一种可伸缩扳手的制作方法

本实用新型涉及一种可伸缩扳手。

背景技术：

当前扳手种类繁多，常见的扳手卡接部及扳手体均不能调节尺寸，针对处于狭长深孔中的螺栓需要松紧时，需要使用专门匹配长扳手来实现，这种扳手体积较大不便于携带，且在不同深度孔中的螺栓需要使用相适应长度的扳手，否则会降低人在使用扳手时的舒适度，降低使用扳手的作业效率。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题，提供了一种可伸缩扳手。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种可伸缩扳手，包括扳手体和与所述扳手体伸缩配合的伸缩体，所述扳手体具有连接部，通过所述连接部传动被锁体，还包括锁紧机构，所述锁紧机构开启时，所述扳手体与所述伸缩体可伸缩移动，所述锁紧机构关闭时，所述扳手体与所述伸缩体相固定配合。

优选的，所述扳手体与所述伸缩体螺纹连接配合，所述锁紧机构关闭时，所述锁紧机构限制所述扳手体与所述伸缩体之间相对转动，进而使所述扳手体与所述伸缩体相固定配合。

优选的，所述锁紧机构包括限位部和卡接部，所述锁紧机构开启时，所述限位部与所述卡接部相分离，所述锁紧机构关闭时，所述限位部与所述卡位部相卡接配合。

优选的，所述限位部为沿所述扳手体轴向开设的限位槽，所述卡接部为活动设置于所述伸缩体上的卡块。

优选的，所述伸缩体上套设有可沿所述伸缩体的轴向移动的限位套，所述卡块为所述限位套上设有的弹性卡勾。

优选的，所述伸缩体设有对所述弹性卡勾进行让位的让位孔，所述锁紧机构关闭时，所述弹性卡勾穿过所述让位孔卡入所述限位槽。

优选的，所述弹性卡勾在与所述让位孔之间设有导向斜面，进而在所述限位套沿轴向移动时，所述弹性卡勾沿径向移动进而卡入或退出所述限位槽。

优选的，所述伸缩体远离所述扳手体的一端设有沿径向开设的通孔，一扭杆可活动的穿设于所述通孔中，并且所述扭杆两端分别设有与所述通孔边缘限位的防脱凸点。

优选的，所述扳手体为设有外螺纹的螺杆，所述伸缩体为设有内螺纹的管件，所述扳手体与所述伸缩体通过所述外螺纹与所述内螺纹螺纹连接配合。

优选的，所述被锁体为六角螺母，所述连接部为与所述六角螺母形相啮合的六角接头。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的一种可伸缩扳手，通过锁紧机构调节扳手体与伸缩体之间的移动关系，所述锁紧机构开启时，所述扳手体与伸缩体可自由伸缩，实现扳手的长度变化，能适应更狭长的深孔环境，所述锁紧机构关闭时，所述扳手体与伸缩体处于锁定状态，进而传动连接部带动被锁体实现松紧调节，使用灵活、简单，携带更方便，应用广泛。

2.所述伸缩体远离所述扳手体的一端设有沿径向开设的通孔，一扭杆可活动的穿设于所述通孔中，并且所述扭杆两端分别设有与所述通孔边缘限位的防脱凸点，使用时，通过移动扭杆来调节扭力，使用更省力。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种可伸缩扳手的分解图；

图2为本实用新型一种可伸缩扳手的限位套的立体图；

图3为本实用新型一种可伸缩扳手的扳手体的立体图；

图4为本实用新型一种可伸缩扳手的锁紧机构关闭状态的立体图；

图5为本实用新型一种可伸缩扳手的锁紧机构关闭状态的剖视图；

图6为图5中A处的放大图；

图7为本实用新型一种可伸缩扳手的锁紧机构开启状态的立体图；

图8为本实用新型一种可伸缩扳手的锁紧机构开启状态的剖视图；

图9图8中B处的放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图9所示，一种可伸缩扳手，包括扳手体10和与所述扳手体10伸缩配合的伸缩体20，所述扳手体10具有连接部11，通过所述连接部11传动被锁体（未图示），本实施例中，所述被锁体为六角螺母，所述连接部11为与所述六角螺母形相啮合的六角接头，通过转动扳手使得连接部11传动六角螺母转动以进行旋松或旋紧，还包括锁紧机构，所述锁紧机构开启时，所述扳手体10与所述伸缩体20可伸缩移动，所述锁紧机构关闭时，所述扳手体10与所述伸缩体20相固定配合。

本实施例中，所述扳手体10与所述伸缩体20螺纹连接配合，所述锁紧机构关闭时，所述锁紧机构限制所述扳手体10与所述伸缩体20之间相对转动，进而使所述扳手体10与所述伸缩体20相固定配合。

本实施例中，所述锁紧机构包括限位部和卡接部，所述锁紧机构开启时，所述限位部与所述卡接部相分离，所述锁紧机构关闭时，所述限位部与所述卡位部相卡接配合，所述限位部为沿所述扳手体10轴向开设的限位槽12，所述卡接部为活动设置于所述伸缩体20上的卡块。

本实施例中，所述卡块为所述限位套30上设有的弹性卡勾32，所述限位套30通过滑套31套设与伸缩体20上，并可沿所述伸缩体20的轴向移动，所述伸缩体20设有对所述弹性卡勾32进行让位的让位孔21，所述锁紧机构关闭时，所述弹性卡勾32穿过所述让位孔21卡入所述限位槽12，具体的，所述弹性卡勾32在与所述让位孔21之间设有导向斜面33，进而在所述限位套30沿轴向移动时，带动所述弹性卡勾32沿径向移动卡入或退出所述限位槽12，具体的，弹性卡勾32设有所述导向斜面33。

本实施例中，所述伸缩体20远离所述扳手体10的一端设有沿径向开设的通孔22，一扭杆40可活动的穿设于所述通孔22中，并且所述扭杆40两端分别设有与所述通孔22边缘限位的防脱凸点41。

本实施例中，所述扳手体10为设有外螺纹的螺杆，所述伸缩体20为设有内螺纹的管件，所述扳手体10与所述伸缩体20通过所述外螺纹与所述内螺纹螺纹连接配合，当所述锁紧机构关闭时，所述扳手体10与伸缩体20无法借助螺纹连接进行伸缩移动，使之固定配合，进而可当作扳手使用，当所述锁紧机构开启时，所述扳手体10与伸缩体20可通过螺纹连接进行伸缩移动，此时可调节扳手长度。

调节时，沿轴向向上提拉所述滑套31，滑套31带动弹性卡勾32向上移动，弹性卡勾32在导向斜面33与让位孔21边缘配合沿径向向外移动，进而退出所述限位槽12，所述扳手体10与伸缩体20可通过螺纹连接进行伸缩移动，此时可调节扳手长度；

使用时，沿轴向向下推动所述滑套31，滑套31带动弹性卡勾32向下移动，并且在弹性卡勾32的复位力作用下卡入所述限位槽12，使得所述扳手体10与伸缩体20之间无法相对转动实现固定配合，以对被锁体进行旋松或旋紧。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。