一种门锁把手多角度换向装置的制作方法

本实用新型属于智能锁具技术领域，尤其是涉及一种门锁把手多角度换向装置。

背景技术：

传统的门锁把手只能向左或向右进行安装，安装方向单一，为了方便运输，通常将把手和锁面分离，到现场再进行安装，安装时不仅需要区分安装方向，而且安装过程容易出现零件散落、安装结构不够稳固的现象，安装过程复杂，安装效率低，不能适用不同的安装场景。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种可以360度旋转调节把手、安装便捷、方便包装运输的门锁把手多角度换向装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种门锁把手多角度换向装置，包括锁面，通过连接段转动连接在锁面上的把手，及弹性组件，所述连接段穿过锁面上的锁孔后与旋转件止转配合，且连接段与旋转件的轴向通过连接件固定连接；该旋转件上形成止转凸台，该止转凸台上形成至少两个止转面，于止转面与弹性组件接触配合时，所述把手可停留在相对固定位置；相邻止转面之间形成用于减少弹性组件和止转凸台之间的摩擦力的过渡面；所述弹性组件包括弹性件、在弹性件的推动下可上下移动的活动基座及设于活动基座上可与止转凸台接触配合的延伸段。本实用新型的把手与旋转件相对固定连接，把手可以旋转360度，当旋转至把手与锁面平行时，门锁的占用空间小，便于门锁的包装和运输，当需要左向安装时，只需要将把手旋转至左边与锁面垂直方向，当需要右向安装时，只需要将把手旋转至右边与锁面垂直方向，旋转过程平稳顺滑，把手与锁面相对固定连接，安装时无需拆装把手，不会产生散落的零部件，因此不会造成零部件的遗失，降低了安装成本，适应性更佳。

进一步的，所述锁孔上连接有安装座，该安装座内设有轴承，所述连接段与轴承相连。

进一步的，所述止转凸台沿周向形成挡部，所述延伸段侧面与挡部相抵。延伸段与挡部相抵，增加了活动基座的稳固性，避免其上下平移时产生晃动。

进一步的，所述止转凸台上形成正对设置的两个第一止转面，和正对设置的两个第二止转面，第一止转面的面积大于第二止转面的面积。当延伸段与第一止转面相抵时，把手和锁面处于垂直位置，此时需要较大的接触面保持该位置的稳定；当延伸段与第二止转面相抵时，把手和锁面处于平行位置，把手和锁面处于平行位置时便于包装和运输，无需较的接触面积，方便安装时旋转调整至两者处于垂直状态。

进一步的，所述锁面的背面设有固定基座，该固定基座上开设有至少一个用于套设弹性件一端的柱形槽；所述活动基座上形成与该柱形槽适配的限位槽，所述弹性件位于限位槽内，且另一端与活动基座的内壁相抵。弹性件位于柱形槽和限位槽内，有效保证弹性件不会产生位置的偏移，保证弹性件能驱动活动基座上下平移。

进一步的，所述弹性件的数量为三个，所述固定基座上开设有三个间隔设置的柱形槽。三个弹性件可以提供有力的推力将活动基座向上顶至止转凸台方向。

进一步的，所述固定基座通过螺丝固定连接于锁面。

进一步的，所述延伸段为宽度与活动基座宽度适配的平板状结构，其与活动基座之间连接有呈L形的弯折段，所述安装座上形成与该弯折段适配的凹槽。弯折段陷入凹槽内，保证活动基座与安装座之间的稳定、有效接触，保证整体结构的稳固性。而且整体结构更加紧凑。

进一步的，所述锁面背面设有多个带内螺纹的安装柱，一面板与所述安装柱相连，与锁面、固定基座形成容置活动基座的空间。

进一步的，所述连接段内壁沿周向形成多个凸部，所述旋转件外壁沿周向形成多个与凸部止转配合的卡槽。

本实用新型的有益效果是：结构简单，安装时无需区分安装方向，提高了安装效率，降低了安装成本，把手可以进行360度的调节，当调节至把手与锁面平行时，便于其包装运输，把手旋转省力，停留在左安装位或右安装位时结构稳固。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图一。

