本实用新型涉及ABS合金设备技术领域，具体为一种防ABS合金形变曲折的拉直装置。
背景技术：
随着科技的快速发展，材料技术也在快速发展，ABS合金材料也得到了快速发展，这是我们常见的塑料材质的统称，而这种材料制成的管道和板材韧性和硬度都很好，当然也会出现形变弯曲的情况，这时要用到ABS合金拉直装置，而市面上的不能够很好的防止ABS合金在拉直过程中发生形变曲折、不能够很好的兼容管道与板材一并拉直，无法满足实际工作中的需求，因此市面上迫切需要能改进ABS合金拉直装置结构的技术，来完善此设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防ABS合金形变曲折的拉直装置，以解决上述背景技术中提出的现有的ABS合金拉直装置在使用时不能够很好的防止ABS合金在拉直过程中发生形变曲折、不能够很好的兼容管道与板材一并拉直的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防ABS合金形变曲折的拉直装置，包括机体、加热棒、和轴承，所述机体内部设置有第一电机，且第一电机一侧安装有通风口，所述第一电机上安装有皮带，且皮带内套有传动轮，所述传动轮一侧设置有进料口，且传动轮另一侧安装有加热台，所述加热台上方安装有压轮，且压轮一侧设置有压板，所述压板上方固定有液压杆，且压板一侧设置有出料口，所述加热棒设置于压轮上方，且加热棒内部穿插有拉直管，所述拉直管内部设置有膛线，且拉直管下方安装有第二电机，所述第二电机一侧连接有管齿轮，所述轴承安装于拉直管一侧边缘。
优选的，所述传动轮设置有两个，且传动轮通过皮带构成旋转结构。
优选的，所述加热台与传动轮关于同一水平面安置，且加热台与传动轮的顶面在同一水平面上。
优选的，所述压板底部均匀分布有滚轮，且压板的宽度等于加热台的宽度。
优选的，所述液压杆与压板构成固定结构，且固定结构的伸缩距离等于压板底面到加热台的顶面的距离。
优选的，所述加热棒为曲形结构，且加热棒的开口大于拉直管的横截面积。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防ABS合金形变曲折的拉直装置：
1、此设备安装有加热台，ABS合金板为塑料材质，一般塑料容易形变，但形变后不易恢复，这样一般的拉直设备不易对其进行拉直，但是该设备安装有加热台，加热到一定量温度的塑料易形变，且在冷却后容易定型，这样能够防止ABS合金板在拉直过程中形变，不易恢复、难以拉直的情况发生；
2、此设备安装有膛线，塑料由于易发生形变，而ABS合金管为空心结构，这样不适合一般的拉直设备，而将ABS合金管放置于拉直管内，拉直管在电机带动下旋转，而在拉直管内膛线的作用下能够带动ABS合金管移动，由于拉直管与ABS合金管横截面相差较小，这样便能够起到对ABS合金管拉直的作用，同时该设备也兼具了对ABS合金管和ABS合金板拉直的作用；
3、此设备安装有压板，压板底部凸出的部分为滚轮，这样能够很大一部分减少压板对ABS合金板的阻力，并且在滚轮也能够更好的对ABS合金板拉直。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型压板结构示意图。
图中：1、机体，2、第一电机，3、通风口，4、皮带，5、传动轮，6、进料口，7、加热台，8、压轮，9、压板，10、液压杆，11、出料口，12、加热棒，13、拉直管，14、膛线，15、第二电机，16、管齿轮，17、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防ABS合金形变曲折的拉直装置，包括机体1、第一电机2、通风口3、皮带4、传动轮5、进料口6、加热台7、压轮8、压板9、液压杆10、出料口11、加热棒12、拉直管13、膛线14、第二电机15、管齿轮16和轴承17，机体1内部设置有第一电机2，且第一电机2一侧安装有通风口3，第一电机2上安装有皮带4，且皮带4内套有传动轮5，传动轮5设置有两个，且传动轮5通过皮带4构成旋转结构，第一电机2通过皮带4带动其中一个传动轮5旋转，这样在皮带4的作用下能够使两个传动轮5旋转从而更好的带动ABS合金板移动，传动轮5一侧设置有进料口6，且传动轮5另一侧安装有加热台7，加热台7与传动轮5关于同一水平面安置，且加热台7与传动轮5的顶面在同一水平面上，这样能够将传动轮5上的ABS合金板移动到加热台7上，加热台7能够对ABS合金板进行加热，加热后的ABS合金板才能够更好的进行拉直，加热台7上方安装有压轮8，且压轮8一侧设置有压板9，压板9底部均匀分布有滚轮，且压板9的宽度等于加热台7的宽度，由于压板9底部为滚轮这样能够减小ABS合金板移动的阻力，这样能够更好对ABS合金板进行拉直，压板9上方固定有液压杆10，且压板9一侧设置有出料口11，液压杆10与压板9构成固定结构，且固定结构的伸缩距离等于压板9底面到加热台7的顶面的距离，这样液压杆10带动压板9下压，从而可以将形变曲折的ABS合金板进行拉直，而在液压杆10的作用下，能够拉直不同厚度的ABS合金板，加热棒12设置于压轮8上方，且加热棒12内部穿插有拉直管13，加热棒12为曲形结构，且加热棒12的开口大于拉直管13的横截面积，加热棒12为曲形结构能够更好的将热量传送到拉直管13内，第二电机15带动管齿轮16旋转使拉直管13旋转，将ABS合金管放置于拉直管13内，在膛线14的作用下，能够使ABS合金管旋转移动，拉直管13受加热棒12影响有一定温度，从而能更好的对ABS合金管进行拉直，拉直管13内部设置有膛线14，且拉直管13下方安装有第二电机15，第二电机15一侧连接有管齿轮16，轴承17安装于拉直管13一侧边缘。
工作原理：在使用该防ABS合金形变曲折的拉直装置之前，首先需要对整个防ABS合金形变曲折的拉直装置进行结构上的简单了解，首先将机体1移动至合适位置，将该设备接通外接电源，将ABS合金板放置于进料口6上，打开第一电机2，在第一电机2的作用下通过皮带4传动，使传动轮5旋转，带动ABS合金板板移动，ABS合金板在加热台7上加热，而在压轮8的作用下，进行初步拉直，打开液压杆10，在液压杆10的作用下，压板9下压与ABS合金板接触，在压板9的作用下ABS合金板进行进一步拉直，最后ABS合金板从，能够对进一步拉直，最后ABS合金板从进料口6出来，将ABS合金管插入拉直管13内，打开第二电机15和加热棒12，在第二电机15的作用下，管齿轮16旋转从而带动拉直管13旋转，在轴承17的作用下拉直管13旋转旋转，而在膛线14的作用下带动ABS合金管旋转并且移动，由于拉直管13开口狭窄，并且在加热棒12的作用下，能够对ABS合金管进行拉直，ABS合金管拉直后从拉直管13另一端出来，这就是该防ABS合金形变曲折的拉直装置的全部使用过程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。