一种工件加工平台的制作方法

本实用新型涉及加工平台附属装置的技术领域，特别是涉及一种工件加工平台。

背景技术：

众所周知，工件加工平台是一种用于对工件进行支撑，方便对工件进行加工的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的工件加工平台包括操作台，操作台上设置有落料孔和凸形槽；现有的工件加工平台使用时，通过凸形槽对工件进行固定，通过落料孔清理加工时产生的碎屑；现有的工件加工平台使用中发现，其需要工人借助清理棉手动对操作台上的碎屑进行清理，耗费体力且占用工时，导致使用可靠性较低；并且只能对特定尺寸的工件进行固定，使用局限性较高；同时不方便对工件的加工角度进行调节，导致实用性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种无需人工对操作台上的碎屑进行清理，节省体力，提高工作效率，提高使用可靠性；并且可以对不同尺寸的工件进行固定，降低使用局限性；同时方便对工件的加工角度进行调节，提高实用性的工件加工平台。

本实用新型的一种工件加工平台，包括操作台；还包括左支板、右支板、电机、滑板、丝杠、限位杆和收集箱，所述左支板和右支板的底端分别与操作台顶端的左侧和右侧连接，并在左支板的右端后侧设置有安装槽，所述安装槽内固定安装有第一滚珠轴承，所述电机安装在右支板的右端，所述滑板上设置有左右贯通的通孔和螺纹孔，所述限位杆的左端与左支板的右侧面后端连接，限位杆的右端自滑板的左端穿过通孔并与右支板的左侧面后端连接，所述丝杠的左端自滑板的右端螺装穿过螺纹孔并插入至第一滚珠轴承内部，丝杠的右端穿过右支板并与电机的左侧输出端传动连接，滑板的底端安装有清理刷毛，所述清理刷毛的底端与操作台的顶端贴紧，操作台的左端设置有上下贯通的卸料口，所述收集箱位于操作台的下方，并在收集箱的顶端设置有收集口，所述收集口位于卸料口的下方；还包括左固定板、右固定板、左夹板、右夹板、安装板、转轴、螺纹杆、螺纹管和支柱，所述操作台的顶端设置有多组纵向的凸形滑槽，并在凸形滑槽内设置有凸形滑块，凸形滑槽的底端均连通设置有排料口，所述左固定板和右固定板的底端分别与两组凸形滑块的顶端连接，并且左固定板位于右固定板的左侧，左固定板的顶部设置有左右贯通的左通孔，并在左通孔内固定安装有左管体，所述左管体内部的两端均固定安装有第二滚珠轴承，所述转轴的右端自左固定板的左端穿过两组第二滚珠轴承并与左夹板的左端中部连接，所述右固定板的顶部设置有右通孔，并在右通孔内固定安装有右管体，所述右管体内部的两端均固定安装有第三滚珠轴承，所述螺纹管的左端自右固定板的右端穿过两组第三滚珠轴承至左固定板的左侧，所述螺纹杆的左端与安装板的右端中部连接，螺纹杆的右端插入并螺装至螺纹管的左端内部，所述安装板的左端中部设置有放置槽，并在放置槽内固定安装有第四滚珠轴承，所述支柱的右端自安装板的左端插入至第四滚珠轴承内部并与第四滚珠轴承的内侧壁固定连接，支柱的左端与右夹板的右端中部连接。

本实用新型的一种工件加工平台，还包括两组方形管，所述右支板上设置有两组方形通孔，所述两组方形管的左端分别与安装板右端的顶部和底部连接，两组方形管的右端分别穿过两组方形通孔至右固定板的右侧。

本实用新型的一种工件加工平台，还包括套管和紧固螺栓，所述套管的右端与右支板的左端连接，并且套管位于转轴的外侧，套管的顶端设置有紧固螺孔，所述紧固螺栓的螺杆一端螺装穿过紧固螺孔并与转轴的顶端贴紧。

