石墨电极自动划线装置的制作方法

本实用新型涉及石墨电极技术领域，尤其涉及一种石墨电极自动划线装置。

背景技术：

石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，随着国内冶炼行业的发展，石墨电极已经是冶炼行业不可或缺的材料，一般石墨电极在成型后需要进行吊运，为保证石墨电极在炉上卡吊的精准度，石墨电极的两端必须划安全线，从而便于吊具的安装，现有的划线多为手工操作，其工作效率低，精准度差。

经检索，中国专利授权号CN206510014U公开了一种石墨电极自动划线机，其特征在于：包括支架，支架上设有固定平台，固定平台上设有电动托辊，该电动托辊用于支撑石墨电极；电动托辊为两个，其中一个通过减速机与驱动电机连接，带动石墨电极在电动托辊上运转；本实用新型精准探测电极孔深，精确定位，全自动划线等全新的设计理念。在实际使用中具有划线位置精确度高，识别性强，批量产品一致性好；并且能提高生产过程划线工序工作效率数倍，从而减少了产品人工划线工时，降低了生产成本。

现有的石墨电极自动划线装置的不足之处：需要电机吊顶石墨电极转动才可完成划线步骤，石墨电极体积较大，其转动需要耗费较大的电能，并且液压缸带动石墨电极下降使其与划线轮相接触，划线轮所受到的挤压力较大，从而降低了划线轮的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石墨电极自动划线装置，具备机械划线操作简便并且耗能小，所划出的线段清晰明了，提高了石墨电极的划线效率的优点，解决了现有的石墨电极自动划线装置需要石墨电极转动才可完成划线步骤，石墨电极体积较大，其转动需要耗费较大的电能，并且液压缸带动石墨电极下降使其与划线轮相接触，划线轮所受到的挤压力较大的问题。

根据本实用新型实施例的一种石墨电极自动划线装置，包括支架，所述支架顶端两侧均设有卡槽，两个所述卡槽内均设有卡块，所述卡块的两侧竖直贯穿有固定杆，两个所述固定杆的两端分别设在卡槽的底壁与槽口内壁上，所述固定杆的两侧外壁上均设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定在卡槽内壁与卡块外壁上，两个所述卡块的顶端均设有立柱，所述立柱均贯穿卡槽并延伸至支架的上侧，两个所述立柱上部相向的一侧设有托辊，所述托辊上放置有石墨电极；所述支架的两侧上部均设有底板，两个所述底板的顶端均设有液压缸，两个所述液压缸的输出端头均设有底座，两个所述底座的一侧设有电机，所述电机的转头端通过齿轮组与设在底座另一侧的转轴传动连接，所述转轴的一端设有呈“L”状的连接架，所述连接架包块横杆与竖杆，所述横杆的外壁上套设有涂料盒，所述涂料盒的底端设有划线轮。

进一步的，所述齿轮组包括大齿轮与小齿轮，所述小齿轮同轴连接在电机的转头上，所述小齿轮的一侧与大齿轮啮合连接，所述大齿轮的一侧与转轴同轴连接。

进一步的，所述转轴的外壁上设有轴承，所述轴承固定在转轴贯穿底座的槽口内壁上。

进一步的，所述横杆的外壁上均匀排布有多个安装孔，所述涂料盒外壁上设有与安装孔相匹配的固定螺钉。

进一步的，所述横杆的端头处设有限位块，所述限位块呈圆柱状且直径大于涂料盒的内径。

进一步的，所述涂料盒的顶端一侧设有加料口，所述加料口的内壁上设有密封塞。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过设置的连接架，在连接架转动时，其横杆会带动划线轮在石墨电极外壁上做匀速圆周运动，从而实现石墨电极的自动划线，连接架的旋转耗能小，并且石墨电极首先进入划线装置内时，划线轮与石墨电极间是存有一定空隙的，通过液压缸的拉动作用，从而慢慢使得划线轮与石墨电极相接触，接触后电机启动，电机通过齿轮组带动转轴旋转，从而使划线轮转动完成石墨电极的划线，机械划线操作简便并且耗能小，所划出的线段清晰明了，提高了石墨电极的划线效率；

2、通过设置的卡槽与卡块，使的托辊在带动石墨电极移动时所产生的震动力减小，托辊所产生的震动会通过立柱传递至卡块上，卡块所传输的震动会被设在固定杆两侧的弹簧所吸收，从而减小了保证了石墨电极的完整性，减小了震动力对石墨电极的损伤。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种石墨电极自动划线装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石墨电极自动划线装置中底座的内部结构剖视图；