图2为本实用新型旋转件与活动基座的配合结构示意图。

图3为本实用新型的分解结构示意图二。

图4为本实用新型的背面结构示意图。

图5为图4中的C-C剖面结构示意图。

图6为图4中的A-A剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，一种门锁把手多角度换向装置，包括锁面1和把手21，锁面1上开设有锁孔11，与把手21固定连接的连接段22穿过锁孔11与旋转件3止转配合，具体的，连接段22内壁沿周向形成多个凸部221，旋转件3外壁沿周向形成多个可以卡设凸部221的卡槽33，多个凸部221卡入多个卡槽33内，实现连接段22和旋转件3的止转配合。旋转件3的中心形成通孔，一连接件31穿过该通孔与连接段22轴向固定连接，锁孔11上连接有安装座5，安装座5内形成与锁孔11正对的通孔，通孔上连接有轴承51，从而连接段22通过轴承51与锁面1转动连接。

旋转件3外壁沿周向向外凸起形成环状挡部322，该挡部322靠近把手21的一侧形成止转凸台32，止转凸台32的截面大致呈腰形结构，在对称的弧形部分分别切削形成止转面，从而止转凸台32上形成有四个止转面，包括正对设置的两个第一止转面323和正对设置的两个第二止转面324，第一止转面323的面积大于第二止转面324的面积，第一止转面323和第二止转面324之间为弧形的过渡面321，弧形结构减小了活动基座42与止转凸台32之间的摩擦力。

弹性组件包括弹性件41、活动基座42及设于活动基座42上的延伸段421，锁面1的背面通过螺丝固定连接有固定基座12，固定基座12上挖设有三个间隔排列的柱形槽121，于本实施例中弹性件41为竖直放置于柱形槽121内的弹簧，活动基座42的宽度与固定基座12的宽度相当，其沿竖直方向开设有与柱形槽121大小适配的三个限位槽422，三个弹性件41分别安装在三个柱形槽和限位槽形成的空腔内，即弹性件一端与固定基座12内底面相抵，另一端与活动基座42的内顶面相抵。

为了保证活动基座42在弹性件41的作用下稳定上下平移，在锁面1的背面形成多个带有内螺纹的安装柱13，且在活动基座42的两侧固定设置挡板，一面板6与安装柱13通过螺丝固定连接，从而锁面1背面、固定基座12、挡板形成容置活动基座42，并允许其上下移动的空间。

活动基座42的顶面靠近旋转件3的边缘通过呈L形的弯折段423连接有延伸段421，延伸段421为宽度与活动基座42宽度相当的平板状结构，安装座5靠近旋转件3的背面形成与弯折段423适配的凹槽52，从而当延伸段421的顶面与止转凸台32相抵接时，弯折段423可以刚好卡设在凹槽52内，整体结构更加稳固。延伸段421的侧面与挡部322相抵接，从而延伸段421可以沿着挡部322侧壁上下移动，不会产生偏移或晃动。

当门锁在包装运输过程中，施加外力旋转把手21，将把手21转动至与锁面1平行，此时，延伸段421与止转凸台32的第二止转面324接触配合，活动基座42下移，弹性件被压缩；继续旋转把手21，带动旋转件3转动，此时延伸段421顶面与止转凸台32的过渡面321接触配合，过渡面321的弧形结构协同弹性件向上推动活动基座42，旋转时的阻力较小，只要稍微加大外力就能转动至第一止转面323与延伸段421顶面接触配合，由于第一止转面323的面积较大，此时把手21和旋转件3之间的结构相对稳固，要施加稍大的外力继续旋转把手21，才能经过过渡面转动至另一第二止转面，重复上述动作，活动基座42上下往复平移运动，实现把手21的360度随意旋转。

上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。