本实用新型涉及Z轴行程模组技术领域，具体为一种Z轴行程模组。
背景技术：
以前水刀Z轴行程模组都是组合成型，有些机构地方不合理，使用时间长了还会有松动，并且目前市场上的Z轴行程模组结构复杂，且功能单一，没有设置注油器，不能便于使用者对行程模组进行润滑，没有设置防滑垫，不能对行程模组进行有效保护，没有设置散热孔，不能便于上模块进行散热。
技术实现要素：
本实用新型提供一种Z轴行程模组，可以有效解决上述背景技术中提出以前水刀Z轴行程模组都是组合成型，有些机构地方不合理，使用时间长了还会有松动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种Z轴行程模组，包括行程模组，所述行程模组的一侧设置有开关，且行程模组的底端设置有防滑垫，所述行程模组的顶端设置有下模块，所述下模块的顶端设置有上模块，所述上模块的顶端设置有保护罩，且上模块的顶端靠近保护罩一侧位置处开设有散热孔，所述保护罩的顶端设置有注油孔，且保护罩的一侧设置有注射头，所述保护罩的内部设置有注油器，且保护罩的内部顶端靠近注油器上方位置处设置有电动液压杆，所述注油器的内部设置有活塞，所述电动液压杆与开关电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动液压杆的固定端与保护罩通过螺栓固定连接，且电动液压杆的伸缩端与活塞通过螺栓固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注油器的一端与注油孔通过第一管道相连，且注油器的底端与注射头通过第二管道相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防滑垫为乙丙橡胶材质的构件，且防滑垫为长方体结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述行程模组的外部涂有耐腐蚀涂料，且行程模组与耐腐蚀涂料之间通过粘胶剂固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本设计的Z轴行程模组采用铸模形式一体成型，避免了使用时间长会松动的问题，稳定性能强，使刀头行走比较顺畅，行走速度比原来也提高了百分之二，设置注油器，能便于使用者对行程模组进行润滑，避免了行程模组上的构件长期使用导致锈蚀的问题，从而为行程模组的正常使用带来了相应的便捷，设置防滑垫，能对行程模组进行有效保护，通过防滑垫可以增加行程模组与接触面之间的稳定性，当外力撞击到行程模组时，在防滑垫的作用下，可以降低危险情况的发生，设置散热孔，能便于上模块进行散热，避免了上模块在工作过程中热量难以排出导致寿命降低的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的电动液压杆结构示意图；
图3是本实用新型的防滑垫结构示意图；
图中标号：1、散热孔；2、上模块；3、注油孔；4、保护罩；5、开关；6、行程模组；7、注射头；8、下模块；9、电动液压杆；10、注油器；11、活塞；12、防滑垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种Z轴行程模组，包括行程模组6，行程模组6的一侧设置有开关5，且行程模组6的底端设置有防滑垫12，行程模组6的顶端设置有下模块8，下模块8的顶端设置有上模块2，上模块2的顶端设置有保护罩4，且上模块2的顶端靠近保护罩4一侧位置处开设有散热孔1，保护罩4的顶端设置有注油孔3，且保护罩4的一侧设置有注射头7，保护罩4的内部设置有注油器10，且保护罩4的内部顶端靠近注油器10上方位置处设置有电动液压杆9，注油器10的内部设置有活塞11，电动液压杆9与开关5电性连接。
为了便于使用者通过电动液压杆9将注油器10内的润滑油通过注射头7进行喷出，本实施例中，优选的，电动液压杆9的固定端与保护罩4通过螺栓固定连接，且电动液压杆9的伸缩端与活塞11通过螺栓固定连接。
为了便于使用者通过注油孔3向注油器10内注入润滑油，本实施例中，优选的，注油器10的一端与注油孔3通过第一管道相连，且注油器10的底端与注射头7通过第二管道相连。
为了增加防滑垫12的防滑能力，本实施例中，优选的，防滑垫12为乙丙橡胶材质的构件，且防滑垫12为长方体结构。
为了增加行程模组6的耐腐蚀能力，使其不易损坏，本实施例中，优选的，行程模组6的外部涂有耐腐蚀涂料，且行程模组6与耐腐蚀涂料之间通过粘胶剂固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：保护罩4的内部设置有注油器10，由于第一管道的内部嵌入设置有第一阀门，第二管道的内部嵌入设置有第二阀门，使用者先将第一阀门打开，此时由注油孔3处向注油器10内注入润滑油，当注入适量的润滑油后关闭第一阀门，此时将第二阀门进行打开，通过开关5控制电动液压杆9下压，进而将注油器10内的润滑油通过注射头7进行喷出，从而达到对行程模组6上的传动构件进行润滑的目的，通过设置注油器10，能便于使用者对行程模组6进行润滑，避免了行程模组6上的构件长期使用导致锈蚀的问题，从而为行程模组6的正常使用带来了相应的便捷，行程模组6的底端设置有防滑垫12，该构件为乙丙橡胶材质的构件，该构件具有良好的防滑能力和韧性，通过设置防滑垫12，能对行程模组6进行有效保护，通过防滑垫12可以增加行程模组6与接触面之间的稳定性，当外力撞击到行程模组6时，在防滑垫12的作用下，可以降低行程模组6受到的伤害，同时减少了行程模组6工作时产生的噪音，上模块2的顶端靠近保护罩4一侧位置处开设有散热孔1，设置散热孔1，能便于上模块2进行散热，避免了上模块2在工作过程中热量难以排出导致寿命降低的问题，本设计的Z轴行程模组6采用铸模形式一体成型，避免了使用时间长会松动的问题，稳定性能强，紧跟时代步伐，可大面积推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。