图3为图1中A区域的结构放大示意图；

图4为图1中B区域的结构放大示意图。

图中：1-支架、2-立柱、3-托辊、4-卡槽、5-卡块、6-固定杆、7-弹簧、8-石墨电极、9-底板、10-液压缸、11-固定螺钉、12-底座、13-电机、14-齿轮组、15-轴承、16-转轴、17-连接架、18-涂料盒、19-划线轮、20-加料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种石墨电极自动划线装置，包括支架1，支架1顶端两侧均设有卡槽4，两个卡槽4内均设有卡块5，卡块5的两侧竖直贯穿有固定杆6，两个固定杆6的两端分别设在卡槽4的底壁与槽口内壁上，固定杆6的两侧外壁上均设有弹簧7，弹簧7的两端分别固定在卡槽4内壁与卡块5外壁上，两个卡块5的顶端均设有立柱2，立柱2均贯穿卡槽4并延伸至支架1的上侧，两个立柱2上部相向的一侧设有托辊3，托辊3上放置有石墨电极8，托辊3是呈等距分布的，且均是通过外部动力装置带动旋转的，通过托辊3的旋转，石墨电极8可以在托辊3上不断移动，从而实现加工，最后出料，机械输料解放了人力拉动，同时也提高了石墨电极8的加工效率；支架1的两侧上部均设有底板9，两个底板9的顶端均设有液压缸10，两个液压缸10的输出端头均设有底座12，两个底座12的一侧设有电机13，电机13的转头端通过齿轮组14与设在底座12另一侧的转轴16传动连接，转轴16的一端设有呈“L”状的连接架17，连接架17包块横杆与竖杆，横杆的外壁上套设有涂料盒18，涂料盒18的底端设有划线轮19，涂料盒18可以源源不断地为划线轮19提供涂料，从而便于划线轮19在石墨电极8划出线条。

齿轮组14包括大齿轮与小齿轮，小齿轮同轴连接在电机13的转头上，小齿轮的一侧与大齿轮啮合连接，大齿轮的一侧与转轴16同轴连接；转轴16的外壁上设有轴承15,，轴承15固定在转轴16贯穿底座12的槽口内壁上，轴承15一方面起到固定转轴16的作用，另一方面可以增加底座12的稳固性，使底座12两侧的重量相似，并不会出现两侧重量相差较大的情况发生；横杆的外壁上均匀排布有多个安装孔，涂料盒18外壁上设有与安装孔相匹配的固定螺钉11，固定螺钉11与安装孔为螺纹连接，螺纹连接便于固定也便于拆卸，使得涂料盒18的位置移动而改变石墨电极8的划线部位；横杆的端头处设有限位块，限位块呈圆柱状且直径大于涂料盒18的内径，使得涂料盒18不会从横杆上掉落；涂料盒18的顶端一侧设有加料口20，加料口20的内壁上设有密封塞，需要加料时只需打开密封塞即可，加料完成后再次合上密封塞即可使划线轮19继续使用。

划线时，装置需要连接外接电源，通过设置的连接架17，在连接架17转动时，其横杆会带动划线轮19在石墨电极8外壁上做匀速圆周运动，从而实现石墨电极8的自动划线，连接架17的旋转耗能小，并且石墨电极8首先进入划线装置内时，划线轮19与石墨电极8间是存有一定空隙的，这个间隙可以很好地避免在石墨电极8与划线轮19间的撞击，划线轮19是在石墨电极8移动到位时，才会被液压缸10拉动与石墨电极8接触，并且划线轮19在上侧，石墨电极8的重力不会被压在划线轮19上，从而延长了划线轮19的使用寿命，液压缸10收缩会产生拉动作用力，从而慢慢使得划线轮19与石墨电极8相接触，接触后电机13启动，电机13通过齿轮组14带动转轴16旋转，从而使划线轮19转动完成石墨电极8的划线，机械划线操作简便并且耗能小，所划出的线段清晰明了，提高了石墨电极8的划线效率；通过设置的卡槽4与卡块5，使的托辊3在带动石墨电极8移动时所产生的震动力减小，托辊3所产生的震动会通过立柱2传递至卡块5上，卡块5所传输的震动会被设在固定杆6两侧的弹簧7所吸收，从而减小了保证了石墨电极8的完整性，减小了震动力对石墨电极8的损伤。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。