本实用新型属于风筒加工设备技术领域，具体涉及一种风筒打眼铆扣装置。
背景技术：
：
在风筒的生产过程中，需要对风筒的侧面进行打眼压扣。目前，主要是使用冲子通过人工操作进行冲孔打眼，然后再完成铆扣，通常需要至少三个人共同协作才能完成铆扣工序。完全的人工操作费时费力，效率极低，不但增加了人工成本，还影响了生产效率。故此，设计一种风筒打眼铆扣装置是十分必要的。
技术实现要素：
：
本实用新型的目的是提供一种省时省力、提高生产效率的用于风筒生产的打眼铆扣装置，其结构简单，设计合理，节约成本，经济适用，易于大规模地推广和使用。
本实用新型采用的技术方案为：一种风筒打眼铆扣装置，包括铆扣机、冲孔机、工作台，铆扣机和冲孔机通过框架安装于工作台侧面，工作台安装于平台支架上，还包括一组风筒对滚托辊、牵引主动辊和牵引从动辊；所述风筒对滚托辊、牵引主动辊和牵引从动辊分别安装于轴承座支撑架上；所述牵引主动辊前端的转轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮与牵引从动辊转轴连接；所述主动齿轮上安装有摇柄；所述工作台上铆扣机和冲孔机的下方设有通孔；所述牵引主动辊和牵引从动辊的长度小于风筒对滚托辊的长度。
进一步地，所述牵引主动辊和牵引从动辊的长度与风筒对滚托辊的长度差大于铆扣的尺寸。
进一步地，所述摇柄由皮带轮代替。
进一步地，所述皮带轮与低速电机的皮带轮通过皮带联接。
进一步地，所述低速电机通过电器控制器控制启停。
本实用新型的有益效果：提供了一种省时省力、提高生产效率的用于风筒生产的打眼铆扣装置，其结构简单，设计合理，节约成本，经济适用，易于大规模地推广和使用。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图；
图3是 本实用新型中实施例二的结构示意图。
具体实施方式：
实施例一
参照图1和图2，一种风筒打眼铆扣装置，包括铆扣机3、冲孔机4、工作台2，铆扣机3和冲孔机4通过框架13安装于工作台2侧面，工作台2安装于平台支架8上，还包括一组风筒对滚托辊6、牵引主动辊11和牵引从动辊12；所述风筒对滚托辊6、牵引主动辊11和牵引从动辊12分别安装于轴承座支撑架7上；所述牵引主动辊11前端的转轴上安装有主动齿轮10，主动齿轮10与从动齿轮1啮合，从动齿轮1与牵引从动辊12转轴连接；所述主动齿轮10上安装有摇柄9；所述工作台2上铆扣机3和冲孔机4的下方设有通孔；所述牵引主动辊11和牵引从动辊12的长度小于风筒对滚托辊6的长度；所述牵引主动辊11和牵引从动辊12的长度与风筒对滚托辊6的长度差大于铆扣的尺寸。
将风筒布5穿过风筒对滚托辊6后再由对滚的牵引主动辊11和牵引从动辊12牵引移动。通过旋转摇柄9牵引风筒布5移动，根据铆扣的间距停止旋转摇柄9，先使用冲孔机4冲孔，冲孔后再继续旋转摇柄9，当风筒布5上的冲孔位于铆扣机3的下方时，停止旋转摇柄9开始压铆扣，而后继续牵引风筒布5陆续冲孔和铆扣。
实施例二
如图3所示，将实施例一中的摇柄9由皮带轮15代替；所述皮带轮15与低速电机14的皮带轮15通过皮带联接；所述低速电机14通过电器控制器控制启停。通过电器控制器启停低速电机14来控制风筒布5的移动。