一种净水管加工用切割装置的制作方法

文档序号:16089569发布日期:2018-11-27 22:51阅读:140来源:国知局
一种净水管加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及净水设备加工技术领域,具体为一种净水管加工用切割装置。



背景技术:

净水设备,简单来说就是生产净水的设备,而净水又被我们广泛用于,生活饮用、化工、医疗、养殖、种植、食品、饮料等,而净水管则是水设备中重要的设备之一,净水管长度各部相同,因此在使用时,必须根据实际情况,对净水管长度进行切割,现有的净水管加工用切割设备大都切割效率较低,主要体现在切割时,无法对净水管道进行夹紧,导致切割时,净水管道容易出现晃动,从而降低了切割装置的工作效率,为此,我们提出一种净水管加工用切割装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种净水管加工用切割装置,具备夹紧效果好的优点,解决了传统的净水管加工用切割装置,夹紧效果较差,影响了切割装置工作效率的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种净水管加工用切割装置,包括箱体,所述箱体内腔底部的左侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端活动连接有第一转轴,所述第一转轴的顶部固定连接有第一圆盘,所述第一圆盘的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部固定连接有第二圆盘,所述第二圆盘的顶部固定连接有第二转轴,所述箱体内腔顶部的左侧固定连接有轴承座,所述轴承座的内腔活动连接有第二转轴,所述箱体的内腔且位于固定杆的表面设置有连接件,所述连接件的右侧固定连接有横杆,所述横杆的右侧固定连接有推杆,所述推杆的顶部贯穿箱体并延伸至箱体的外部,所述推杆右侧的顶部固定连接有第一夹板,所述箱体顶部的右侧固定连接有第二夹板,所述箱体的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有支撑板,所述固定板的背面且位于支撑板的底部固定连接有气缸,所述气缸的伸缩端固定连接有切割机,所述切割机的输出端固定连接有切割刀头,所述箱体的右侧固定连接有控制面板,所述控制面板内腔的顶部固定连接有单片机,所述单片机的输出端分别与驱动电机、气缸和切割机的输入端单向电性连接。

优选的,所述箱体内腔的顶部设置有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑块,所述推杆的顶部贯穿滑块并延伸至滑块的外部。

优选的,所述控制面板右侧的底部固定连接有按钮,所述按钮的输出端于单片机的输入端单向电性连接。

优选的,所述箱体底部的两侧均固定连接有底座,且底座的底部设置有减震垫,所述固定板的正面开设有条形通孔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置箱体、驱动电机、第一转轴、第一圆盘、固定杆、第二圆盘、第二转轴、轴承座、连接件、横杆、推杆、第一夹板、第二夹板、固定板、支撑板、切割刀头、气缸、切割机、控制面板和单片机的配合,解决了传统的净水管加工用切割装置,夹紧效果较差,影响了切割装置工作效率的问题。

2、本实用新型通过设置了滑杆和滑块,提高了推杆移动时的移动效率,减缓了推杆移动时,受到的阻力,通过设置了按钮,方便工作人通过按钮,控制单片机,通过单片机控制驱动电机、气缸和切割机的运行,通过设置了底座,增强了箱体的稳定性,防止切割净水管时,箱体出现晃动的情况,从而影响了切割装置工作效率的问题,通过设置了减震垫,起到了给底座进行减震的作用,延长了底座的使用寿命,通过设置了条形通孔,方便气缸带动切割机和切割刀头进行上下移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型右视图;

图3为本实用新型系统原理图。

图中:1箱体、2驱动电机、3第一转轴、4第一圆盘、5固定杆、6第二圆盘、7第二转轴、8轴承座、9连接件、10横杆、11推杆、12第一夹板、13第二夹板、14固定板、15支撑板、16切割刀头、17气缸、18切割机、19滑杆、20滑块、21控制面板、22单片机、23按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种净水管加工用切割装置,包括箱体1,箱体1底部的两侧均固定连接有底座,且底座的底部设置有减震垫,固定板14的正面开设有条形通孔,通过设置了底座,增强了箱体1的稳定性,防止切割净水管时,箱体1出现晃动的情况,从而影响了切割装置工作效率的问题,通过设置了减震垫,起到了给底座进行减震的作用,延长了底座的使用寿命,通过设置了条形通孔,方便气缸17带动切割机18和切割刀头16进行上下移动,箱体1内腔底部的左侧固定连接有驱动电机2,驱动电机2的输出端活动连接有第一转轴3,第一转轴3的顶部固定连接有第一圆盘4,第一圆盘4的顶部固定连接有固定杆5,固定杆5的顶部固定连接有第二圆盘6,第二圆盘6的顶部固定连接有第二转轴7,箱体1内腔顶部的左侧固定连接有轴承座8,轴承座8的内腔活动连接有第二转轴7,箱体1的内腔且位于固定杆5的表面设置有连接件9,连接件9的右侧固定连接有横杆10,横杆10的右侧固定连接有推杆11,箱体1内腔的顶部设置有滑杆19,滑杆19的表面滑动连接有滑块20,推杆11的顶部贯穿滑块20并延伸至滑块20的外部,通过设置了滑杆19和滑块20,提高了推杆11移动时的移动效率,减缓了推杆11移动时,受到的阻力,推杆11的顶部贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部,推杆11右侧的顶部固定连接有第一夹板12,箱体1顶部的右侧固定连接有第二夹板13,箱体1的顶部固定连接有固定板14,固定板14的顶部固定连接有支撑板15,固定板14的背面且位于支撑板15的底部固定连接有气缸17,气缸17的伸缩端固定连接有切割机18,切割机18的输出端固定连接有切割刀头16,箱体1的右侧固定连接有控制面板21,控制面板21右侧的底部固定连接有按钮23,按钮23的输出端于单片机22的输入端单向电性连接,通过设置了按钮23,方便工作人通过按钮23,控制单片机22,通过单片机22控制驱动电机2、气缸17和切割机18的运行,控制面板21内腔的顶部固定连接有单片机22,单片机22的输出端分别与驱动电机2、气缸17和切割机18的输入端单向电性连接。

使用时,工作人员将待切割的净水管,放置在箱体1上,通过按钮23,控制单片机22,通过单片机22控制驱动电机2进行运转,当驱动电机2运行时,通过第一转轴3、第一圆盘4、固定杆5、第二圆盘6、第二转轴7和轴承座8的配合,使得横杆10带动推杆11向右移动,通过第一夹板12和第二夹板13的配合,对净水管道进行夹紧固定,当净水管道固定后,通过单片机22控制气缸17和切割机18进行运行,气缸17推动切割机18向下运动,通过切割机18带动切割刀头16进行运转,通过切割刀头16对净水管道进行切割,该切割装置,操作简单,且夹紧效果良好,适合净水管道设备的切割。

综上所述:该净水管加工用切割装置,通过箱体1、驱动电机2、第一转轴3、第一圆盘4、固定杆5、第二圆盘6、第二转轴7、轴承座8、连接件9、横杆10、推杆11、第一夹板12、第二夹板13、固定板14、支撑板15、切割刀头16、气缸17、切割机18、控制面板21和单片机22的配合,解决了传统的净水管加工用切割装置,夹紧效果较差,影响了切割装置工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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