本实用新型涉及定位装置技术领域，具体涉及一种电气工程定位安装装置。
背景技术：
在电气工程安装过程中，各种零件容易移动不好固定，导致安装不易，现在缺少一些定位装置对工件进行辅助定位安装，尤其是在批量加工时，由于人为的原因容易出现加工误差问题，同时加工人员花费很多时间去摆正工件的位置，也使加工效率大大降低。
如中国专利号CN201720069266.0，申请日为2017年01月17日的实用新型专利中公开了一种电气工程定位安装装置，包括底板，所述底板水平设置，两个支撑板的下端通过托板连接，且托板位于导向筒的下侧，所述螺纹杆二的下端穿过托板，且与托板螺纹连接，所述螺纹杆二的上端设有旋盘，且旋盘位于底板的上侧，所述底板固定在地面上。本电气工程定位安装装置，不用的时候旋动旋盘，螺纹杆二带动托板，使支撑板下降，支撑板的大部分都被收进底板的下端，也就是地下的凹槽，这样电器放上去的时候就没什么阻碍，比较方便，放上去以后，反转旋盘，便可以将支撑板提上来，而压板，不仅可以上下活动，还以左右移动，夹持更自由度更大，因此，整体使用很方便。
但是上述专利所述的一种电气工程定位安装装置，底板和压板均为平板，只能方便对一样外形平整的零件进行定位安装，适应性较差；且采用第二螺杆作为支撑板的移动结构，使得整个结构繁琐、笨拙，不方便使用。
技术实现要素：
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种电气工程定位安装装置，能够有效地解决现有技术的定位安装装置的适应性较差。且不方便使用操作的问题。
技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种电气工程定位安装装置，包括矩形罩体、滑道、底板和可移动夹紧组件，所述矩形罩体的下端面开设有滑槽，所述滑槽内滑动卡接有滑杆，所述底板的水平固定在滑杆的底部，所述底板的上端面上开设有一对矩形凹槽，所述矩形凹槽横向对称分布，且其相对内端铰接有夹杆，所述夹杆的底部固定有支撑座，所述矩形凹槽的下端面开设有螺孔，所述螺孔的内螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的上端与支撑座相铰接；所述可移动夹紧组件的压板上开设有连接孔，所述连接孔呈圆环状均匀分布，所述连接孔内螺纹连接有压杆。
更进一步地，所述滑道竖向对称固定在所述矩形罩体的内壁上，所述可移动夹紧组件的两端滑动卡接在所述滑道内。
更进一步地，所述夹杆的水平状态时，其内嵌在所述矩形凹槽内。
更进一步地，所述连接孔的前侧为光空，其后侧设有内螺纹。
更进一步地，所述压杆的前端为锥形头，且其后端为方形头，所述锥形头的外部套接有橡胶套。
更进一步地，所述滑槽的下端内壁上开设有第二螺孔，所述第二螺孔内螺纹连接有顶紧螺栓。
有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
1、本实用新型通过在底板的上端面的矩形凹槽内铰接有夹杆，并在夹杆的底部铰接有第一螺杆，第一螺杆调节调节夹杆的倾斜角度，可以方便定位放置一些非平整或盘状和柱状零件；同时通过在压板上开设有连接孔，在连接孔内螺纹连接有压杆，利用压杆的点接触可以实现对端面不平整的零件进行定位夹紧；提高了整个装置的适应性。
2、本实用新型通过将底板直接与滑杆的底部相接，并配合滑槽底部设计的顶紧螺栓，简化了结构，同时方便对底板的高度进行调节，方便使用操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构正面示意图；
图2为本实用新型的压板剖面示意图；
图中的标号分别代表：1-矩形罩体；2-滑道；3-可移动夹紧组件；4-底板；5-滑杆；6-夹杆；7-支撑座；8-第一螺杆；9-压板；10-压杆；11-顶紧螺栓；101-滑槽；401-矩形凹槽；901-连接孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例
本实施例的一种电气工程定位安装装置，参照图1-2：包括矩形罩体1、滑道2、底板4和可移动夹紧组件3，矩形罩体1的下端面开设有滑槽101，滑槽101内滑动卡接有滑杆5，底板4的水平固定在滑杆5的底部，底板4的上端面上开设有一对矩形凹槽401，矩形凹槽401横向对称分布，且其相对内端铰接有夹杆6，夹杆6的底部固定有支撑座7，矩形凹槽401的下端面开设有螺孔，螺孔的内螺纹连接有第一螺杆8，第一螺杆8的上端与支撑座7相铰接；可移动夹紧组件3的压板9上开设有连接孔901，连接孔901呈圆环状均匀分布，连接孔901内螺纹连接有压杆10。
滑道2竖向对称固定在矩形罩体1的内壁上，可移动夹紧组件3的两端滑动卡接在滑道2内；本实用新型的可移动夹紧组件3为现有技术，在此就不作赘述。
夹杆6的水平状态时，其内嵌在矩形凹槽401内。
连接孔901的前侧为光空，其后侧设有内螺纹。
压杆10的前端为锥形头，且其后端为方形头，锥形头的外部套接有橡胶套；方形头的设计可以方便转动调节压杆10。
滑槽101的下端内壁上开设有第二螺孔，第二螺孔内螺纹连接有顶紧螺栓11。
使用时，在针对一些非平整类零件时，通过转动第一螺杆8调节其深入的长度，从而调节夹杆6的倾斜角度，可以方便定位放置一些非平整或盘状和柱状零件；同时通过在压板9上开设有连接孔901，在连接孔901内螺纹连接有压杆10，通过旋压杆10方头的一端，方便将压杆10伸出压板9，利用压杆10的点接触可以实现对端面不平整的零件进行定位夹紧；提高了整个装置的适应性。
通过将底板4直接与滑杆5的底部相接，并配合滑槽101底部设计的顶紧螺栓11，简化了结构，同时方便对底板4的高度进行调节，方便使用操作。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。