船用烧焊作业专用脚手平台的制作方法

本实用新型涉及一种船用烧焊作业专用脚手平台。

背景技术：

目前，在船舶行业中，为了进行船体的分段与甲板合拢区域的烧焊作业，通常是在现场从船底板满搭脚手架至甲板下方，这样，使烧焊作业费时费工，而且浪费搭建脚手架的材料。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中现场从船底板满搭脚手架至甲板下的方式，存在使烧焊作业费时费工、以及浪费搭建脚手架的材料的缺陷，提供一种船用烧焊作业专用脚手平台。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种船用烧焊作业专用脚手平台，其特点在于，其包括：

多个支撑模组，多个支撑模组间隔设置，所述支撑模组包括：

安装臂，所述安装臂的一端与船体的肋板可拆卸连接；

支撑框架，所述支撑框架的一端与所述安装臂连接，且沿水平方向向远离所述安装臂的方向延伸；

脚手板，所述脚手板与多个所述支撑模组的支撑框架依次连接，且位于多个所述支撑框架的上方。

较佳地，所述安装臂包括相互垂直连接的竖板和横板，所述竖板靠近所述肋板的一端间隔设有多个安装孔，所述支撑框架与所述横板连接，且位于所述横板的下方。

在本技术方案中，通过设置安装臂的具体结构，使安装臂与支撑框架的连接更为稳定。

较佳地，所述用烧焊作业专用脚手平台还包括固定件和紧固件，所述固定件穿设于所述安装孔和所述肋板上的安装板，且通过所述紧固件将所述安装臂与所述安装板锁紧。

较佳地，所述安装臂还包括第一栏杆安装座和第二栏杆安装座，所述第一栏杆安装座穿设于所述横板远离所述安装孔的一端，且位于所述竖板面向所述脚手板的一侧，所述第二栏杆安装座连接于所述竖板设有所述安装孔的一端，且相对于所述第一栏杆安装座位于所述竖板的另一侧。

在本技术方案中，通过设置第一栏杆安装座和第二栏杆安装座的具体位置，保证了支撑模组在安装栏杆后仍然能够保持整体的平衡。

较佳地，所述第一栏杆安装座与所述横板焊接，所述第二栏杆安装座与所述竖板焊接。

在本技术方案中，通过设置焊接的连接方式，使第一栏杆安装座与第二栏杆安装座分别牢固地连接于横板和竖板。

较佳地，所述船用烧焊作业专用脚手平台还包括栏杆，所述栏杆包括垂直设置的竖杆和横杆，所述竖杆沿竖直方向插设于所述第一栏杆安装座或所述第二栏杆安装座。

较佳地，所述支撑模组还包括加强板，所述加强板的一端与所述竖板连接，另一端沿竖直方向向远离所述竖板的方向延伸，且所述加强板位于所述竖板设有所述安装孔的一端。

在本技术方案中，通过设置加强板，使所述竖板设有所述安装孔的一端的承重力更好。

较佳地，所述支撑框架包括相对设置的第一支撑臂和第二支撑臂，以及连接于所述第一支撑臂和第二支撑臂之间的第三支撑臂，所述第一支撑臂、所述第二支撑臂相对应的一端均与所述安装臂连接，且所述第一支撑臂、所述第二支撑臂与所述第三支撑臂均位于同一平面。

在本技术方案中，通过设置支撑框架的结构，使支撑框架的结构更为稳定。

较佳地，所述脚手板的上表面设有防滑层。

在本技术方案中，通过脚手板的上表面设置防滑层，更好地保证了工作人员在脚手板上作业时的安全。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型通过多个支撑模组与脚手板的设置，使船用烧焊作业专用脚手平台能够悬空直接安装于肋板，不需要从船底板搭建脚手架；本实用新型的支撑模组在到现场前已经完成制造，到现场只需直接安装于肋板的安装板上，大大提高了安装效率，减少了烧焊作业所需的工作时间；本实用新型的大大地减少了烧焊作业中所需的搭建脚手架的原料成本。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的船用烧焊作业专用脚手平台的主视结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的船用烧焊作业专用脚手平台的右侧视结构示意图。

