顶端螺纹连接，所述螺栓11安装于箱壳1左侧表面，所述箱壳1顶部设有警报器12，所述箱壳1顶部设有陀螺仪传感器13，所述陀螺仪传感器13包括外壳131、内壳132、外环力矩器133、转子134、内环力矩器135、内环角度板136、内环137、外环138、外环角度传感器139，所述外壳131与内壳132相嵌套，所述外环力矩器133嵌入安装于外壳131上方，所述外环力矩器133与外环138相连接，所述外环138右侧与内环力矩器135相连接，所述外环138左侧设有内环角度板136，所述内环角度板136与内环力矩器135同一中心线，所述内环137安装于外环138中段，所述外环角度传感器139嵌入安装于外壳131底部，所述陀螺仪传感器13安装于警报器12右侧上方，所述第一抽液口4安装于第二抽液口6右端，所述挡板2下方设有磁力轮3，所述喷嘴10口径为3cm，所述箱壳1采用304不锈钢，外观更美观，所述螺栓11型号采用Pan，更加牢固。
本专利所说的陀螺仪传感器13是一个简单易用的基于自由空间移动和手势的定位和控制系统，它原本是运用到直升机模型上，现已被广泛运用于手机等移动便携设备，所述螺栓11是机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
在进行使用时将陀螺仪传感器13安装在箱壳1上方，在对管道进行切割时，由于使用时带来的方向改变，通过陀螺仪传感器13中的转子134发生改变时拉动内环力矩器135和外环力矩器133，把信号分别传输给内环角度板136和外环角度传感器139，进行传感警报，及时停止工作，避免出现切割管道不平整的问题。
本实用新型解决了在对管道进行切割时由于方向的改变，使切割管道时不平整，导致管道难以进行连接的问题本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种多功能的石油管道切割装置，其结构设有陀螺仪传感器，在方向改变时，转子发生改变时拉动内环力矩器和外环力矩器，把信号分别传输给内环角度板和外环角度传感器，进行传感警报，及时停止工作，避免出现切割管道不平整的问题，具体如下所述:
所述陀螺仪传感器13包括外壳131、内壳132、外环力矩器133、转子134、内环力矩器135、内环角度板136、内环137、外环138、外环角度传感器139，所述外壳131与内壳132相嵌套，所述外环力矩器133嵌入安装于外壳131上方，所述外环力矩器133与外环138相连接，所述外环138右侧与内环力矩器135相连接，所述外环138左侧设有内环角度板136，所述内环角度板136与内环力矩器135同一中心线，所述内环137安装于外环138中段，所述外环角度传感器139嵌入安装于外壳131底部。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。