本实用新型的一种工件加工平台，所述左夹板和右夹板左右对称。

本实用新型的一种工件加工平台，所述多组凸形滑槽的前端均设置有开口。

本实用新型的一种工件加工平台，还包括支撑滑轮，所述支撑滑轮安装在滑板底端的前侧，并且支撑滑轮的底端与操作台的顶端接触。

本实用新型的一种工件加工平台，所述左夹板和右端和右夹板的左端均设置有相互匹配的固定槽。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过电机带动丝杠旋转，使滑板在操作台的顶端横向移动，通过限位杆对滑板进行支撑，通过滑板底端的清理刷毛对操作台顶端的碎屑进行清扫，无需人工对操作台上的碎屑进行清理，节省体力，提高工作效率，提高使用可靠性；通过一手固定安装板，一手旋转螺纹管，即可以对安装板进行横向调节，从而对左夹板和右夹板之间的距离进行调节，可以对不同尺寸的工件进行固定，降低使用局限性；通过左夹板和右夹板将工件的两端固定住之后，通过手动转动转轴的左端，即可对左夹板进行转动，从而对工件进行翻转，方便对工件的加工角度进行调节，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型操作台的俯视结构示意图；

图3是本实用新型A处的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型B处的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、操作台；2、左支板；3、右支板；4、电机；5、滑板；6、丝杠；7、限位杆；8、收集箱；9、第一滚珠轴承；10、清理刷毛；11、卸料口；12、左固定板；13、右固定板；14、左夹板；15、右夹板；16、安装板；17、转轴；18、螺纹杆；19、螺纹管；20、支柱；21、凸形滑槽；22、凸形滑块；23、左管体；24、第二滚珠轴承；25、右管体；26、第三滚珠轴承；27、第四滚珠轴承；28、方形管；29、套管；30、紧固螺栓；31、支撑滑轮；32、固定槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种工件加工平台，包括操作台1；还包括左支板2、右支板3、电机4、滑板5、丝杠6、限位杆7和收集箱8，左支板和右支板的底端分别与操作台顶端的左侧和右侧连接，并在左支板的右端后侧设置有安装槽，安装槽内固定安装有第一滚珠轴承9，电机安装在右支板的右端，滑板上设置有左右贯通的通孔和螺纹孔，限位杆的左端与左支板的右侧面后端连接，限位杆的右端自滑板的左端穿过通孔并与右支板的左侧面后端连接，丝杠的左端自滑板的右端螺装穿过螺纹孔并插入至第一滚珠轴承内部，丝杠的右端穿过右支板并与电机的左侧输出端传动连接，滑板的底端安装有清理刷毛10，清理刷毛的底端与操作台的顶端贴紧，操作台的左端设置有上下贯通的卸料口11，收集箱位于操作台的下方，并在收集箱的顶端设置有收集口，收集口位于卸料口的下方；还包括左固定板12、右固定板13、左夹板14、右夹板15、安装板16、转轴17、螺纹杆18、螺纹管19和支柱20，操作台的顶端设置有多组纵向的凸形滑槽21，并在凸形滑槽内设置有凸形滑块22，凸形滑槽的底端均连通设置有排料口，左固定板和右固定板的底端分别与两组凸形滑块的顶端连接，并且左固定板位于右固定板的左侧，左固定板的顶部设置有左右贯通的左通孔，并在左通孔内固定安装有左管体23，左管体内部的两端均固定安装有第二滚珠轴承24，转轴的右端自左固定板的左端穿过两组第二滚珠轴承并与左夹板的左端中部连接，右固定板的顶部设置有右通孔，并在右通孔内固定安装有右管体25，右管体内部的两端均固定安装有第三滚珠轴承26，螺纹管的左端自右固定板的右端穿过两组第三滚珠轴承至左固定板的左侧，螺纹杆的左端与安装板的右端中部连接，螺纹杆的右端插入并螺装至螺纹管的左端内部，安装板的左端中部设置有放置槽，并在放置槽内固定安装有第四滚珠轴承27，支柱的右端自安装板的左端插入至第四滚珠轴承内部并与第四滚珠轴承的内侧壁固定连接，支柱的左端与右夹板的右端中部连接；通过电机带动丝杠旋转，使滑板在操作台的顶端横向移动，通过限位杆对滑板进行支撑，通过滑板底端的清理刷毛对操作台顶端的碎屑进行清扫，无需人工对操作台上的碎屑进行清理，节省体力，提高工作效率，提高使用可靠性；通过一手固定安装板，一手旋转螺纹管，即可以对安装板进行横向调节，从而对左夹板和右夹板之间的距离进行调节，可以对不同尺寸的工件进行固定，降低使用局限性；通过左夹板和右夹板将工件的两端固定住之后，通过手动转动转轴的左端，即可对左夹板进行转动，从而对工件进行翻转，方便对工件的加工角度进行调节，提高实用性。

