本实用新型涉及一种工装台，具体为一种线束集成测试工装台，属于线束集成测试领域。
背景技术：
线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，而线束集成则指的是多根捆扎在一起的线束组合，线束集成在加工生产过程中往往需要经过一些列的处理，其中就包括对线束集成进行抗压测试，而抗压测试则需要使用到测试工装台。
但是现有的线束集成测试工装台在使用时仍存在一定缺陷，灵活度不高，工装台上的测试部件占据较多的空间，使得线束集成在进行其余检测工作时所需使用的工具无更多的空间。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述但是现有的线束集成测试工装台灵活度不高，工装台上的测试部件占据较多的空间，使得线束集成在进行其余检测工作时所需使用的工具无更多空间的问题而提供一种线束集成测试工装台。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种线束集成测试工装台，包括工装台、夹固装置和底座，所述工装台两侧外壁上均设置加长的侧滑槽，且所述工装台上设置有适配槽，两个所述侧滑槽之间安装夹固装置，所述工装台底部安装底座；所述底座两侧外壁上均安装液压泵，且其中一个所述液压泵侧壁上安装电源，所述底座内部安装内部电机，且所述底座顶部安装与所述工装台底部相连接的转盘；所述夹固装置通过若干个导管与所述液压泵相连接，且所述夹固装置两侧均安装嵌入所述侧滑槽内部的液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆之间正对着设置，且两个所述液压伸缩杆底部均安装若干个滑轮，两个所述液压伸缩杆顶部均安装顶板，所述顶板中部的槽内安装有转轮，且所述顶杆与所述转轮之间均被一根转杆穿接，所述转轮侧壁上焊接液压推杆，所述液压推杆内部安装内压杆，且所述液压推杆一端连接外夹套，所述外夹套内侧壁上安装内夹套，所述内夹套底部连接测试夹板。
优选的，所述工装台上的适配槽中部为与两个外夹套相适配的圆形结构，且适配槽的规格与夹固装置相适配。
优选的，所述夹固装置通过两个液压伸缩杆底部的滑轮与工装台之间呈活动连接，且夹固装置的活动幅度与侧滑槽的长度相适配。
优选的，所述液压推杆以及其连接的外夹套、内夹套均通过转轮以及转杆与顶板之间呈活动连接，且液压推杆的摆动幅度为0-90度。
优选的，所述内夹套侧壁与液压推杆内部的内压杆相连接，且内夹套通过内压杆与外夹套之间呈活动连接。
优选的，所述转盘与其底部的内部电机传动轴相连接，且工装台通过转盘与底座之间呈活动连接。
优选的，所述液压伸缩杆以及液压推杆分别通过两根单独的管道与液压泵之间相连通。
优选的，所述电源通过导线与电机以及两个液压泵之间均呈电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在工装台上设置规格与夹固装置相适配的适配槽，并且将夹固装置安装在工装台两侧外壁上的两个侧滑槽之间，并且在夹固装置两侧的液压伸缩杆底部安装有若干个滑轮，使得整个夹固装置在使用时能够通过滑轮的滑动而调整位置，从而在无需使用时收纳进入适配槽内部，不占用工装台上的空间，在两个液压伸缩杆顶部的顶板上均安装转轮，并且转轮与顶板之间穿接一根转杆，在转轮侧壁上焊接液压推杆，使得液压推杆能够上下摆动调整角度，从而方便使用。
2、两个液压推杆正对着设置，且液压推杆一端连接外夹套，在外夹套内侧壁上安装内夹套，而内夹套与液压推杆内部的内压杆相连接，而液压推杆以及液压伸缩杆均通过管道与液压泵相连接，由液压泵提供动力，使得线束集成在进行测试时能够通过两个液压推杆分别推动两个弧形结构的内夹套相互靠拢而夹固线束集成，并且在内夹套底部连接有测试用的测试夹板，利用两个内夹套的相互靠拢带动测试夹板挤压线束集成，从而检测出线束集成的强度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型工装台结构示意图。
图3为本实用新型底座结构示意图。
图4为本实用新型夹固装置结构示意图。
图5为本实用新型液压推杆结构示意图。
图6为本实用新型外夹套侧视图。
