一种液压裁断机的阻尼减震装置的制作方法

本实用新型涉及液压裁断机技术领域，尤其是涉及一种液压裁断机的阻尼减震装置。

背景技术：

裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。液压裁断机的特点是：当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时，作用油缸内的压力并未达到额定压力，压力将随着接触（切入工作物）的时间增加而增加，直到电磁换向阀接收到信号，换向阀换向，冲切头开始复位；这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制，可能并未达到设定的额定压力值；也就是说，系统压力未达到设计值，冲切就已经完成。目前的液压裁断机在使用时容易受到裁断时产生的震动的影响，导致裁断效果不佳，而现有的液压裁断机减震手段太过单一，因此需要对液压裁断机多种复合的减震装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种液压裁断机的阻尼减震装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压裁断机的阻尼减震装置，包括上底座、中底座和下底座，所述上底座上端内侧设置有橡胶隔震板，所述橡胶隔震板内侧设置有重量传感器，所述上底座顶部边缘处设置有吸尘板，所述吸尘板上端设置有吸尘孔，所述吸尘板下端连接吸尘管，所述吸尘管底部连接集尘槽，所述集尘槽设置在上底座内部，所述上底座下端设置有中底座，所述上底座与中底座连接处设置有液压阻尼减震器，所述中底座下端设置有下底座，所述中底座与下底座连接处设置有弹簧减震器，所述下底座内部设置有滚轮槽，所述滚轮槽内部设置有电动推杆，所述电动推杆下端设置有万向自锁轮，所述下底座底部设置有支撑脚。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑脚共有四个，且均匀设置在下底座底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上底座、中底座与下底座大小相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘槽为可拆卸式结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶隔震板与上底座粘合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述万向自锁轮共有四个，且均匀设置在下底座内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种液压裁断机的阻尼减震装置，通过在上底座上端内侧设置的橡胶隔震板，用于通过橡胶对裁断机进行减震处理，通过在橡胶隔震板内侧设置的重量传感器，可以对裁断机上的重量进行监测，当监测到裁断机刀模过多导致不堪重负时进行自动报警，通过设置的吸尘孔，可以将裁断机身边的灰尘通过吸尘管吸入集尘槽内，通过设置的液压阻尼减震器，用于对裁断机进行液压阻尼减震处理，通过在中底座与下底座连接处设置的弹簧减震器，用于对裁断机进行弹簧减震处理，通过在下底座内部设置的滚轮槽，可以将滚轮伸缩进底座，通过在滚轮槽内部设置的电动推杆，用于推伸出万向自锁轮，通过在电动推杆下端设置的万向自锁轮，便于人们便捷的移动裁断机，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种液压裁断机的阻尼减震装置结构示意图；

图2为本实用新型中阻尼减震装置的俯视图；

图中：1、吸尘板；2、吸尘管；3、集尘槽；4、上底座；5、液压阻尼减震器；6、中底座；7、滚轮槽；8、下底座；9、电动推杆；10、万向自锁轮；11、支撑脚；12、弹簧减震器；13、橡胶隔震板；14、重量传感器；15、吸尘孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种液压裁断机的阻尼减震装置，包括上底座4、中底座6和下底座8，上底座4上端内侧设置有橡胶隔震板13，橡胶隔震板13内侧设置有重量传感器14，上底座4顶部边缘处设置有吸尘板1，吸尘板1上端设置有吸尘孔15，吸尘板1下端连接吸尘管2，吸尘管2底部连接集尘槽3，集尘槽3设置在上底座4内部，上底座4下端设置有中底座6，上底座4与中底座6连接处设置有液压阻尼减震器5，中底座6下端设置有下底座8，中底座6与下底座8连接处设置有弹簧减震器12，下底座8内部设置有滚轮槽7，滚轮槽7内部设置有电动推杆9，电动推杆9下端设置有万向自锁轮10，下底座8底部设置有支撑脚11。

支撑脚11共有四个，且均匀设置在下底座8底部，上底座4、中底座6与下底座8大小相等，集尘槽3为可拆卸式结构，橡胶隔震板13与上底座4粘合连接，万向自锁轮10共有四个，且均匀设置在下底座8内部。

具体原理：使用时，橡胶隔震板13对裁断机进行橡胶减震处理，重量传感器14对裁断机上的重量进行监测，吸尘孔15将裁断机身边的灰尘通过吸尘管2吸入集尘槽3内，液压阻尼减震器5对裁断机进行液压阻尼减震处理，弹簧减震器12对裁断机进行弹簧减震处理，滚轮槽7可以将滚轮伸缩进底座，电动推杆9用于推伸出万向自锁轮10，万向自锁轮10可以便捷的移动裁断机。

该种液压裁断机的阻尼减震装置，通过在上底座4上端内侧设置的橡胶隔震板13，用于通过橡胶对裁断机进行减震处理，通过在橡胶隔震板13内侧设置的重量传感器14，可以对裁断机上的重量进行监测，当监测到裁断机刀模过多导致不堪重负时进行自动报警，通过设置的吸尘孔15，可以将裁断机身边的灰尘通过吸尘管2吸入集尘槽3内，通过设置的液压阻尼减震器5，用于对裁断机进行液压阻尼减震处理，通过在中底座6与下底座8连接处设置的弹簧减震器12，用于对裁断机进行弹簧减震处理，通过在下底座8内部设置的滚轮槽7，可以将滚轮伸缩进底座，通过在滚轮槽7内部设置的电动推杆9，用于推伸出万向自锁轮10，通过在电动推杆9下端设置的万向自锁轮10，便于人们便捷的移动裁断机，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。