本实用新型涉及聚氨酯保温材料技术领域，具体为一种用于聚氨酯保温板的切割装置。
背景技术：
聚氨酯保温材料是一种性能优良的合成材料，它具有比强度高、导热系数小等优点，主要用做保温隔热材料，其次为结构材料。聚氨酯保温材料常常被用来制作成外墙保温板，以满足对房屋的保温隔热需求，而聚氨酯保温板的加工过程中需要根据具体的尺寸要求来进行切割处理，传统的切割方式是由操作工人手持电锯来进行人工切割，这种方法不仅劳动强度大，切割效率低，而且切割的精度低，很容易因为人为的手抖而导致切割时发生偏差，而使得切割面不够平整和笔直，从而浪费了材料，增加了成本。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的聚氨酯保温板切割劳动强度大，切割效率低，并且切割误差大、精度低等缺陷，提供一种用于聚氨酯保温板的切割装置。所述一种用于聚氨酯保温板的切割装置具有结构简单，操作方便，省时省力，切割效率高并且切割误差小、精度高等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于聚氨酯保温板的切割装置，包括切割台，所述切割台的底部固定连接有支撑杆，且所述切割台的一侧侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔外设置有固定块，所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿固定块，所述固定块的侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆固定连接在固定管侧壁，所述固定管内插入有压杆，且所述固定管的外壁开设有定位管，所述定位管内螺纹连接有定位螺栓，所述压杆的杆身开设有若干个定位孔，且所述压杆的末端固定连接有压板，所述切割台的一端底部安装有垂直气缸，所述垂直气缸的输出轴固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的顶端固定连接在限位管的底部，且所述传动杆的侧壁安装有水平气缸，所述水平气缸的输出轴固定连接在传动板的侧壁，所述传动板的侧壁固定连接有定位杆，所述定位杆穿过限位管并延伸至限位管的另一端，且所述定位杆的末端固定连接有定位板，所述定位板的顶部安装有定位卷尺，所述限位管的顶部固定连接有支架，所述支架固定连接在安装杆的底部，所述安装杆的顶端固定连接有安装板，所述安装板的一侧安装有电机，所述电机的输出轴贯穿安装板，且所述电机的输出轴固定连接有切割锯。
优选的，所述固定块为U字形块结构。
优选的，所述压杆为L字形杆结构。
优选的，所述压板的底部设置有橡胶垫片。
优选的，所述支架与安装杆均为电动伸缩杆结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过驱动电机使其带动切割锯旋转，并利用切割锯对保温板工件进行切割，支架为电动伸缩杆，可调节切割锯的垂直位置，安装杆同样为电动伸缩杆，可调节切割锯的水平位置，通过驱动垂直气缸和水平气缸可带动定位板移动，并使其紧紧贴在工件的侧壁，从而保证切割线笔直对齐，避免切割时切割面不平整和发生偏移，限位管可起到限位和固定作用，从而防止定位杆在移动过程中发生晃动，通过拉动定位卷尺可根据具体的尺寸需求来划定切割线的位置，从而保证切割精度，通过压板可对工件进行固定，以防止切割时工件发生移动而影响切割的精度，压板的底部设置有橡胶垫片，一方面可增大压板与工件表面的摩擦力，提高其固定效果，另一方面也可起到一定的缓冲作用，防止压板压坏工件。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中标号：1切割台、2支撑杆、3螺纹孔、4固定块、5固定螺栓、6连接杆、7固定管、8压杆、9定位管、10定位螺栓、11定位孔、12压板、13垂直气缸、14升降板、15传动杆、16限位管、17水平气缸、18传动板、19定位杆、20定位板、21定位卷尺、22支架、23安装杆、24安装板、25电机、26切割锯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于聚氨酯保温板的切割装置，包括切割台1，切割台1的底部固定连接有支撑杆2，且切割台1的一侧侧壁上开设有螺纹孔3，螺纹孔3外设置有固定块4，固定块4为U字形块结构，螺纹孔3内螺纹连接有固定螺栓5，固定螺栓5贯穿固定块4，固定块4的侧壁固定连接有连接杆6，连接杆6固定连接在固定管7侧壁，固定管7内插入有压杆8，且固定管7的外壁开设有定位管9，定位管9内螺纹连接有定位螺栓10，压杆8为L字形杆结构，压杆8的杆身开设有若干个定位孔11，且压杆8的末端固定连接有压板12，压板12的底部设置有橡胶垫片，切割台1的一端底部安装有垂直气缸13，垂直气缸13的输出轴固定连接有升降板14，升降板14的顶部固定连接有传动杆15，传动杆15的顶端固定连接在限位管16的底部，且传动杆15的侧壁安装有水平气缸17，水平气缸17的输出轴固定连接在传动板18的侧壁，传动板18的侧壁固定连接有定位杆19，定位杆19穿过限位管16并延伸至限位管16的另一端，且定位杆19的末端固定连接有定位板20，定位板20的顶部安装有定位卷尺21，限位管16的顶部固定连接有支架22，支架22固定连接在安装杆23的底部，支架22与安装杆23均为电动伸缩杆结构，安装杆24的顶端固定连接有安装板25，安装板24的一侧安装有电机25，电机25的输出轴贯穿安装板24，且电机25的输出轴固定连接有切割锯26。
本实用新型在使用时，将待切割的聚氨酯保温板工件放置于切割台1上，然后拧松定位螺栓10，使压杆8沿着固定管7向下移动，待压杆8底端的压板12与工件的表面接触时，再将定位螺栓10拧入压杆8杆身的定位孔11内，从而利用压板12对工件进行固定，接着驱动垂直气缸13使其带动升降板14下降，升降板14带动传动杆15连同限位管16和定位杆19也一起向下移动，定位杆19的一端固定连接有定位板20，当定位板20的底端与切割台1表面接触时停止驱动垂直气缸13，此时驱动水平气缸17使其带动传动板18连同定位杆19沿着限位管16向着工件的侧壁移动，直到定位板20的侧壁紧紧贴合在工件的侧壁为止，然后拉动定位板20上的定位卷尺21并对工件进行测量和定位以根据具体的尺寸需求从而确定切割线的位置，之后驱动电机25使其带动切割锯26旋转，然后通过控制调节安装杆23的伸长量来移动切割锯26的位置并使移动到切割线的正上方，接着通过控制支架22的伸长量来调节安装杆23的高度并使其带动切割锯26向下移动，直至切割锯26与工件表面接触并开始切割为止，从而完成切割操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。