隔离背板冲口机的制作方法

本实用新型涉及太阳能组件生产设备，尤其涉及一种隔离背板冲口机。

背景技术：

隔离背板是粘贴在太阳能组件上的纸板，因太阳能组件上对应隔离背板粘贴处设有穿线口，需要在隔离背板上开设与穿线口对应的开口。现有的隔离背板开口方式是通过尺规在隔离背板上确定开口位置，通过美工刀将确定的开口位置切出相应的开口。这种开口方式操作繁琐，开口时间长、效率低，严重影响生产进度正常进行。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述技术问题，提供一种隔离背板冲口机，在隔离背板开口作业中，操作方便快捷，缩短开口时间，提高开口效率，保证生产进度正常进行。

本实用新型的技术解决方案是：

一种隔离背板冲口机，包括底座、竖直设置在底座上的支撑架、设置在支撑架上的吊架，其特殊之处在于：在吊架上设置气缸安装座，气缸安装座上设有竖直的气缸安装孔，气缸安装孔内倒装升降气缸，升降气缸缸杆底端设置刀座，刀座上设置底部设有刃口的冲口刀片，且在底座上设有正对冲口刀片的刀口，在底座一侧设有横向定位条和纵向定位条，在支撑架上部设置与所述升降气缸连接的电磁阀。

进一步优选，所述冲口刀片底部为锥形，便于顺利冲破隔离背板，隔离背板上的冲口整齐。

进一步优选，在支撑架两侧分别设有纵向滑道，吊架两侧设有插入对应滑道的滑块，且在吊架上设置锁紧螺钉，上下滑动吊架并将锁紧螺钉顶靠在支撑架上，便于调节冲口刀片行程。

本实用新型的有益效果是：

1、由于设置在吊架上的气缸安装座上倒装升降气缸，设置在升降气缸缸杆底端的刀座上设置底部设有刃口的冲口刀片，且在底座上设有正对冲口刀片的刀口，将隔离背板平铺在底座顶面并调节摆放位置，伸出升降气缸缸杆带动冲口刀片，将隔离背板快速冲出开口，操作方便快捷，缩短开口时间，提高开口效率，保证生产进度正常进行。

2、由于在底座一侧设有横向定位条和纵向定位条，将平铺在底座顶面的隔离背板前、由两端分别顶靠在对应的横向定位条与纵向定位条，实现隔离背板快速定位，进一步缩短开口时间，提高开口效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图中：1-底座，2-支撑架，3-吊架，4-纵向滑道，5-滑块，6-锁紧螺钉，7-气缸安装座，8-升降气缸，9-刀座，10-冲口刀片，11-刀口，12-横向定位条，13-纵向定位条，14-电磁阀。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种隔离背板冲口机，包括底座1、竖直安装在底座1上的支撑架2、设置在支撑架2上的吊架3，在支撑架2两侧分别设有纵向滑道4，吊架3两侧设有插入对应滑道的滑块5，且在吊架3上安装锁紧螺钉6，在吊架3上通过螺栓安装气缸安装座7，气缸安装座7上设有竖直的气缸安装孔，气缸安装孔内倒装升降气缸8，升降气缸8缸杆底端通过螺纹安装刀座9，刀座9上通过螺栓安装底部设有刃口的冲口刀片10，所述冲口刀片10底部为锥形，在底座1上设有正对冲口刀片10的刀口11，在底座1一侧设有横向定位条12和纵向定位条13，在支撑架2上部安装与所述升降气缸8连接的电磁阀14。

冲口操作时，首先将电磁阀14接通气源，升降吊架3，并拧紧锁紧螺钉6，调节冲口刀片10行程，然后将隔离背板铺在底座1顶面，并将隔离背板前、右两端分别顶靠在对应的横向定位条12与纵向定位条13，再启动电磁阀14伸出升降气缸8缸杆，冲口刀片10将隔离背板冲出整齐的开口，最后反向启动电磁阀14缩回升降气缸8缸杆，退回冲口刀片10，取下隔离背板，完成操作。

以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。