图中：1、工装台；2、夹固装置；3、侧滑槽；4、底座；5、内部电机；6、电源；7、液压泵；8、适配槽；9、顶板；10、转轮；11、转杆；12、液压伸缩杆；13、滑轮；14、液压推杆；15、外夹套；16、测试夹板；17、内压杆；18、内夹套；19、转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6所示，一种线束集成测试工装台，包括工装台1、夹固装置2和底座4，工装台1两侧外壁上均设置加长的侧滑槽3，且工装台1上设置有适配槽8，两个侧滑槽3之间安装夹固装置2，工装台1底部安装底座4；底座4两侧外壁上均安装液压泵7，且其中一个液压泵7侧壁上安装电源6，底座4内部安装内部电机5，且底座4顶部安装与工装台1底部相连接的转盘19，使得工装台1在使用时能够通过起动内部电机5来驱动转盘19带动工装台1转动，从而实现工装台1角度的调整；夹固装置2通过若干个导管与液压泵7相连接，且夹固装置2两侧均安装嵌入侧滑槽3内部的液压伸缩杆12，两个液压伸缩杆12之间正对着设置，且两个液压伸缩杆12底部均安装若干个滑轮13，使得整个夹固装置2在使用时能够通过滑轮13的滑动而调整位置，从而在无需使用时收纳进入适配槽8内部，不占用工装台1上的空间，两个液压伸缩杆12顶部均安装顶板9，顶板9中部的槽内安装有转轮10，且顶杆9与转轮10之间均被一根转杆11穿接，使得液压推杆14能够上下摆动调整角度，从而方便使用，转轮10侧壁上焊接液压推杆14，液压推杆14内部安装内压杆17，且液压推杆14一端连接外夹套15，外夹套15内侧壁上安装内夹套18，内夹套18底部连接测试夹板16，液压推杆14以及液压伸缩杆12均通过管道与液压泵7相连接，由液压泵7提供动力，使得线束集成在进行测试时能够通过两个液压推杆14分别推动两个弧形结构的内夹套18相互靠拢而夹固线束集成，并且在内夹套18底部连接有测试用的测试夹板16，利用两个内夹套17的相互靠拢带动测试夹板16挤压线束集成，从而检测出线束集成的强度。
实施例2
请继续参照图1-6，其与上述实施例的区别在于，工装台1上的适配槽8中部为与两个外夹套15相适配的圆形结构，且适配槽8的规格与夹固装置2相适配。夹固装置2通过两个液压伸缩杆12底部的滑轮13与工装台1之间呈活动连接，且夹固装置2的活动幅度与侧滑槽3的长度相适配，使得整个夹固装置2在使用时能够通过滑轮13的滑动而调整位置，从而在无需使用时收纳进入适配槽8内部，不占用工装台1上的空间。液压推杆14以及其连接的外夹套15、内夹套18均通过转轮10以及转杆11与顶板9之间呈活动连接，且液压推杆14的摆动幅度为0-90度，使得夹固装置2在使用时灵活度更高。内夹套18侧壁与液压推杆14内部的内压杆17相连接，且内夹套18通过内压杆17与外夹套15之间呈活动连接，使得夹固装置2在使用时能够通过外夹套15来保护线束集成，利用内夹套18来夹固线束集成。转盘19与其底部的内部电机5传动轴相连接，且工装台1通过转盘19与底座4之间呈活动连接。液压伸缩杆12以及液压推杆14分别通过两根单独的管道与液压泵7之间相连通。电源6通过导线与电机以及两个液压泵7之间均呈电性连接。
本实用新型在使用时，首先，通过在工装台1上设置规格与夹固装置2相适配的适配槽8，并且将夹固装置2安装在工装台1两侧外壁上的两个侧滑槽3之间，在夹固装置2两侧的液压伸缩杆12底部安装有若干个滑轮13，使得整个夹固装置2在使用时能够通过滑轮13的滑动而调整位置，从而在无需使用时收纳进入适配槽8内部，不占用工装台1上的空间，在两个液压伸缩杆12顶部的顶板上均安装转轮10，并且转轮10与顶板9之间穿接一根转杆11，在转轮10侧壁上焊接液压推杆14，使得液压推杆14能够上下摆动调整角度，从而方便使用，两个液压推杆14正对着设置，且液压推杆14一端连接外夹套15，在外夹套15内侧壁上安装内夹套18，而内夹套18与液压推杆14内部的内压杆17相连接，而液压推杆14以及液压伸缩杆12均通过管道与液压泵7相连接，由液压泵7提供动力，使得线束集成在进行测试时能够通过两个液压推杆14分别推动两个弧形结构的内夹套18相互靠拢而夹固线束集成，并且在内夹套18底部连接有测试用的测试夹板16，利用两个内夹套17的相互靠拢带动测试夹板16挤压线束集成，从而检测出线束集成的强度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。