本实用新型属于中药饮片制备技术领域，具体涉及一种直切式切药机。
背景技术：
直切式切药机是中药饮片切制中常用的设备之一，其对比传统人工切制中药饮片的效率更高且切制的饮片更加均匀，现有的直切式切药机切药产生的粉末杂质会污染车间空气，对操作的工作健康造成危害。
专利一种中药材直切式切药机(申请号为201621472739.3)，公开了一种中药材直切式切药机。中药材的种类繁多，加工时所要求的厚度也不相同，现有的切药机不能满足其厚薄均匀的要求，往往通过设置厚度检测装置来进行挑选，增加设备的复杂程度同时使得制造成本升高。本实用新型提供一种中药材直切式切药机，包括机架，所述机架上设置有传送带，所述传送带的一端设置有进料单元，所述传送带的另一端设置有切刀单元，所述切刀单元的切刀间距可调节，所述切刀单元的右侧设置有出料单元；所述传送带下部设置有驱动单元。本实用新型通过设置切刀间距可调节的切刀单元，可根据药材加工所需要的厚度来调节切刀单元各切刀之间的距离，则可得到厚度均匀的中药材，结构简单。然而该实用新型对切药产生的粉末杂质不能进行消除。
因此，急需一种对切药产生的杂质进行收集，防止危害操作工人健康的直切式切药机。
技术实现要素：
为了解决现有直切式切药机切药产生的粉末杂质会污染车间空气的问题，本实用新型的目的是提供一种直切式切药机，具有对切药产生的杂质进行收集，防止危害操作工人健康的优点。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种直切式切药机，包括机架、传送带、进料斗、切刀机构、集尘罩、清理刷、筛选机构和接料斗，所述机架上设置有所述传送带，所述进料斗设置在所述传送带的一端上方，所述切刀机构设置在所述传送带的另一端上方，所述筛选机构和所述接料斗上下间隔设置在所述机架的一端侧壁上，所述集尘罩设置在所述机架一端的外围，所述切刀机构、所述筛选机构和所述接料斗均位于所述集尘罩内，所述传送带的下方还设有与其底部相接触的清理刷，所述清理刷通过固定杆固定在所述机架上，所述清理刷也位于所述集尘罩内。
所述集尘罩的设置防止切药产生的粉尘杂质扩散到车间内污染空气，所述清理刷可以将粘在所述传送带的粉尘进行清扫掉，进一步防止粉尘进入到车间内，所述筛选机构和所述接料斗都位于所述集尘罩内，接料产生的粉末杂质也不会扩散到车间内。
优选的，所述筛选机构包括筛网、第一滑轨、第二滑轨、挡板、钢丝绳、支撑杆、第一导向轮、第二导向轮和电机，所述第一滑轨固定在所述机架的侧壁上，所述第二滑轨固定在所述集尘罩的内壁上，所述第一滑轨上设有与其滑动连接的第一滑块，所述第二滑轨上设有与其滑动连接的第二滑块，所述筛网的四周固定有所述挡板，所述筛网两端的所述挡板分别与所述第一滑块和所述第二滑块固定连接，所述集尘罩内壁上固定有所述支撑杆，所述支撑杆的一端固定有所述第一导向轮，所述集尘罩的外壁上还固定有所述第二导向轮，所述集尘罩的一侧设置有所述电机，所述电机与转轴相连，所述钢丝绳的一端与所述挡板固定连接，所述钢丝绳的另一端经所述第一导向轮和所述第二导向轮延伸至所述转轴并绕设在所述转轴外部。
所述筛选机构的设置主要是加快区分不同厚度要求的中药材，所述筛选机构可以通过所述电机的转动，带动所述钢丝绳的上下运动，进而带动所述筛网的上下运动，加快分离中药材。
优选的，所述进料斗的横截面处设有除杂机构，所述除杂机构包括若干平行间隔的磁力棒，所述磁力棒的两端分别固定在连杆上。药材中可能存在铁钉等金属杂质，可以通过所述磁力棒进行筛选出来，可以减少切刀的磨损。
优选的，所述机架的一侧还设有风机，所述风机与送风管相连，所述送风管固定在所述机架上，所述送风管的另一端与喷头相连接，所述喷头位于所述清理刷一侧。所述风机、所述送风管和所述喷头的设置主要是对所述清理刷清理下来的粉尘进行吹落。