图3为本实用新型较佳实施例的支撑模组固定于肋板的俯视结构示意图。

图4为本实用新型较佳实施例的支撑模组的主视结构示意图。

图5为图4中A-A方向的剖视图。

图6为本实用新型较佳实施例的支撑模组的俯视结构示意图。

图7为图6中B-B方向的剖视图。

附图标记说明

支撑模组10

脚手板20

竖杆31

耳孔311

横杆32

肋板40

安装板41

安装臂50

竖板51

横板52

第一栏杆安装座53

第二栏杆安装座54

支撑框架60

第一支撑61

第二支撑臂62

第三支撑臂63

加强板70

安装孔80

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在的实施例范围之中。

请结合图1-图7予以理解，本实施案例提供一种船用烧焊作业专用脚手平台，其包括：多个支撑模组10、脚手板20和栏杆。多个支撑模组10间隔设置，支撑模组10包括：安装臂50和支撑框架60。安装臂50的一端与船体的肋板40可拆卸连接。支撑框架60的一端与安装臂50连接，且沿水平方向向远离安装臂50的方向延伸。脚手板20与多个支撑框架60依次连接，且位于多个支撑框架60的上方。这样，通过多个支撑模组10与脚手板20的设置，使船用烧焊作业专用脚手平台通过安装臂50能够悬空直接安装于肋板40，不需要从船底板至甲板下方搭建脚手架。

在本实施例中，安装臂50包括竖板51、横板52、第一栏杆安装座53和第二栏杆安装座54。竖板51和横板52相互垂直连接。竖板51靠近肋板40的一端间隔设有多个安装孔80，支撑框架60与横板52连接，且位于横板52的下方。这样，通过设置安装臂50的具体结构，使安装臂50与支撑框架60的连接更为稳定。

第一栏杆安装座53穿设于横板52远离安装孔80的一端，且位于竖板51面向脚手板20的一侧，第二栏杆安装座54连接于竖板51设有安装孔80的一端，且相对于第一栏杆安装座53位于竖板51的另一侧。这样，通过设置第一栏杆安装座53和第二栏杆安装座54的具体位置，保证了支撑模组10在安装栏杆后仍然能够保持整体的平衡。较佳地，第一栏杆安装座53与横板52焊接，第二栏杆安装座54与竖板51焊接。这样，通过设置焊接的连接方式，使第一栏杆安装座53与第二栏杆安装座54分别牢固地连接于横板52和竖板51。

支撑框架60包括相对设置的第一支撑61臂和第二支撑臂62，以及连接于第一支撑61臂和第二支撑臂62之间的第三支撑臂63，第一支撑61臂、第二支撑臂62相对应的一端均与安装臂50连接，且第一支撑61臂、第二支撑臂62与第三支撑臂63均位于同一平面。这样，通过设置支撑框架60的结构，使支撑框架60的结构更为稳定。

在本实施例中，支撑模组10还包括加强板70，加强板70的一端与竖板51连接，另一端沿竖直方向向远离竖板51的方向延伸，且位于竖板51设有安装孔80的一端。这样，通过设置加强板70，使竖板51设有安装孔80的一端的承重力更好。在本实施例中，加强板70上也设置有安装孔80。作为更稳定的固定支撑模组10的方式，可以同时通过竖板51上的安装孔80以及加强板70上的安装孔80将支撑模组10与支撑模组10连接。

栏杆包括垂直设置的竖杆31和横杆32，竖杆31沿竖直方向插设于第一栏杆安装座53或第二栏杆安装座54。竖杆31沿竖直方向间隔设有耳孔311，横杆32通过穿设于耳孔311与竖杆31可拆卸连接。

用烧焊作业专用脚手平台还包括固定件(图中未标示)和紧固件(图中未标示)，固定件穿设于安装孔80和肋板40上的安装板41，且通过紧固件将安装臂50与安装板41锁紧。固定件可以是螺栓，紧固件可以是螺母，通过螺纹配合达到紧固效果。

在本实施例中，脚手板20的上表面设有防滑层。防滑层的材质可以是橡胶，但不限于橡胶，可以是其他具有防滑功能的材料。这样，通过脚手板20的上表面设置防滑层，更好地保证了工作人员在脚手板20上作业时的安全。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。