本实用新型涉及光伏支架加工技术领域，特别是涉及一种光伏支架立柱辅助加工装置。
背景技术：
光伏组件安装支架是用于支撑吸收太阳光谱的光伏组件。通常地，光伏组件安装支架包括横梁、檩条及多个支架立柱。支架立柱其中一端部固定设置在地面、楼板或底墩上，支架立柱另一端部支撑横梁或檩条。檩条固定装设在横梁上，光伏组件铺设在檩条上。相邻两组光伏组件则并列设置并共用一根檩条，所有的光伏组件配合组成光伏阵列。为了使得光伏组件更好地吸收太阳光能，往往需要将光伏组件相对于水平面倾斜设置，则需要准确地确定出支架立柱的长度并使得支架立柱倾斜设置在地面、楼板或底墩上，这样才能使得多个支架立柱顶端处于同一倾斜平面上。然而，在安装现场直接加工并装设光伏组件安装支架立柱的施工效率较低。
技术实现要素：
基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种光伏支架立柱辅助加工装置，它能够提高光伏组件安装支架立柱的加工效率。
其技术方案如下：一种光伏支架立柱辅助加工装置，包括：底板、定位立柱与夹具头，所述定位立柱与所述底板相连，所述夹具头装设在所述定位立柱上，所述夹具头与所述底板相对设置，所述夹具头面向所述底板的一侧上设有若干个安装件，所述安装件的安装面共处于同一平面上并相对于所述底板倾斜设置，所述安装面用于装设光伏支架立柱的其中一端，所述底板用于装设所述光伏支架立柱的另一端。
上述的光伏支架立柱辅助加工装置，可以根据实际加工组装形成光伏支架时的横梁与底墩之间的设置关系，由夹具头上安装件的安装面来模拟横梁的安装面，由底板来模拟底墩，如此便可以准确地确定出光伏支架立柱的长度并相应加工出，而无需在安装现场临时设计加工及安装，这样能保证光伏支架立柱的加工效率。
进一步地，所述夹具头包括若干个支撑杆，所述支撑杆与所述定位立柱相连，所述安装件装设在所述支撑杆上。
进一步地，所述夹具头还包括套筒，所述支撑杆与所述套筒外侧壁相连，所述套筒套设在所述定位立柱上。
进一步地，所述套筒侧壁上设置有第一安装孔，所述定位立柱上设置有多个第二安装孔，所述套筒通过连接件穿过所述第一安装孔与所述第二安装孔装设在所述定位立柱上。
进一步地，所述第一安装孔与所述第二安装孔均为销孔，所述连接件为与所述销孔相应的定位销。
进一步地，所述支撑杆为四个，四个所述支撑杆呈十字形设置。
进一步地，所述支撑杆垂直地设置在所述套筒侧壁上，且所述支撑杆与所述套筒侧壁焊接固定。
进一步地，所述定位立柱底端为斜切面并装设有第一法兰盘，所述第一法兰盘固定设置在所述底板上。
进一步地，所述底板上设置有若干个第三安装孔，所述底板通过安装件穿过所述第三安装孔、所述第一法兰盘的法兰孔与所述第一法兰盘固定连接。
进一步地，所述安装件为焊接固定在所述支撑杆上的第二法兰盘。
附图说明
图1为本实用新型一实施例所述的光伏支架立柱辅助加工装置结构示意图；
图2为本实用新型一实施例其中一视角所述的光伏支架立柱辅助加工装置装设有光伏支架立柱的结构示意图；
图3为本实用新型一实施例另一视角所述的光伏支架立柱辅助加工装置装设有光伏支架立柱的结构示意图；
图4为本实用新型另一实施例其中一视角所述的光伏支架立柱辅助加工装置装设有光伏支架立柱的结构示意图。
附图标记：
10、底板，11、第三安装孔，20、定位立柱，21、第二安装孔，22、第一法兰盘，31、支撑杆，32、套筒，321、第一安装孔，40、安装件，50、光伏支架立柱，51、第三法兰盘，52、第四法兰盘。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反，当元件为称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。
在一个实施例中，参阅图1与图2，一种光伏支架立柱辅助加工装置，包括底板10、定位立柱20与夹具头。所述定位立柱20与所述底板10相连。所述夹具头装设在所述定位立柱20上，所述夹具头与所述底板10相对设置，所述夹具头面向所述底板10的一侧上设有若干个安装件40。所述安装件40的安装面共处于同一平面上并相对于所述底板10倾斜设置。所述安装面用于装设光伏支架立柱50的其中一端，所述底板10用于装设所述光伏支架立柱50的另一端。
上述的光伏支架立柱辅助加工装置，可以根据实际加工组装形成光伏支架时的横梁与底墩之间的设置关系，由夹具头上安装件40的安装面来模拟横梁的安装面，由底板10来模拟底墩，如此便可以准确地确定出光伏支架立柱50的长度并相应加工出，而无需在安装现场临时设计加工及安装，这样能保证光伏支架立柱50的加工效率。
具体地，所述夹具头包括若干个支撑杆31。所述支撑杆31与所述定位立柱20相连，所述安装件40装设在所述支撑杆31上。此外，进一步地，所述夹具头还包括套筒32。所述支撑杆31与所述套筒32外侧壁相连，所述套筒32套设在所述定位立柱20上。
进一步地，所述套筒32侧壁上设置有第一安装孔321，所述定位立柱20上设置有多个第二安装孔21。所述套筒32通过连接件穿过所述第一安装孔321与所述第二安装孔21装设在所述定位立柱20上。如此，可以根据待加工光伏支架立柱50的长度，选取定位立柱20上的第二安装孔21与套筒32上的第一安装孔321对准，并由连接件穿过第一安装孔321与第二安装孔21将套筒32固定在定位立柱20上。
具体地，所述第一安装孔321与所述第二安装孔21均为销孔，所述连接件为与所述销孔相应的定位销。可选地，第一安装孔321与第二安装孔21均为螺孔，所述连接件为与所述螺孔相应的螺栓。
在一个实施例中，所述支撑杆31为四个，四个所述支撑杆31呈十字形设置。
进一步地，所述支撑杆31垂直地设置在所述套筒32侧壁上，且所述支撑杆31与所述套筒32侧壁焊接固定。进一步地，一并参阅图3，所述定位立柱20底端为斜切面并装设有第一法兰盘22。所述第一法兰盘22固定设置在所述底板10上。如此，能够保证安装件40的安装面共处于同一平面上并相对于底板10倾斜设置。
进一步地，所述底板10上设置有若干个第三安装孔11。所述底板10通过安装件40穿过所述第三安装孔11、所述第一法兰盘22的法兰孔与所述第一法兰盘22固定连接。
进一步地，所述安装件40为焊接固定在所述支撑杆31上的第二法兰盘。第二法兰盘能够便于与光伏支架立柱50顶端焊接的第三法兰盘51进行匹配连接。此外，光伏支架立柱50底端焊接的第四法兰盘52固定在底板10上。
另外，参阅图2与图4，每个支撑杆31上设置一个或两个安装件40，整个夹具头上可以设置四个或五个安装件40，这样上述的光伏支架立柱辅助加工装置可以用于模拟加工安装四个或五个光伏支架立柱50。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。