一种气动拔销器结构的制作方法

本实用新型涉及一种结构，尤其是涉及一种气动拔销器结构，它用于将定位销的顺利拔出，它属于机械工具技术领域。

背景技术：

传统拔销器拆卸内螺纹销钉的工艺：机器、模具上经常需要拆卸部位的销钉一般采用带内螺纹的销钉，在机器模具维修时拔出此销钉的方法，目前较普遍采用的是冲击式拔销器，即在螺纹孔中拧入一支螺丝，手动利用拔销器杆上套着的冲击锤的冲击力，拔出销钉。

在机械设备维修实训课中拆卸带内螺纹的销钉很费力，特别是比较大的销子，装配又紧时。出现体力不支，需要多人轮流操作，无法一人不间断的操作冲击锤进行冲击，而且人在吃力时容易砸到手，存在安全隐患，模具专业的同学也有同感。

因此，提供一种结构简单合理，安全可靠，操作方便的气动拔销器结构，显得尤为必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，安全可靠，操作简单，维护方便的气动拔销器结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该气动拔销器结构，包括带螺钉的底座、手柄和拉杆，所述带螺钉的底座、手柄和拉杆依次相连，其特征在于：还包括冲击锤、限位盘、把手、气动按钮、气管快插头和弹簧，所述冲击锤与拉杆活动相连，限位盘与把手相连，气动按钮设置在把手上，气管快插头与把手相连，弹簧设置在拉杆内部；结构设计合理，安全可靠，操作简单，维护方便，通过外部的气动管连接气管快插头，按动气动按钮进气，使冲击锤在气体及弹簧的作用下向快速撞击限位盘，实现拆卸销钉。

作为优选，本实用新型所述手柄与拉杆转动相连；手柄可以绕着拉杆360°旋转，使得抓握更舒适。

作为优选，本实用新型所述冲击锤活动设置在手柄与限位盘之间；用于限位。

作为优选，本实用新型所述气动按钮设置在把手的上部；便于进行气动按钮操作。

作为优选，本实用新型所述弹簧采用压缩式弹簧；弹簧起到减震及送力作用。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，可以快速拆卸销钉，产品制作简单，维护方便，操作简单，不费力。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图中：带螺钉的底座1，手柄2，拉杆3，冲击锤4，限位盘5，把手6，气动按钮7，气管快插头8。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1，本实施例气动拔销器结构包括带螺钉的底座1、手柄2、拉杆3、冲击锤4、限位盘5、把手6、气动按钮7、气管快插头8和弹簧，带螺钉的底座1、手柄2和拉杆3依次相连，冲击锤4与拉杆3活动相连，限位盘5与把手6相连，气动按钮7设置在把手6上，气管快插头8与把手6相连，弹簧设置在拉杆3内部。

本实施例的手柄2与拉杆3转动相连；冲击锤4活动设置在手柄2与限位盘5之间；气动按钮7设置在把手6的上部。

本实施例的弹簧采用压缩式弹簧；手柄2通过3D打印机制作。

本实施例的工作原理：气动管连接气管快插头8，按动气动按钮7，拉杆3内进气，使冲击锤4向带螺钉的底座1快速运行，拉杆3内部弹簧压缩；放开气动按钮7，使冲击锤4在气体及弹簧的作用下向快速撞击限位盘5，实现拆卸销钉。以此工作原理使冲击锤4多次往复运动撞击限位盘5，直到销钉拔出为止，实现拆卸销钉。

本实施例的带有螺钉的底座可以根据销钉内螺纹的大小来进行更换，手柄2可以绕着拉杆3进行360°旋转，找到自己最舒适抓握姿势。

通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。