本实用新型的有益效果是：
1、集尘罩的设置防止切药产生的粉尘杂质扩散到车间内污染空气，清理刷可以将粘在传送带的粉尘进行清扫掉，进一步防止粉尘进入到车间内，筛选机构和接料斗都位于集尘罩内，接料产生的粉末杂质也不会扩散到车间内。
2、筛选机构的设置主要是加快区分不同厚度要求的中药材，筛选机构可以通过电机的转动，带动钢丝绳的上下运动，进而带动筛网的上下运动，加快分离中药材。
3、药材中可能存在铁钉等金属杂质，可以通过磁力棒进行筛选出来，可以减少切刀的磨损。
4、风机、送风管和喷头的设置主要是对清理刷清理下来的粉尘进行吹落。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型除杂机构结构示意图；
图中标记为：1、机架；2、传送带；3、进料斗；31、除杂机构；311、磁力棒；312、连杆；4、切刀机构；5、集尘罩；6、清理刷；61、固定杆；7、筛选机构；71、筛网； 72、第一滑轨；721、第一滑块；73、第二滑轨；731、第二滑块；74、挡板；75、钢丝绳；76、支撑杆；77、第一导向轮；78、第二导向轮；79、电机；791、转轴；8、接料斗；9、风机；91、送风管；92、喷头。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。
如图1-2所示，一种直切式切药机，包括机架1、传送带2、进料斗3、切刀机构4、集尘罩5、清理刷6、筛选机构7和接料斗8，机架1上设置有传送带2，进料斗3设置在传送带2的一端上方，切刀机构4设置在传送带2的另一端上方，筛选机构7和接料斗8上下间隔设置在机架1的一端侧壁上，集尘罩5设置在机架1一端的外围，切刀机构4、筛选机构7和接料斗8均位于集尘罩5内，传送带2的下方还设有与其底部相接触的清理刷6，清理刷6通过固定杆61固定在机架1上，清理刷6也位于集尘罩5内。
具体的，筛选机构7包括筛网71、第一滑轨72、第二滑轨73、挡板74、钢丝绳75、支撑杆76、第一导向轮77、第二导向轮78和电机79，第一滑轨72固定在机架1的侧壁上，第二滑轨73固定在集尘罩5的内壁上，第一滑轨72上设有与其滑动连接的第一滑块721，第二滑轨73上设有与其滑动连接的第二滑块731，筛网71的四周固定有挡板74，筛网71两端的挡板74分别与第一滑块721和第二滑块731固定连接，集尘罩5 内壁上固定有支撑杆76，支撑杆76的一端固定有第一导向轮77，集尘罩5的外壁上还固定有第二导向轮78，集尘罩5的一侧设置有电机79，电机79与转轴791相连，钢丝绳75的一端与挡板74固定连接，钢丝绳75的另一端经第一导向轮77和第二导向轮78 延伸至转轴791并绕设在转轴791外部。
具体的，进料斗3的横截面处设有除杂机构31，除杂机构31包括若干平行间隔的磁力棒311，磁力棒311的两端分别固定在连杆312上。
具体的，机架1的一侧还设有风机9，风机9与送风管91相连，送风管91固定在机架1上，送风管91的另一端与喷头92相连接，喷头92位于清理刷6一侧。
本实用新型工作方式：中药材从进料斗3进入到传送带2上，可通过除杂机构31 筛出金属杂物，经切刀机构4进行切药后，切好的药材经传送带2继续传送落入到筛网 71上，筛网71在电机79的带动下上下运动，厚度较小的药材落入接料斗8内，在切药时，传送带2传送至清理刷6处，清理刷6可对传送带2上的粉尘进行清理，风机9经送风管91吹送风，进一步吹落清理刷6扫落的粉尘。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。