一种模切机送纸辊的制作方法

本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种模切机送纸辊。

背景技术：

模切机(Die Cutting Machine)又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。现有模切机送纸辊多为橡胶辊筒结构，在长时间使用时，橡胶辊筒和瓦楞纸板长时间接触造成橡胶老化，推动纸板时发生打滑的现象，给使用带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种模切机送纸辊，通过在辊筒上设置可拆卸的橡胶条，在送纸辊长时间工作橡胶老化后，可以及时的拆卸更换，较为方便；橡胶条和瓦楞纸板接触为弹性接触，避免使用橡胶辊筒保证和瓦楞纸板接触强度时造成瓦楞纸板的挤压变形，较为方便。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种模切机送纸辊，包括中心轮和与中心轮通过卡齿连接的外套轮，所述外套轮通过外套轮本体上的转轮可转动连接有橡胶条，所述橡胶条包括胶条本体和柔性摩擦带，所述胶条本体上开设有用于连接柔性摩擦带的球槽，所述柔性摩擦带对应球槽的位置一体式设置有凸头，所述球槽内一体式设置有用于卡住凸头的卡环，所述胶条本体的外侧端部一体式设置有挡块，所述挡块上设置有用于固定柔性摩擦带的卡槽，卡槽和柔性摩擦带上的卡头限位连接，所述卡头和柔性摩擦带为一体式结构；

所述中心轮的中心位置设置有用于和驱动机转轴连接的轴孔，所述轴孔内设置有转轴和轴孔相对限位的键槽。

进一步地，所述中心轮使用熔融的铁液在模具内浇筑成型，中心轮上的卡齿长度和中心轮的厚度相同，所述中心轮的中部轴孔上的键槽为通槽结构。

进一步地，所述外套轮为PP塑料材质，外套轮上的转轮活动安装在外套轮边缘，转轮的外侧端部和橡胶条可拆卸连接，方便橡胶条的更换。

进一步地，所述柔性摩擦带为柔性橡胶结构，可以根据橡胶条的磨损情况选择性的更换橡胶条或柔性摩擦带，防止橡胶材料的浪费。

进一步地，所述橡胶条为弧形结构，柔性摩擦带可拆卸安装在橡胶条的外侧端部，方便了橡胶条和瓦楞纸板更好全面贴合接触。

进一步地，所述卡齿均布在中心轮的外缘上，所述外套轮对应卡齿的位置对应设置有凹槽，方便外套轮的更换，提高产品的利用率和使用寿命。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，通过在辊筒上设置可拆卸的橡胶条，在送纸辊长时间工作橡胶老化后，可以及时的拆卸更换，较为方便；橡胶条和瓦楞纸板接触为弹性接触，避免使用橡胶辊筒保证和瓦楞纸板接触强度时造成瓦楞纸板的挤压变形，较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的橡胶条结构示意图。

图中：1、中心轮，2、外套轮，3、橡胶条，31、胶条本体，32、柔性摩擦带，33、挡块，34、卡头，35、凸头，36、球槽，37、卡环，4、卡齿，5、轴孔，6、键槽，7、转轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-2，图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的橡胶条结构示意图。

实施例一

本实用新型涉及一种模切机送纸辊，包括中心轮1和与中心轮1通过卡齿4连接的外套轮2，所述外套轮2通过外套轮本体上的转轮7可转动连接有橡胶条3，所述橡胶条3包括胶条本体31和柔性摩擦带32，所述胶条本体31上开设有用于连接柔性摩擦带32的球槽36，所述柔性摩擦带32对应球槽36的位置一体式设置有凸头35，所述球槽36内一体式设置有用于卡住凸头35的卡环37，所述胶条本体31的外侧端部一体式设置有挡块33，所述挡块33上设置有用于固定柔性摩擦带32的卡槽，卡槽和柔性摩擦带32上的卡头34限位连接，所述卡头34和柔性摩擦带32为一体式结构；

所述中心轮1的中心位置设置有用于和驱动机转轴连接的轴孔5，所述轴孔5内设置有转轴和轴孔5相对限位的键槽6。

进一步地，所述中心轮1使用熔融的铁液在模具内浇筑成型，中心轮1上的卡齿4长度和中心轮1的厚度相同，所述中心轮1的中部轴孔5上的键槽6为通槽结构。

进一步地，所述外套轮2为PP塑料材质，外套轮2上的转轮7活动安装在外套轮2边缘，转轮7的外侧端部和橡胶条3可拆卸连接，方便橡胶条3的更换。

进一步地，所述柔性摩擦带32为柔性橡胶结构，可以根据橡胶条3的磨损情况选择性的更换橡胶条3或柔性摩擦带32，防止橡胶材料的浪费。

进一步地，所述橡胶条3为弧形结构，柔性摩擦带32可拆卸安装在橡胶条3的外侧端部，方便了橡胶条3和瓦楞纸板更好全面贴合接触。

进一步地，所述卡齿4均布在中心轮1的外缘上，所述外套轮2对应卡齿4的位置对应设置有凹槽，方便外套轮2的更换，提高产品的利用率和使用寿命。

实施例二

本装置在使用时，将送纸辊安装在模切机的送纸端口处，使得轴孔5和驱动机转轴配合稳定连接，开启驱动机即可进行纸板的送纸工作，本实用新型通过在辊筒上设置可拆卸的橡胶条3，在送纸辊长时间工作橡胶老化后，可以及时的拆卸更换，较为方便；橡胶条3和瓦楞纸板接触为弹性接触，避免使用橡胶辊筒保证和瓦楞纸板接触强度时造成瓦楞纸板的挤压变形，较为方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。