本实用新型的一种工件加工平台，还包括两组方形管28，右支板上设置有两组方形通孔，两组方形管的左端分别与安装板右端的顶部和底部连接，两组方形管的右端分别穿过两组方形通孔至右固定板的右侧；通过两组方形管对安装板进行限位，防止安装板发生自转的情况，无需手动扶着安装板即可对安装板进行左右调节，提高使用可靠性。

本实用新型的一种工件加工平台，还包括套管29和紧固螺栓30，套管的右端与右支板的左端连接，并且套管位于转轴的外侧，套管的顶端设置有紧固螺孔，紧固螺栓的螺杆一端螺装穿过紧固螺孔并与转轴的顶端贴紧；将工件旋转到合适的角度，然后通过紧固螺栓将转轴固定，操作简单实用，无需再次对工件进行固定即可对工件的不同部位进行加工。

本实用新型的一种工件加工平台，左夹板和右夹板左右对称；通过左夹板和右夹板对称设置，提高对工件固定的稳固性，且保证可以对工件进行旋转角度。

本实用新型的一种工件加工平台，多组凸形滑槽的前端均设置有开口；通过开口方便将凸形滑块自凸形滑槽内滑出，然后方便对操作台的顶端进行清理，提高使用可靠性。

本实用新型的一种工件加工平台，还包括支撑滑轮31，支撑滑轮安装在滑板底端的前侧，并且支撑滑轮的底端与操作台的顶端接触；通过支撑滑轮对滑板的前端进行支撑，保证滑板顺利的左右滑动，保证对操作台的顶端进行清理。

本实用新型的一种工件加工平台，左夹板和右端和右夹板的左端均设置有相互匹配的固定槽；通过可以将工件的两端卡在适合的固定槽内，提高对工件的固定效果。

本实用新型的一种工件加工平台，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，根据工件的大小，通过手动旋转螺纹管，调节安装板的位置，对左夹板和右夹板之间的距离进行调节，然后将工件的左端和右端分别卡在左夹板右端和右夹板左端的固定槽内，可以对不同尺寸的工件进行固定，降低使用局限性，通过左夹板和右夹板将工件的两端固定住之后，通过手动转动转轴的左端，即可对左夹板进行转动，从而对工件进行翻转，方便对工件的加工角度进行调节，将工件旋转到合适的角度，然后通过紧固螺栓将转轴固定，操作简单实用，无需再次对工件进行固定即可对工件的不同部位进行加工，当需要对操作台进行清理时，先将凸形滑块自凸形滑槽前端的开口处滑出，通过电机带动丝杠旋转，使滑板在操作台的顶端横向移动，通过限位杆对滑板进行支撑，通过滑板底端的清理刷毛对操作台顶端的碎屑进行清扫，将碎屑自下料口和卸料口扫入收集箱内，无需人工对操作台上的碎屑进行清理，节省体力，提高工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。