用于塑料管管壁烫孔的治具的制作方法

本实用新型涉及一种用于塑料管管壁烫孔的治具。

背景技术：

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。塑料管在安装过程中经常需要在管壁上打孔，通常用电钻来完成。但是对于一些质地较脆的管材电钻打孔易造成管体的破裂，对于这些管材通常是在管壁上烫孔，目前烫孔主要靠手工操作，空间距离不好控制，影响后期管道的安装。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于塑料管管壁烫孔的治具。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于塑料管管壁烫孔的治具，包含一固定横杆，所述固定横杆上固定连接一立杆，所述立杆的上部可转动地夹持一上支架，所述上支架和立杆间通过一对上螺杆固定连接，所述上支架的底部固定连接一上挡板，所述上支架上设有一对通孔，通孔内可分离地各插接一上金属杆，所述上金属杆的顶端连接一上绝热端头，所述上绝热端头上设有一上手柄，所述立杆的下部可转动地夹持一下支架，所述下支架通过一对下螺杆与立杆固定连接，所述下支架的顶部固定连接一下挡板，所述下挡板和上挡板相对，所述下支架上设有一对通孔，通孔内可分离地各插接一下金属杆，所述下金属杆的底端连接一下绝热端头，所述下绝热端头上设有一下手柄。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的上绝热端头和下绝热端头为石棉端头。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的上金属杆和下金属杆为不锈钢杆。

本实用新型的用于塑料管管壁烫孔的治具在本体上设置了上下两个支架，每个支架上设置一个挡板，使用时将塑料管夹持在两个挡板之间，支架上通孔内插接的金属杆可取下用加热装置加热到高温，然后再将金属杆插入通孔在塑料管壁上烫孔，这样烫出的孔体之间间距固定，便于后期的管体安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的用于塑料管管壁烫孔的治具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，一种用于塑料管管壁烫孔的治具1，包含一固定横杆2，所述固定横杆2上固定连接一立杆3，所述立杆3的上部可转动地夹持一上支架4，所述上支架4和立杆3间通过一对上螺杆5固定连接，所述上支架4的底部固定连接一上挡板6，所述上支架4上设有一对通孔，通孔内可分离地各插接一上金属杆8，所述上金属杆8的顶端连接一上绝热端头9，所述上绝热端头9上设有一上手柄10，所述立杆3的下部可转动地夹持一下支架11，所述下支架11通过一对下螺杆12与立杆3固定连接，所述下支架11的顶部固定连接一下挡板13，所述下挡板13和上挡板6相对，所述下支架11上设有一对通孔，通孔内可分离地各插接一下金属杆15，所述下金属杆15的底端连接一下绝热端头16，所述下绝热端头16上设有一下手柄17。

作为对本实用新型更进一步的改进，所述的上绝热端头9和下绝热端头16为石棉端头。

作为对本实用新型更进一步的改进，所述的上金属杆8和下金属杆15为不锈钢杆。

该实用新型的用于塑料管管壁烫孔的治具在本体上设置了上下两个支架，每个支架上设置一个挡板，使用时将塑料管夹持在两个挡板之间，支架上通孔内插接的金属杆可取下用加热装置加热到高温，然后再将金属杆插入通孔在塑料管壁上烫孔，这样烫出的孔体之间间距固定，便于后期的管体安装。

以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路，在系统允许的情况下，本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。