本实用新型涉及金属制品加工领域，尤其涉及一种刀具维修座。
背景技术：
在金属制品加工厂里，会用到各种各样的刀具，在刀具使用过程中会出现损坏，需要进行刀具的维修。由于刀具外型上差异较大，维修时很难进行固定，浪费了不少时间，效率很低。
针对上述这些问题，我们设计了一种刀具维修座，对于不同外型的刀具，同一系列的都能够用此方案的维修座来进行固定维修，非常方便和实用。
技术实现要素：
本实用新型的发明目的在于解决不同外型的各种刀具能够共用一款维修座来固定维修的问题。其具体解决方案如下：
一种刀具维修座，由上、中、下三部分构成。中部为柱体，下部为矩形底块，所述矩形底块的两条长边与所述柱体的连接处，分别设有矩形凹槽，所述柱体的上面中间至所述矩形底块的下面中间，设有一个上底大、下底小的倒圆台挖空，所述下底距离所述矩形底块的下面有一定间隔距离，在所述下底中心设有一个圆通孔，通向所述矩形底块的下面。上部为对称且相等的两个矩形块，所述矩形块对称分布在所述柱体的上面关于所述上底的圆周两旁，且位于同一条直径上，所述矩形块背向所述上底的外端侧面与所述柱体的侧面平齐。
所述柱体为矩形或者圆柱。两个所述矩形凹槽相互平行且大小相等。所述矩形块与所述矩形凹槽平行。所述柱体的上面与所述矩形底块的下面平行。所述矩形块、所述柱体、所述矩形底块为一体化结构。
本方案的维修座中，矩形块的大小与待维修的刀具上的卡槽匹配，倒圆台挖空的空间和矩形底块中的圆通孔，均适合容纳待维修的刀具。
综上所述，采用本实用新型的技术方案具有以下有益效果：
解决了金属制品厂里遇到的多种外型刀具，磨损后需要维修时，很难固定、浪费不少时间、工作效率低的问题，对于同一系列的刀具，虽然外型各异，但都能够用本方案提供的维修座来固定修理，此维修座结构简单，成本低，方便实用，提高了维修工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种刀具维修座实施例一应用结构立体图；
图2为本实用新型一种刀具维修座实施例一结构透视图；
图3为本实用新型一种刀具维修座实施例一结构前视图；
图4为本实用新型一种刀具维修座实施例一结构侧视图；
图5为本实用新型一种刀具维修座实施例一结构俯视图；
图6为本实用新型一种刀具维修座实施例一结构仰视图；
图7为本实用新型一种刀具维修座实施例二应用结构立体图；
图8为本实用新型一种刀具维修座实施例二结构透视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
如图1至图6所示，一种刀具维修座，由上、中、下三部分构成。中部为柱体1，下部为矩形底块2，矩形底块2的两条长边与柱体1的连接处，分别设有矩形凹槽3，柱体1的上面中间至矩形底块2的下面中间，设有一个上底大、下底小的倒圆台4挖空，下底距离所述矩形底块的下面有一定间隔距离，在下底中心设有一个圆通孔5，通向矩形底块2的下面。上部为对称且相等的两个矩形块6，矩形块6对称分布在柱体1的上面关于上底的圆周两旁，且位于同一条直径上，矩形块6背向上底的外端侧面与柱体1的侧面平齐。
柱体1为矩形。两个矩形凹槽3相互平行且大小相等。矩形块6与矩形凹槽3平行。柱体1的上面与矩形底块2的下面平行。矩形块6、柱体1、矩形底块2为一体化结构。
实施例二：
如图7至图8所示，与上述实施例一所不同的是：中部柱体1为圆柱。其他相同部分概不叙述。
需要说明的是，本方案的维修座中，矩形块6的大小与待维修的刀具7上的卡槽8匹配，倒圆台4挖空的空间和矩形底块2中的圆通孔5，均适合容纳待维修的刀具7。
综上所述，采用本实用新型的技术方案具有以下有益效果：
解决了金属制品厂里遇到的多种外型刀具，磨损后需要维修时，很难固定、浪费不少时间、工作效率低的问题，对于同一系列的刀具，虽然外型各异，但都能够用本方案提供的维修座来固定修理，此维修座结构简单，成本低，方便实用，提高了维修工作效率。
以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。