本实用新型涉及拆螺杆机，具体是一种带安全防护罩的拆螺杆机。
背景技术：
螺杆挤出机是塑料加工过程中常用的设备，现有的螺杆挤出机上的螺杆，大部分是由芯轴以及套接在芯轴上的螺纹组件组成，螺纹组件可根据实际生产需要进行更换。但对于塑料加工商而言，在生产过程中更换螺杆上的螺纹组件是一件费时费力的事情。
通常情况下，更换螺纹组件需要先将原来的螺纹组件从螺杆上拆卸下来，然后进行更换、组装。但是，由于螺杆在机筒内经常承受高温和高压的作用，使得液态塑料被挤入到螺纹组件和芯轴之间，并在此生成碳化物，导致螺纹组件与螺杆芯轴牢牢地粘合成一体，有时甚至还引起挤压变形。因此，要将螺纹组件拆卸下来，绝非易事。长期以来，人们在拆卸螺杆时一般采用手工敲打的方式，这种一锤一锤的单向敲打方式往往对螺纹块造成很大的冲击，经常使螺纹组件被击碎，导致各种各样的报废现象，增加设备维护成本；同时手工敲打的方式要求工人进行长时间高强度的劳动，而且效率低下，非常不方便。
申请人经过精心研究，研发了一种能方便、快捷地拆卸螺杆的机器，该设备通过第一夹持装置固定螺杆，第二夹持装置夹持螺纹组件，并采用推进机构推动第二夹持装置使其相对第一夹持装置移动，使螺纹组件慢慢脱出螺杆芯轴。该设备属于大型机械设备，工作时容易对失误操作的工人造成误伤，因此，需要提高拆螺杆机的安全可靠性。
技术实现要素：
为了提高拆螺杆机的安全可靠性，本实用新型的目的在于提供一种带安全防护罩的拆螺杆机，避免拆螺杆机工作时对操作人员造成误伤。
本实用新型采取的技术方案是：
带安全防护罩的拆螺杆机，包括机身，机身上设置有用于夹持固定螺杆的第一夹持装置、用于夹持或卡紧螺纹组件的第二夹持装置，以及用于驱动第二夹持装置相对第一夹持装置移动的推进机构，所述拆螺杆机上设置有控制第一夹持装置和推进机构动作的控制电路，所述机身上设置有可打开的安全防护罩，安全防护罩闭合行程的终点设置有连接控制电路的安全开关。
作为上述技术方案的进一步改进，所述安全防护罩滑动设置在机身上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述安全防护罩包括一个或两个可覆盖第一夹持装置和第二夹持装置的滑动罩身，所述安全开关设置在滑动罩身上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述安全开关设置在机身上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述机身上设置有用于固定螺杆的辅助夹持装置，所述辅助夹持装置上设置有由夹持驱动装置驱动动作的V型夹头，所述辅助夹持装置上设置有覆盖V型夹头的推板防护罩，所述推板防护罩上设置有连接夹持驱动装置的安全开关。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供了一种带安全防护罩的拆螺杆机，在机身上设置有可打开的安全防护罩，安全防护罩闭合行程的终点设置有连接控制电路的安全开关，只有当安全防护罩完全闭合后才能使拆螺杆机进行拆螺杆的动作，阻止工人进入拆螺杆机的工作区域，避免拆螺杆机工作时对工人进行误伤，提高拆螺杆机的安全可靠性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的拆螺杆机的立体结构示意图。
图2是本实用新型的拆螺杆机的正面示意图。
图3是辅助夹持装置的立体结构示意图。
具体实施方式
参考图1、图2，本实用新型提供了一种带安全防护罩的拆螺杆机，包括机身1，机身1上设置有用于夹持固定螺杆的第一夹持装置2、用于夹持或卡紧螺纹组件的第二夹持装置3，以及用于驱动第二夹持装置3相对第一夹持装置2移动的推进机构6，所述拆螺杆机上设置有控制第一夹持装置2和推进机构6动作的控制电路，控制电路优选采用PLC或者单片机进行控制，自动化程度高，机身1上还设置有控制台5，工作人员只需通过控制台5输入指令，即可控制设备进行拆螺杆动作。
为了保证操作人员的安全，所述机身1上设置有可打开的安全防护罩7。在本实施例中，所述安全防护罩7包括滑动设置在机身1上的可覆盖第一夹持装置2和第二夹持装置3的滑动罩身，安全防护罩7闭合行程的终点设置有连接控制电路的安全开关，所述安全开关设置在机身1和滑动罩身上。只有当安全防护罩7完全闭合并碰触安全开关后，才能使拆螺杆机进行拆螺杆的动作，安全防护罩7可阻止工人进入拆螺杆机的工作区域，避免拆螺杆机工作时对工人进行误伤，提高拆螺杆机的安全可靠性。除本实施例提供的滑动罩身外，所述安全防护罩7还可以铰接在机身1上，通过旋转打开；或安全防护罩7采用其他可打开的形式设置在机身1上。
进一步，参照图1，所述机身1上还设置有用于固定螺杆的辅助夹持装置4。如图3所示，所述辅助夹持装置4上设置有由夹持驱动装置31驱动动作的V型夹头32，所述辅助夹持装置4上设置有覆盖V型夹头32的推板防护罩33，所述推板防护罩33上设置有连接夹持驱动装置31的安全开关，当推板防护罩33完全闭合触发安全开关，夹持驱动装置31才可以动作，防止夹持装置4的动作对操作人员进行误伤。优选的，所述推板防护罩33上设置有把手，便于操作人员进行闭合和打开。
以上具体结构是对本实用新型的较佳实施例进行了具体的说明，但并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可以做出种种的等同变形或者替换，这些等同的变形或者替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。