一种气雾瓶夹具的制作方法

文档序号:15415557发布日期:2018-09-11 22:09阅读:365来源:国知局

本实用新型涉及医疗制药技术领域,特别涉及一种气雾瓶夹具。



背景技术:

气雾瓶作为药液的容器,若气雾瓶存在漏液,不仅影响生产和运输环境,更影响到产品的品质;因此,药液在灌装至气雾瓶前,需要对包装瓶进行检漏;为了实现气雾瓶批量快速检漏,需要研发一种夹持效率高、夹持稳固的气雾瓶夹具。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种夹持效率高、夹持稳固的气雾瓶夹具。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:提供一种气雾瓶夹具,包括下压气缸、第一导轨、第一滑块、限位柱、夹持块和弹簧;

所述第一导轨上连接有第一滑块,所述第一滑块上固定有下压气缸,所述下压气缸的下部连接有竖直方向的限位柱,所述限位柱的下端的侧部设有水平方向设置的通孔,所述通孔的下部设有水平方向设置的第二导轨,所述第二导轨连接有夹持块,所述夹持块上部的内侧设有倒角;

所述限位柱内部设有柱状的空腔,所述下压气缸的活塞杆穿设于空腔内。

进一步的,所述下压气缸的活塞杆下端连接有第二滑块,所述限位柱的空腔内侧壁设有竖直方向的第三导轨,所述第二滑块连接于第三导轨。

进一步的,所述第二滑块的下端朝向夹持块的位置设置有斜坡,所述斜坡与倒角的斜度相同。

进一步的,所述第二滑块的斜坡处设有多个竖直方向滚动的滚轮。

进一步的,所述限位柱的形状为圆柱体,所述限位柱的外径小于气雾瓶瓶口的内径。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型涉及的气雾瓶夹具结构中,通过下压气缸的活塞杆下移,将夹持块挤出限位柱外,从而撑住瓶口,当下压气缸的活塞杆上移时,夹持块在弹簧的作用下回到限位柱内,从而解除瓶口的夹持;上述气雾瓶夹具夹持稳固,夹持效率高,通过第一滑块在第一导轨上的移动,使气雾瓶快速运送至检漏工位处进行检漏,在气雾瓶批量检漏过程中,提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的一种气雾瓶夹具的结构示意图;

标号说明:

1、下压气缸;2、第一导轨;3、第一滑块;4、限位柱;5、夹持块;

6、弹簧;7、第二导轨;8、倒角;9、第二滑块;10、第三导轨;11、斜坡;12、滚轮。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于:通过下压气缸的活塞杆下移,将夹持块挤出限位柱外,从而撑住瓶口,当下压气缸的活塞杆上移时,夹持块在弹簧的作用下回到限位柱内,从而解除瓶口的夹持。

请参照图1,一种气雾瓶夹具,包括下压气缸1、第一导轨2、第一滑块3、限位柱4、夹持块5和弹簧6;

所述第一导轨2上连接有第一滑块3,所述第一滑块3上固定有下压气缸1,所述下压气缸1的下部连接有竖直方向的限位柱4,所述限位柱4的下端的侧部设有水平方向设置的通孔,所述通孔的下部设有水平方向设置的第二导轨7,所述第二导轨7连接有夹持块5,所述夹持块5上部的内侧设有倒角8;

所述限位柱4内部设有柱状的空腔,所述下压气缸1的活塞杆穿设于空腔内。

上述气雾瓶夹具的工作原理说明:第一滑块3在第一导轨2上移动,当移动至气雾瓶正上方时,通过人工、抬升装置或机械手将气雾瓶的瓶口套接于限位柱4,然后通过下压气缸1的活塞杆下移,通过接触夹持块5上部的倒角8,将夹持块5向外挤压,使夹持块5沿第二导轨7向限位柱4外移动,从而卡住瓶口,实现气雾瓶的夹持,通过第一滑块3继续在第一导轨2上滑动,实现气雾瓶的输送;当气雾瓶输送至目的位置时,下压气缸1的活塞杆上移,离开夹持块5,所述夹持块5在弹簧6的作用下沿第二导轨7缩入限位柱4内部,从而解除气雾瓶的夹持。

上述气雾瓶夹具的有益效果在于:本实用新型涉及的气雾瓶夹具结构中,通过下压气缸1的活塞杆下移,将夹持块5挤出限位柱4外,从而撑住瓶口,当下压气缸1的活塞杆上移时,夹持块5在弹簧6的作用下回到限位柱4内,从而解除瓶口的夹持;上述气雾瓶夹具夹持稳固,夹持效率高,通过第一滑块3在第一导轨2上的移动,使气雾瓶快速运送至检漏工位处进行检漏,在气雾瓶批量检漏过程中,提高了工作效率。

进一步的,上述气雾瓶夹结构中,所述下压气缸1的活塞杆下端连接有第二滑块9,所述限位柱4的空腔内侧壁设有竖直方向的第三导轨10,所述第二滑块9连接于第三导轨10。

通过在下压气缸1的活塞杆下端设置第二滑块9,并在限位柱4的空腔内侧壁设置垂直方向的第三导轨10,使第二滑块9沿着第三导轨10竖直方向移动,避免第二滑块9发生偏移。

进一步的,上述气雾瓶夹结构中,所述第二滑块9的下端朝向夹持块5的位置设置有斜坡11,所述斜坡11与倒角8的斜度相同。

进一步的,上述气雾瓶夹结构中,所述第二滑块9的斜坡11处设有多个竖直方向滚动的滚轮12。

通过在第二滑块9的下端朝向夹持块5的位置设置与倒角8斜度相同的斜坡11,并在第二滑块9的斜坡11处设置滚轮12,当下压气缸1向下移动时,减少第二滑块9与夹持块5之间的摩擦阻力,有利于夹持块5顺利地沿第二导轨7向限位柱4外顶出。

进一步的,上述气雾瓶夹结构中,所述限位柱4的形状为圆柱体,所述限位柱4的外径小于气雾瓶瓶口的内径。

实施例1

一种气雾瓶夹具,包括下压气缸1、第一导轨2、第一滑块3、限位柱4、夹持块5和弹簧6;所述第一导轨2上连接有第一滑块3,所述第一滑块3上固定有下压气缸1,所述下压气缸1的下部连接有竖直方向的限位柱4,所述限位柱4的下端的侧部设有水平方向设置的通孔,所述通孔的下部设有水平方向设置的第二导轨7,所述第二导轨7连接有夹持块5,所述夹持块5上部的内侧设有倒角8;所述限位柱4内部设有柱状的空腔,所述下压气缸1的活塞杆穿设于空腔内;所述下压气缸1的活塞杆下端连接有第二滑块9,所述限位柱4的空腔内侧壁设有竖直方向的第三导轨10,所述第二滑块9连接于第三导轨10;所述第二滑块9的下端朝向夹持块5的位置设置有斜坡11,所述斜坡11与倒角8的斜度相同;所述第二滑块9的斜坡11处设有多个竖直方向滚动的滚轮12;所述限位柱4的形状为圆柱体,所述限位柱4的外径小于气雾瓶瓶口的内径。

综上所述,本实用新型涉及的气雾瓶夹具结构中,通过下压气缸的活塞杆下移,将夹持块挤出限位柱外,从而撑住瓶口,当下压气缸的活塞杆上移时,夹持块在弹簧的作用下回到限位柱内,从而解除瓶口的夹持;上述气雾瓶夹具夹持稳固,夹持效率高,通过第一滑块在第一导轨上的移动,使气雾瓶快速运送至检漏工位处进行检漏,在气雾瓶批量检漏过程中,提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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