一种风扇壳锁螺丝定位夹具的制作方法

文档序号:15415541发布日期:2018-09-11 22:09阅读:491来源:国知局

本实用新型涉及夹具技术领域,特别涉及一种风扇壳锁螺丝定位夹具。



背景技术:

风扇,指热天借以生风取凉的用具。电风扇,是用电驱动产生气流的装置,内配置的扇子通电后来进行转动化成自然风来达到乘凉的效果。机械风扇起源房顶上,1829年,一个叫詹姆斯·拜伦的美国人从钟表的结构中受到启发,发明了一种可以固定在天花板上,用发条驱动的机械风扇。这种风扇转动扇叶带来的徐徐凉风使人感到欣喜,但得爬上梯子去上发条,很麻烦。1872年,一个叫约瑟夫的法国人又研制出一种靠发条涡轮启动,用齿轮链条装置传动的机械风扇,这个风扇比拜伦发明的机械风扇精致多了,使用也方便一些。1880年,美国人舒乐首次将叶片直接装在电动机上,再接上电源,叶片飞速转动,阵阵凉风扑面而来,这就是世界上第一台电风扇。传统的风扇壳锁在固定螺丝的时候采用人工定位,非常的繁琐,位置容易产生偏移,并且容易对风扇造成损伤。

因此,发明一种风扇壳锁螺丝定位夹具来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种风扇壳锁螺丝定位夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风扇壳锁螺丝定位夹具,包括底座,所述底座顶部设有固定座,所述固定座顶部设有卡垫,所述固定座内部设有模槽,所述模槽顶部设有防护层,所述固定座一侧设有扇壳固定装置,所述扇壳固定装置包括固定块,所述固定块与底座固定连接,所述固定块顶部设有固定板,所述扇壳固定装置顶部设有风扇壳,所述风扇壳顶部设有第一螺丝,所述风扇壳一侧设有第一夹块,所述风扇壳另一侧设有第二夹块,所述第一夹块、第二夹块和底座表面均设有滑孔,所述滑孔内侧设有第二螺丝,所述第二螺丝外侧设有蝶形螺母。

优选的,所述卡垫和防护层均由橡胶材料制成。

优选的,所述固定座和扇壳固定装置数量均设置为多个,所述第一螺丝的数量设置为十二个。

优选的,所述固定座与底座固定连接。

优选的,所述第二螺丝与滑孔滑动连接。

优选的,所述底座由不锈钢材料制成,所述第二夹块形状设置为弧形。

本实用新型的技术效果和优点:本实用新型通过设置固定座、模槽、卡垫和防护层,将风扇壳放置在模槽上,防护层和卡垫对风扇壳进行隔离保护,有利于有效的对风扇壳的底部进行支撑,同时还可以将风扇壳进行出初步的固定,通过设置扇壳固定装置,可以有效的对风扇壳的底部进行支撑,将固定板卡在风扇壳底部的夹层中对风扇壳进行位置的限定,有利于防止在固定第一螺丝时风扇壳产生偏移,可以有效的提升第一螺丝的安装效率和安装的精确度,进一步的提升企业的生产效率,增加企业的生产速度,通过设置第一夹块和第二夹块,移动第一夹块和第二夹块对风扇壳进行位置的限定,然后旋转蝶形螺母进而通过第二螺丝将第一夹块和第二夹块固定在底座上,之后将十二个第一螺丝一一锁在风扇壳上,有利于对风扇壳进行固定,防止风扇壳移动,使得固定的更加牢固,从而进一步的增加安装的准确性,保证第一螺丝的安装质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的俯视图;

图3为本实用新型的固定座结构示意图;

图4为本实用新型的扇壳固定装置结构示意图;

图中:1底座、2固定座、3卡垫、4模槽、5防护层、6扇壳固定装置、7固定块、8固定板、9风扇壳、10第一螺丝、11第一夹块、12第二夹块、13滑孔、14第二螺丝、15蝶形螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种风扇壳锁螺丝定位夹具,包括底座1,所述底座1顶部设有固定座2,所述固定座2顶部设有卡垫3,所述固定座2内部设有模槽4,所述模槽4顶部设有防护层5,通过设置固定座2、模槽4、卡垫3和防护层5,将风扇壳9放置在模槽4上,防护层5和卡垫3对风扇壳9进行隔离保护,有利于有效的对风扇壳9的底部进行支撑,同时还可以将风扇壳9进行出初步的固定,所述固定座2一侧设有扇壳固定装置6,所述扇壳固定装置6包括固定块7,所述固定块7与底座1固定连接,所述固定块7顶部设有固定板8,所述扇壳固定装置6顶部设有风扇壳9,所述风扇壳9顶部设有第一螺丝10,所述风扇壳9一侧设有第一夹块11,所述风扇壳9另一侧设有第二夹块12,通过设置第一夹块11和第二夹块12,移动第一夹块11和第二夹块12对风扇壳9进行位置的限定,然后旋转蝶形螺母15进而通过第二螺丝14将第一夹块11和第二夹块12固定在底座1上,之后将十二个第一螺丝10一一锁在风扇壳9上,有利于对风扇壳9进行固定,防止风扇壳9移动,使得固定的更加牢固,从而进一步的增加安装的准确性,保证第一螺丝10的安装质量,所述第一夹块11、第二夹块12和底座1表面均设有滑孔13,所述滑孔13内侧设有第二螺丝14,所述第二螺丝14外侧设有蝶形螺母15。

所述卡垫3和防护层5均由橡胶材料制成,所述固定座2和扇壳固定装置6数量均设置为多个,通过设置扇壳固定装置6,可以有效的对风扇壳9的底部进行支撑,将固定板8卡在风扇壳9底部的夹层中对风扇壳9进行位置的限定,有利于防止在固定第一螺丝10时风扇壳9产生偏移,可以有效的提升第一螺丝10的安装效率和安装的精确度,进一步的提升企业的生产效率,增加企业的生产速度,所述第一螺丝10的数量设置为十二个,所述固定座2与底座1固定连接,所述第二螺丝14与滑孔13滑动连接,所述底座1由不锈钢材料制成,所述第二夹块12形状设置为弧形。

本实用工作原理:本实用新型工作时,将风扇壳9放置在模槽4上,防护层5和卡垫3对风扇壳9进行隔离保护,可以有效对风扇壳9的底部进行支撑,同时设置的扇壳固定装置6对风扇壳9进行进一步的固定,将固定板8卡在风扇壳9底部的夹层中对风扇壳9进行位置的限定,可以防止在固定第一螺丝10时风扇壳9产生偏移,可以有效的提升第一螺丝10的安装效率和安装的精确度,进一步的提升企业的生产效率,增加企业的生产速度,之后移动第一夹块11和第二夹块12对风扇壳9进行位置的限定,然后旋转蝶形螺母15进而通过第二螺丝14将第一夹块11和第二夹块12固定在底座1上,之后将十二个第一螺丝10一一锁在扇壳上。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1