本实用新型涉及切胶机技术领域，具体为一种高精准定位性能的切胶装置。
背景技术：
切胶机是一种橡胶的加工设备。其功能是把天然橡胶或合成橡胶的胶块（胶包）切成易于进行加工的较小的胶块。橡胶是一种高弹性和韧性的固体，加工规模不同，加工条件不同，橡胶的品种和性能不同，因此切胶机有多种规格和性能的品种，选购和使用时要密切根据需要进行选择和操控。
现有的切胶机在进行切块加工时，而切块的尺寸不易进行固定，并需要工作人员重复进行测量，使得工作人员进行切块时出现的误差高，且需要工作人员花费大量精力进行重复测量，使得现有的切胶机无法在市场上的得到广泛的使用和认可。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高精准定位性能的切胶装置，以解决上述背景技术中提出测量出现误差和重复测量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精准定位性能的切胶装置，包括固定架、液压杆、切胶刀和定位器，所述固定架的下方焊接有底座，所述定位器的正面中部固定连接有定位板，所述定位板的上端左方贯穿有固定螺丝，所述固定螺丝的下方焊接有固定柱，所述固定柱的上端左方粘黏有防滑板，所述固定架的上方中部贯穿有液压杆，所述液压杆的右侧设置有油管，所述底座的上端右方嵌入有刻度尺，所述底座正面中部的右方贯穿有固定凹槽，所述液压杆的下端安装有切胶刀，所述切胶刀的上端中部焊接有固定环，所述切胶刀的中部右方焊接有固定器，所述切胶刀的左侧贯穿有定位杆，所述底座的右侧焊接有放置板，所述放置板的上方安装有油箱，所述油箱的上方中部安装有压力泵，所述固定架的右侧固定连接有控制箱，所述底座上端的中部贯穿有凹槽。
优选的，所述刻度尺平行刻印在底座的上端左右两方，且刻度尺的一端与凹槽持平。
优选的，所述固定柱设置呈“凸”形状，且固定柱与固定凹槽镶嵌。
优选的，所述固定螺丝通过旋转将固定柱升起，且固定螺丝垂直贯穿定位板。
优选的，所述防滑板由橡胶材料构成，且防滑板将固定柱的上端左右两方进行覆盖。
优选的，所述定位板厚度为四厘米，且定位板的长度比切胶刀更长。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种高精准定位性能的切胶装置，设置有刻度尺平行刻印在底座的上端左右两方，且刻度尺的一端与凹槽持平，当工作人员将橡胶切块加工时，而刻度尺可以准确的将需要橡胶的尺寸进行精确切块加工，使工作人员较少对橡胶切块时不需要重复测量，导致工作人员出现的误差概率增加，设置有固定柱设置呈“凸”形状，且固定柱与固定凹槽镶嵌，当工作人员将橡胶块的规格测量时，而工作人员可以很好的将固定柱通过固定凹槽进行移动，从而方便工作人员对橡胶块的规格进行调节，设置有固定螺丝通过旋转将固定柱升起，且固定螺丝垂直贯穿定位板，当工作人员顺时针旋转固定螺丝时，而固定柱会进行同步升起，使得定位板被固定住，从而使工作人员在进行切胶时，而切胶的规格不会发生改变，设置有防滑板由橡胶材料构成，且防滑板将固定柱的上端左右两方进行覆盖，当需要切胶的橡胶顶在定位板上时，而防滑板避免固定柱因定位板与橡胶发生撞击，导致固定柱滑动，使得橡胶被切块后规格不精准，设置有定位板厚度为四厘米，且定位板的长度比切胶刀更长，当定位板在发挥定位尺寸的作用时，而定位板的厚度为四厘米能够承受巨大的撞击力量，并保持平稳，避免变形或断裂。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的定位器局部图。
图中：1、固定架，2、液压杆，3、油管，4、定位杆，5、切胶刀，6、凹槽，7、固定环，8、固定器，9、刻度尺，10、定位器，11、控制箱，12、压力泵，13、油箱，14、放置板，15、定位板，16、固定柱，17、固定螺丝，18、防滑板，19、底座，20、固定凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至2，本实用新型提供一种技术方案：一种高精准定位性能的切胶装置，包括固定架1、液压杆2、油管3、定位杆4、切胶刀5、凹槽6、固定环7、固定器8、刻度尺9、定位器10、控制箱11、压力泵12、油箱13、放置板14、定位板15、固定柱16、固定螺丝17、防滑板18、底座19和固定凹槽20，固定架1的下方焊接有底座19，定位器10的正面中部固定连接有定位板15，而定位板15厚度为四厘米，且定位板15的长度比切胶刀5更长，当定位板15在发挥定位尺寸的作用时，而定位板15的厚度为四厘米能够承受巨大的撞击力量，并保持平稳，避免变形或断裂，定位板15的上端左方贯穿有固定螺丝17，固定螺丝17的下方焊接有固定柱16，而固定螺丝17通过旋转将固定柱16升起，且固定螺丝17垂直贯穿定位板15，当工作人员顺时针旋转固定螺丝17时，而固定柱16会进行同步升起，使得定位板15被固定住，从而使工作人员在进行切胶时，而切胶的规格不会发生改变，固定柱16的上端左方粘黏有防滑板18，而防滑板18由橡胶材料构成，且防滑板18将固定柱16的上端左右两方进行覆盖，当需要切胶的橡胶顶在定位板15上时，而防滑板18避免固定柱16因定位板15与橡胶发生撞击，导致固定柱16滑动，使得橡胶被切块后规格不精准，固定架1的上方中部贯穿有液压杆2，液压杆2的右侧设置有油管3，底座19的上端右方嵌入有刻度尺9，而刻度尺9平行刻印在底座19的上端左右两方，且刻度尺9的一端与凹槽6持平，当工作人员将橡胶切块加工时，而刻度尺9可以准确的将需要橡胶的尺寸进行精确切块加工，使工作人员较少对橡胶切块时不需要重复测量，导致工作人员出现的误差概率增加，底座19正面中部的右方贯穿有固定凹槽20，液压杆2的下端安装有切胶刀5，切胶刀5的上端中部焊接有固定环7，切胶刀5的中部右方焊接有固定器8，切胶刀5的左侧贯穿有定位杆4，底座19的右侧焊接有放置板14，放置板14的上方安装有油箱13，油箱13的上方中部安装有压力泵12，固定架1的右侧固定连接有控制箱11，底座19上端的中部贯穿有凹槽6。
工作原理：首先需要工作人员对该种高精准定位性能的切胶装置的结构进行简单了解，然后需要工作人员将该种切胶装置进行安装，当工作人员需要进行切胶工作时，需要工作人员逆时针旋转固定螺丝17，并用手将定位板15推动，然后观察刻度尺9的尺寸，使定位板15的背面停留在工作人员需要的尺寸上，随后需要工作将固定螺丝17进行顺时针旋转，而固定柱16会同步升起，使防滑板18紧贴固定凹槽20的内侧，而定位板15会被固定柱16与固定螺丝17进行固定，当橡胶切块的尺寸被定位被15进行精准固定时，需要工作人员操作控制箱11，而压力泵12通过油管3将液压杆2内部的液压油抽出，使液压杆2将切胶刀5升起，然后需要工作人员将橡胶顶住定位板15，并操作控制箱11、使压力泵12通过油管3向液压杆2内部充入液压油，而切胶刀会同步下降，并将橡胶切断，这就是该种高精准定位性能的切胶装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。