本实用新型涉及家电技术领域，特别与一种翻盖驱动装置。
背景技术：
在现有厨房家电中，越来越多的新款产品设计中有翻盖机构，比如油烟机、集成灶。普通常见的翻盖通过电机、丝杆等部件，形成一个驱动装置，电机启动驱动丝杆的伸缩带动连杆部件将顶起和收回。这种简单的驱动装置，精准度和稳定度较低，而部件上的损坏率高，维持更换频繁，因此，本发明人针对行业内缺乏高精准的驱动装置，本案由此产生。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种翻盖驱动装置，结构紧凑，翻转稳定度好，强度高，产品的使用寿命长。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种翻盖驱动装置，包括基座，支承板一、支承板二、电机、齿轮、齿轮板、转轴、连杆、翻板座；位于基座上的支承板一和支承板二之间支承有转轴，转轴上安装有连杆，连杆末端带有与翻板连接的翻板座；同时安装在转轴上的齿轮板与安装在电机输出轴上的齿轮啮合。
所述的齿轮板为扇形齿轮，外缘的齿形部与齿轮啮合连接；在扇形齿轮本体上开设有环形槽，支承板二上具有突起的并限位在环形槽内的凸柱。
所述的齿轮板套在转轴上，通过紧固螺栓固定。
所述的转轴带有防转的切平面。
所述的转轴两端通过轴承支承在支承板一、支承板二上，同时转轴两个端部轴向通过螺栓固定。
所述的连杆的一端绕转轴一圈，保留调节缝隙，并通过螺栓将其夹固在转轴上。
所述的连杆为带有90°-120°弯角的连杆，弯角将连杆分成靠近转轴的短臂和与外部连接的长臂。
所述的翻板座包括带有长槽的座体，座体下表面固定安装磁钢。
所述的基座上对应连杆的位置处具有让位槽一，让位槽一与连杆的接触面为斜面。
所述的基座上对应齿轮板的位置处具有让位槽二，让位槽二的内边具有突起的挡条。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型采用了紧凑型的齿轮啮合传动，驱动方式稳定可靠。在齿形板上开设环形槽和凸柱配合，凸柱在环形槽内顺畅移动，可以确保齿形板在传动过程中的稳定。
2、本实用新型中转轴上带有防转的切平面，有效防止连杆的圆周滑动，同时，在转轴端部采用螺栓轴向固定，使得转轴在轴向方向不产生松动位移。
3、本实用新型在连杆的端部，绕转轴一圈，通过螺栓将其夹固在转轴，且有缝隙可以调节连杆固定位置的松紧度。翻板座与连杆末端的固定方式也不是硬性连接，而是采用长槽的结构，给连接处一个灵活移动适应角度的空间，令翻板座连接的翻板角度自然，开合角度顺畅。
4、本实用新型的基座上具有让位槽一和让位槽二，分别使得连杆和齿轮板转动到底时能相互抵靠借力，使得齿轮板上的齿形和电机上安装的齿轮相互摩擦小，减小磨损度。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的立体结构示意图；
图2为本实用新型较佳实施例的基座俯视图；
图3为本实用新型较佳实施例的转轴示意图；
图4为本实用新型较佳实施例的连杆示意图；
图5为本实用新型较佳实施例的初始状态示意图；
图6为本实用新型较佳实施例的初始状态示意图。
具体实施方式
参见图1-图6，对本实用新型较佳实施例做进一步阐述。
一种翻盖驱动装置，主要涉及到的部件包括基座1、支承板一2、支承板二3、电机4、齿轮5、齿轮板6、转轴7、连杆8、翻板座9。
基座1是一块安装座板，主要用于安装固定到产品上，同时也是承载本实用新型上述结构的基础板。相互平行的支承板一2和支承板二3位于基座1上，转轴7支承在支承板一2和支承板二3之间。转轴7上安装有连杆8和齿轮板6，本实施例中电机4支承在支承板二3的外侧面，电机3的输出轴穿过支承板二3，然后上面安装有齿轮5，齿轮5和齿轮板6啮合传动。
本实用新型对各个部件都做了巧妙的设计，首先如图3所示，转轴7在轴向和圆周方向都有防转设计。转轴7沿轴向平面剖切，形成一个切平面71，这样安装在转轴7上的连杆8和齿轮板6形状都与其相配，这样有效防止连杆8和齿轮板6的圆周方向的转动偏移。
本实施例中转轴7的两端套有轴承72，同时转轴7端头部位向内形成螺纹孔，外部的螺栓73拧固在转轴7的端部，这样可以将转轴7两个在支承板一2和支承板二3上不会轴向移动，更加可靠。
齿轮板6是一个大致成扇形的板体，外边缘形成齿形部61，齿形部61的形状和尺寸与齿轮5相配，齿轮5和齿轮板6啮合。同时为了确保在传动的稳定性，在齿轮板6的板体上设置一道环形槽62，环形槽62的槽体形状与齿轮板6的转动轨迹相符合。在支承板二3的内侧面上形成一个凸柱31，这个凸柱31套入限位环形槽62内。齿轮板6的上套在转轴7的部件上安装有径向的紧固螺栓63，方便固定。
连杆8的一端套在转轴7上，在本实施例中连杆8首端绕转轴7一圈，但同时保留一条调节缝隙81，螺栓82穿过连杆8首端和与首端相靠的杆体，进行夹固，这样只要调节螺栓82的松紧度，就可以调节连杆8和连杆套接咬合度的松紧度。
连杆8下部不是笔直杆件，是向外带有弯角A的杆件，这个角度与本实用新型驱动的翻板开合度有关，同时也可以避开开启时与翻板或者其他板体的接触。本实施例中一般这个弯角A为90°-120°，且以弯角A将连杆8分成短臂83和长臂84，短臂83是靠近转轴7，长臂84与外部连接部分。
翻板座9是连接在连杆8长臂84的末端，主要用于与外部翻板的连接。翻板座9的座体上才有长槽91，连杆8有部件穿套在长槽91内，使得翻板座9不是与连杆8硬性连接，是具有一定自我调整的行程和角度，因此这样结构的翻板座9和翻板之间在开合过程中角度十分自然和顺畅。翻板座9的座体下方固定安装有磁钢92，磁钢92用于与翻板的磁性连接。
为了分担本实用新型中连杆8受力强度、齿轮5和齿轮板6啮合传动的强度，在基座1上对应连杆8处具有让位槽一11，让位槽一11的截面形成一个斜切面，与连杆8转动到底时相接触抵靠，分散连杆8受力强度。同时在基座1上对应齿轮板6的位置处具有让位槽二12，让位槽二12的内边具有突起的挡条13。齿轮板6转动到底时抵靠在挡条13上，这样将齿轮5和齿轮板6之间的磨损力度分散在挡条13和齿轮板6上。
本实用新型工作时，基座1通过安装孔14固定在产品上，然后电机4通上电源，启动工作时，齿轮5转动，通过齿轮板6传动到转轴7上，带动转动7上的连杆8转动，连杆8的末端翻板座9推动翻盖翻动，关闭时，电机4反转即可。
以上是本实用新型优选实施方式，在本实用新型构思前提下所做出若干其他简单替换和改动，都应当视为属于本实用新型的保护范畴。