一种PCB螺刀和用于固定该PCB螺刀的拆装组件的制作方法

本实用新型属于PCB板加工工具技术领域，涉及一种PCB螺刀和用于固定该PCB螺刀的拆装组件。

背景技术：

PCB板加工用的螺刀，其同心度和被夹持之后的稳定性是其使用寿命和加工精度的重要参数。

现有的螺刀，其柄部为平直杆状，不便于夹持，且容易出现周向或径向的窜动，使其加工精度和刀具的使用寿命受影响。

在进行PCB螺刀的热处理过程中，需要通过一夹持装置将螺刀的刀柄定位，然后进行对刀刃的端部进行淬火等热处理，由于螺刀易断裂，且人工作业容易划伤手，不便于多次丢取，要尽可能的减少其转移位置的次数，需要其热处理后迅速冷却，以便马上对其进行拆除并通过专用盛具包装，所以，对用于热处理的定位装置，要求其拆装轻便，散热性能好。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种PCB螺刀，本实用新型所要解决的技术问题是如何延长螺刀的使用寿命。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种PCB螺刀，其特征在于，本PCB螺刀包括刀柄和与刀柄一端相连的刀刃，所述柄部的中部具有一环槽，所述环槽的底面和环槽两侧的外表面之间分别通过一斜面平滑过渡，所述环槽两侧的刀柄上径向开设有两条限位槽，两条限位槽和刀柄的径线处于同一平面上。

刀柄的中部设置滑槽，刀柄的侧设置的限位槽与环槽相通，被专用的夹具夹持后，环槽能够限制螺刀径向的窜动，限位槽能够限制螺刀的周向窜动，从而具有更好的夹持精度，使其使用寿命和加工精度得到提升。

在上述的一种PCB螺刀中，所述限位槽与刀柄的径线之间呈一小于3°的倾角，所述限位槽靠近环槽的一端的底面离刀柄径线之间的距离大于限位槽另一端的底面离刀柄径线之间的距离。

一种用于固定PCB螺刀的拆装组件，其特征在于，所述拆装组件包括一定位筒，所述定位筒外螺纹连接有一轴套，所述轴套与机架固定相连，所述定位筒内壁的中部固定设置有一支撑板，所述支撑板的中部具有与刀柄上的环槽底面适配的穿孔，所述定位筒内通过花键滑动连接有位于支撑板上方的定位板一，所述定位筒内通过花键滑动连接有位于支撑板下方的定位板二，所述定位板一、支撑板、定位板二和轴套上均具有一大于环槽直径、小于刀柄直径的缺口，所述定位板一与支撑板之间具有复位弹簧一，所述定位板二与支撑板之间具有复位弹簧二，所述定位板一和定位板二的中部具有与刀柄外表面适配的定位孔，所述定位孔的内壁上具有与限位槽对应的凸起。

下压定位板一和定位板二，通过缺口的设置，螺刀可以直接通过缺口，使刀柄位于穿孔和定位孔内，松开定位板一和定位板二，在复位弹簧的作用下，定位板一上的凸起和定位板二上的凸起分别卡入环槽两侧的刀柄上的限位槽内，使刀柄被固定，以便于对其进行热处理。

由于结构简单，拆装方便，且螺刀不会在热处理过程中掉落，具有很好的实用性。

在上述的一种用于固定PCB螺刀的拆装组件中，所述定位板一和定位板二均为漏孔的网状结构。

网状结构的定位板一和定位板二，能够使其具有更好的散热效果，而且降低了清洗难度。

附图说明

图1是本PCB螺刀的结构示意图。

图2是本PCB螺刀与拆装组件的装配图。

图3是定位筒的结构示意图。

图中，1、刀柄；2、刀刃；3、环槽；4、限位槽；5、定位筒；6、轴套；71、支撑板；72、穿孔；73、定位板一；74、定位板二；75、缺口；76、复位弹簧一；77、复位弹簧二；78、链轮。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本PCB螺刀包括刀柄1和与刀柄1一端相连的刀刃2，柄部的中部具有一环槽3，环槽3的底面和环槽3两侧的外表面之间分别通过一斜面平滑过渡，环槽3两侧的刀柄1上径向开设有两条限位槽4，两条限位槽4和刀柄1的径线处于同一平面上。

刀柄1的中部设置滑槽，刀柄1的侧设置的限位槽4与环槽3相通，被专用的夹具夹持后，环槽3能够限制螺刀径向的窜动，限位槽4能够限制螺刀的周向窜动，从而具有更好的夹持精度，使其使用寿命和加工精度得到提升。

限位槽4与刀柄1的径线之间呈一小于3°的倾角，限位槽4靠近环槽3的一端的底面离刀柄1径线之间的距离大于限位槽4另一端的底面离刀柄1径线之间的距离。

如图2和图3所示，本定位装置包括一机架，机架上设置有若干拆装组件，拆装组件包括一定位筒5，定位筒5外螺纹连接有一轴套6，轴套6与机架固定相连，定位筒5内壁的中部固定设置有一支撑板71，支撑板71的中部具有与刀柄1上的环槽3底面适配的穿孔72，定位筒5内通过花键滑动连接有位于支撑板71上方的定位板一73，定位筒5内通过花键滑动连接有位于支撑板71下方的定位板二74，定位板一73、支撑板71、定位板二74和轴套6上均具有一大于环槽3直径、小于刀柄1直径的缺口75，定位板一73与支撑板71之间具有复位弹簧一76，定位板二74与支撑板71之间具有复位弹簧二77，定位板一73和定位板二74的中部具有与刀柄1外表面适配的定位孔，定位孔的内壁上具有与限位槽4对应的凸起。

下压定位板一73和定位板二74，通过缺口75的设置，螺刀可以直接通过缺口75，使刀柄1位于穿孔72和定位孔内，松开定位板一73和定位板二74，在复位弹簧的作用下，定位板一73上的凸起和定位板二74上的凸起分别卡入环槽3两侧的刀柄1上的限位槽4内，使刀柄1被固定，以便于对其进行热处理。

由于结构简单，拆装方便，且螺刀不会在热处理过程中掉落，具有很好的实用性。

定位板一73和定位板二74均为漏孔的网状结构；网状结构的定位板一73和定位板二74，能够使其具有更好的散热效果，而且降低了清洗难度。

定位筒5的下端设置有一链轮78，链轮78上具有至少三个齿牙，各链轮78通过一链条带动，链条还与一减速电机的输出轴相连；通过减速电机，使各定位筒5进行旋转，从而使热处理更加均匀高效。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。