一种钻孔定位仪的制作方法

文档序号:15415859发布日期:2018-09-11 22:13阅读:313来源:国知局

本实用新型涉及一种用于钻孔的辅助定位装置,特别是一种钻孔定位仪。



背景技术:

对于一些机械金属零部件的加工企业而言,需要经常对一些金属零部件进行加工,在钻孔前需要对钻孔的位置进行定位,但是现有的定位仪不易保证孔距精度,使得不能准确确定定位孔的位置,最终导致钻孔定位精度较低。同时,在对零部件进行定位时,还需要通过工装进行装夹定位,影响效率。因此,现有的技术存在着定位精度低和效率不高的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,提供一种钻孔定位仪。本实用新型具有能够改善定位精度和提高定位效率的特点。

本实用新型的技术方案:一种钻孔定位仪,包括底座,底座上方的两端分别设有相互平行的安放槽,每个安放槽内设有Y轴导轨,每根Y轴导轨上均设有Y向滑座,两个Y向滑座之间分别设有X轴游标卡尺和X轴导轨,X轴导轨上设有X向滑座,且X轴游标卡尺与X向滑座的外侧相连,X向滑座内侧设有划线定位机构,其中一个安放槽的侧面设有Y轴游标卡尺,Y轴游标卡尺与Y向滑座相连;所述的底座上还设有位于X轴导轨下方的挡块,挡块上设有磁铁。

前述的一种钻孔定位仪中,所述划线定位机构包括设置在X向滑座内侧的调节座,调节座上设有螺纹通孔,螺纹通孔上设有调节螺杆,调节螺杆底部设有划线定位针,调节螺杆上端设有旋转手柄。

前述的一种钻孔定位仪中,所述X轴游标卡尺包括X轴主尺,X轴主尺上设有X轴游标,且X轴游标与X向滑座相固定,X轴主尺的两端分别固定于两个Y向滑座上。

前述的一种钻孔定位仪中,所述Y轴游标卡尺包括固定在底座上的Y轴主尺,Y轴主尺上设有Y轴游标,且Y轴游标与Y向滑座相连。

前述的一种钻孔定位仪中,所述底座上还设有与挡块位置相对应的磁铁组。

与现有技术相比,本实用新型本实用新型通过Y轴导向轨、Y向滑座、X轴导向轨和X向滑座的相互配合,实现划线定位机构在底座上的X和Y轴两个方向进行移动,便于进行划线和定位,调节灵活,结构简单,有利于提高划线速度,从而通过定位效率;同时,通过设置X轴游标卡尺和Y轴游标卡尺,用于控制划针在X向和Y向的精确移位,使划线定位机构的定位精度可达到0.02毫米。而且,本实用新型还在底座上设置挡块,并在挡块上设置磁铁组,用于对待定位的金属零部件进行有效固定,防止发生偏移,影响定位精度,而且,由于不需要工装进行夹紧等作业,从而有效提高定位的效率。综上所述,本实用新型具有能够改善定位精度和提高定位效率的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是划线定位机构的结构示意图。

附图中的标记为:1-底座,2-安放槽,3-Y轴导轨,4-Y向滑座,5-X轴游标卡尺,6-X轴导轨,7-X向滑座,8-划线定位机构,9-Y轴游标卡尺,10-挡块,11-磁铁,801-调节座,802-螺纹通孔,803-调节螺杆,804-划线定位针,805-旋转手柄,501-X轴主尺,502-X轴游标,901-Y轴主尺,902-Y轴游标。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种钻孔定位仪,构成如图1和图2所示,包括底座1,底座1上方的两端分别设有相互平行的安放槽2,每个安放槽2内设有Y轴导轨3,每根Y轴导轨3上均设有Y向滑座4,两个Y向滑座4之间分别设有X轴游标卡尺5和X轴导轨6,X轴导轨6上设有X向滑座7,且X轴游标卡尺5与X向滑座7的外侧相连,X向滑座7内侧设有划线定位机构8,其中一个安放槽2的侧面设有Y轴游标卡尺9,Y轴游标卡尺9与Y向滑座4相连;所述的底座1上还设有位于X轴导轨6下方的挡块10,挡块10上设有磁铁11。

所述划线定位机构8包括设置在X向滑座7内侧的调节座801,调节座801上设有螺纹通孔802,螺纹通孔802上设有调节螺杆803,调节螺杆803底部设有划线定位针804,调节螺杆803上端设有旋转手柄805。

所述X轴游标卡尺5包括X轴主尺501,X轴主尺501上设有X轴游标502,且X轴游标502与X向滑座7相固定,X轴主尺501的两端分别固定于两个Y向滑座4上。

所述Y轴游标卡尺9包括固定在底座1上的Y轴主尺901,Y轴主尺901上设有Y轴游标902,且Y轴游标902与Y向滑座4相连。

所述底座1上还设有与挡块10位置相对应的磁铁。

划线定位机构的调节过程:通过转动旋转手柄,使得调节螺杆与螺纹孔之间发生上下移动,从而带动划线定位针上下位置的调整。

本实用新型的工作过程:将待定位的金属零部件放置在挡块侧面,利用挡块上的磁铁组吸附住金属零部件,完成对金属零部件的固定。随后,先调节X向滑座和Y向滑座,使得滑线定位针移动至金属零部件的一个端角处,然后根据实际需要,先调整Y向滑座,然后调整滑线定位针的高度调节至适宜高度,再移动X向滑座移动,划线定位针与金属零部件表面接触,进行X轴方向上的划线,重复上述步骤,完成X轴方向的划线,然后将划线定位针移动至初始位置,先沿X向移动一定距离,随后将划线定位针沿着Y向移动,完成Y轴方向的滑线。

当需要对零部件进行定位时,先将划线定位针移动至钻孔位置,然后调整划线定位针的高度,沿着Y向和X向移动划线,从而完成对钻孔位置的定位。

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